MES系統(tǒng)在機(jī)加工行業(yè)的應(yīng)用與優(yōu)勢(shì)
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MES精益制造平臺(tái):高效、靈活、降低成本提高效益
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智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
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馬口鐵知識(shí):1.尺寸規(guī)格:鍍錫薄鋼板的基礎(chǔ)尺寸是厚度,有些標(biāo)準(zhǔn)也列有長(zhǎng)度和寬度尺寸規(guī)格允許偏差。鍍錫薄鋼板規(guī)格鍍層方式標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)平均較小鍍錫量(g/mm2)。2.鍍鋅量:代號(hào)及公稱鍍錫量,鍍錫量代號(hào)及公稱鍍錫量。注:根據(jù)供需雙方協(xié)議也可供應(yīng)其它類別的鍍錫量?jī)擅娌煌冨a量的鍍錫板成為差厚鍍錫板,其標(biāo)記方法由供需雙方協(xié)商確定,如訂貨未指定,則在厚鍍錫層用暗色平行線標(biāo)記。3.外觀質(zhì)量:(1)薄板形狀。同其他板材一樣,也應(yīng)有垂直度、鐮刀彎和平面度等要求,其中日本標(biāo)準(zhǔn)JISG3303規(guī)定如下:①垂直度:不得超過0.25%;②鐮刀彎:每任意100mm不得超過5mm;③平面度:不得超過5mm。馬口鐵成為食品罐頭包裝材料中的佼佼者已有悠久的歷史,其效能在很大程度上應(yīng)歸于內(nèi)涂料的重要防護(hù)作用。浙江15號(hào)系列空罐價(jià)格
DR材的研究、推廣是金屬包裝行業(yè)的一場(chǎng)技術(shù)改變。基于信息化的工業(yè)化設(shè)備改造,使奧瑞金制罐的板材厚度由過去的0.20mm降至0.14~0.15mm,為客戶有效節(jié)約成本達(dá)20%以上。根據(jù)前期的研究,實(shí)現(xiàn)0.15mm甚至0.12mm厚的DR材三片罐已經(jīng)不再是一個(gè)神話,其加工成型研究已經(jīng)初見端倪:0.15mm厚DR材飲料罐的灌裝、殺菌以及包裝性能測(cè)試也已經(jīng)步入正軌;0.12mm厚DR材在食品罐以及飲料罐領(lǐng)域已經(jīng)完成實(shí)驗(yàn)室試制。DR材作為金屬包裝三片罐的新生力量載體,較大降低了馬口鐵、鐵礦石的消耗以及鋼鐵加工過程中的能耗。按照中國市場(chǎng)每年消耗約90億個(gè)飲料罐計(jì)算,使用厚度為0.20mm的691#罐型消耗鋼材約28萬噸,若更改為0.15mm厚度,消耗鋼材約21萬噸,節(jié)約鋼材7萬噸;若在食品、飲料的金屬包裝行業(yè)內(nèi)較全推廣0.12mm厚板材,每年可節(jié)省馬口鐵約60萬噸。彩印馬口鐵空罐廠家直銷兩片罐相對(duì)于三片罐來說,具有下列優(yōu)點(diǎn)。 密封性好 罐身由沖拔工藝直接成型,不滲漏,可免去檢漏工序。
現(xiàn)今,問題的”外形”有些變化,國內(nèi)共有6家不生產(chǎn)原板的鍍錫板廠,它們雖不進(jìn)口馬口鐵,但都需進(jìn)口原板,而原板的質(zhì)量是馬口鐵質(zhì)量的靈魂。它們?cè)谶M(jìn)口原板后,又進(jìn)行了多少項(xiàng)必要的品質(zhì)檢驗(yàn)?zāi)?據(jù)我們所知,都不多,即未能達(dá)到完全控制原板質(zhì)量所需的檢驗(yàn)項(xiàng)目和頻度水準(zhǔn)(部分廠只在發(fā)現(xiàn)或出現(xiàn)問題后,再仔細(xì)檢驗(yàn))。這些鍍錫廠,多數(shù)與境外大廠合資(甚至獨(dú)資)經(jīng)營,遇到原板有問題,主要依靠境外。總之,不論是國內(nèi)自行生產(chǎn)的,或是從國外購進(jìn)的馬口鐵,其質(zhì)量均未完全掌握在我們手中,這個(gè)情況應(yīng)通過各方人士的協(xié)同努力,逐步盡快改變。
目前,覆膜鐵在沖壓罐D(zhuǎn)RD、減薄拉伸罐D(zhuǎn)WI等兩片罐、異形罐、易開蓋和易撕蓋等包裝材料市場(chǎng)具有很好的應(yīng)用前景,為罐頭、飲料、油脂化工、日用化學(xué)、醫(yī)藥衛(wèi)生等行業(yè)提供了個(gè)性化、時(shí)尚化消費(fèi)觀念的包裝材料。目前國內(nèi)高溫覆膜鐵尚處于起步階段,只有少數(shù)幾家企業(yè)進(jìn)入了這個(gè)領(lǐng)域,與日本企業(yè)相比還存在差距。淺沖兩片罐技術(shù)淺沖兩片罐(DRD)是采用不減薄沖拔工藝,將平板材料沖制成圓形、方形、橢圓形等罐體。與三片罐相比,無焊縫、底蓋及卷封,生產(chǎn)效率較高、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)較低。采用變形設(shè)計(jì)的平板彩印圖案經(jīng)成型后整體美感更強(qiáng)。馬口鐵罐的生產(chǎn)工藝極早出現(xiàn),其工藝相當(dāng)成熟,可以更大限度的提高生產(chǎn)效率,也能滿足各種產(chǎn)品的包裝需求。
與英國及其伙伴的態(tài)度相反,日本的東洋制罐(ToyoSeikan)與日本東洋鋼板聯(lián)手,自90年代前期,即大力研究用復(fù)膜鐵制成拉拔罐(這種材料,因復(fù)有不導(dǎo)電聚酯膜而無法焊接成三片罐,于是大量電阻焊機(jī)不能使用它),這種罐的耐蝕力是極優(yōu)的(因?yàn)楹窈竦木埘ツ?幾乎完全阻隔了內(nèi)容物對(duì)金屬的腐蝕),且從膜中遷移至食物中的有害高分子單體也大為減少。日本稱這種罐為TULC(Toyo%sUltimateLightweightCan),其產(chǎn)量已從1992年投入市場(chǎng)發(fā)展到1998年的60多億個(gè)/年,即占日本全部金屬罐400億個(gè)的約15%,近期的動(dòng)向是日本正興沖沖地準(zhǔn)備到英、美等發(fā)達(dá)國家去推廣這種技術(shù)及產(chǎn)品。排氣在罐頭密封前進(jìn)行,目的在于防止罐頭在高溫殺菌時(shí)由于罐內(nèi)空氣膨脹使罐體變形或爆破;江蘇870號(hào)圓形空罐價(jià)格
馬口鐵是電鍍錫薄鋼板的俗稱,英文縮寫為SPTE,是指兩面鍍有商業(yè)純錫的冷軋低碳薄鋼板或鋼帶。浙江15號(hào)系列空罐價(jià)格
罐頭食品加工的生產(chǎn)工藝:1.殺菌:殺菌方式有常壓殺菌(溫度低于100°C)和高壓殺菌(溫度高于100℃)兩種。水產(chǎn)品罐頭以高壓殺菌為好。其方法是:將罐頭立于盛有適量水的殺菌鍋內(nèi),加熱到100°C以上,維持1~2分鐘即可。一般高壓蒸汽殺菌公式為:10分鐘—70分鐘—15分鐘/118°C。2.密封為了防止外界空氣和微生物與罐內(nèi)食品的接觸而導(dǎo)致壞掉,必須將罐口密封,使罐內(nèi)食品保持與外界完全隔絕的狀態(tài)。密封是用封罐機(jī)完成的,封罐機(jī)有半自動(dòng)、自動(dòng)、真空封罐機(jī)三種,不同種類的容器,密封方法不同。馬口鐵罐主要靠封罐機(jī)兩道滾輪將罐頭與罐身邊緣卷成雙重卷邊使罐口得到密封。玻璃罐的密封是借助封罐機(jī)的一道滾輪的滾壓作用,使罐蓋封口槽內(nèi)的橡膠圈緊壓在罐口上而得到密封。蒸煮袋的密封是靠袋口內(nèi)層材料(高密度聚乙烯)通過熱熔壓合而完成。浙江15號(hào)系列空罐價(jià)格
淮安市富盛制罐有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、咨詢、規(guī)劃、銷售、服務(wù)于一體的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于2004-06-16,多年來在用圓形食品罐,通用圓形彩印食品易拉罐,馬口鐵食品罐,彩印馬口鐵空罐行業(yè)形成了成熟、可靠的研發(fā)、生產(chǎn)體系。在孜孜不倦的奮斗下,公司產(chǎn)品業(yè)務(wù)越來越廣。目前主要經(jīng)營有用圓形食品罐,通用圓形彩印食品易拉罐,馬口鐵食品罐,彩印馬口鐵空罐等產(chǎn)品,并多次以包裝行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、客戶需求定制多款多元化的產(chǎn)品。富盛制罐為用戶提供真誠、貼心的售前、售后服務(wù),產(chǎn)品價(jià)格實(shí)惠。公司秉承為社會(huì)做貢獻(xiàn)、為用戶做服務(wù)的經(jīng)營理念,致力向社會(huì)和用戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)?;窗彩懈皇⒅乒抻邢薰緡?yán)格規(guī)范用圓形食品罐,通用圓形彩印食品易拉罐,馬口鐵食品罐,彩印馬口鐵空罐產(chǎn)品管理流程,確保公司產(chǎn)品質(zhì)量的可控可靠。公司擁有銷售/售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),分工明細(xì),服務(wù)貼心,為廣大用戶提供滿意的服務(wù)。