蘇州667號圓形空罐生產(chǎn)

首先要從美國的馬口鐵標(biāo)準(zhǔn)談起。直至現(xiàn)今,美國的合格品馬口鐵仍作為重要物資,不得出口(俄羅斯的一級品馬口鐵,也有不得出口的規(guī)定),其馬口鐵標(biāo)準(zhǔn)系由其主持制定,宣稱的理由是:自產(chǎn)的幾百萬噸還不夠用,還需由日、德等國進(jìn)口。但美國的廢品馬口鐵在國際市場有售。十年前,我國市場上的美國威士(Waste垃圾)鐵即是。因此,美國的ASTM標(biāo)準(zhǔn)實(shí)為國內(nèi)法規(guī),其中對馬口鐵鋼基(原板)成份和應(yīng)達(dá)到的4項(xiàng)主要內(nèi)在技術(shù)指標(biāo)(指ATC、ISV、PLV、TCS)及相應(yīng)的檢測方法都有詳盡的規(guī)定。此外,美國的4個馬口鐵標(biāo)準(zhǔn)必須統(tǒng)一聯(lián)合使用。這就保證了購得的合格品(質(zhì)量)馬口鐵,有必要的耐蝕性。而日本的馬口鐵標(biāo)準(zhǔn)雖然在60年代時,還保留了對鋼基成份的限制和對表面質(zhì)量狀況的限定,以及對板形尺寸較嚴(yán)格的要求,但在70年代和現(xiàn)今仍有效的80年代的版本中,即JISG3303-87,不僅取消了對鋼基成份的表述(限制),其他限制也越來越寬。金屬容器罐在眾多包裝材料中是很方便回收的，回收利用率也是非常高的。蘇州667號圓形空罐生產(chǎn)

為什么很多罐頭都用馬口鐵罐？罐頭包裝大致分為兩種：玻璃器皿和馬口鐵罐，一般玻璃罐頭保質(zhì)期8個月左右，容易吸收光照熱量，時間一長，罐頭內(nèi)的食物就會發(fā)黑；而馬口鐵罐除保質(zhì)期可以長達(dá)2年，另外還有其他明顯的特點(diǎn)與優(yōu)勢：馬口鐵罐優(yōu)點(diǎn)：1、不透光性光線除了會引發(fā)食品的劣變反應(yīng)之外，也會引起蛋白質(zhì)和氨基酸的變化。而維生素C受到光線照射更容易流失。馬口鐵罐的不透光使得維生素C的保存率較高。2、良好的密封性包裝容器對空氣及其它揮發(fā)性氣體的阻隔性對營養(yǎng)成份及感官品質(zhì)的保存非常重要。比較各種果汁包裝容器證明，容器的氧氣透過率直接影響果汁的褐變及維生素C的保存；氧氣透過率低的金屬罐、玻璃瓶和鋁箔膠積層、紙盒對維生素C的保存較好，其中又以馬口鐵罐較佳。連云港884號圓形空罐廠家直銷馬口鐵經(jīng)過內(nèi)涂、外涂工序后可上機(jī)印刷，因馬口鐵表面光潔，不吸收油墨且具有一定的硬度和厚度。

馬口鐵主要用于罐頭，罐底和玻璃瓶和廣口瓶瓶蓋。馬口鐵氧化后，不可避免地將形成的錫離子遷移到食品材料中，這是一種物理化學(xué)機(jī)制，稱為犧牲陽極效應(yīng)，它可以保護(hù)底層鋼材不受食物材料的腐蝕。錫的溶解可防止罐頭穿孔，并防止內(nèi)容物在加熱滅菌和存儲期間降解（顏色和味道的變化），通常保存期限為2年。馬口鐵的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)馬口鐵三片罐,是罐頭食品和罐裝飲料的密封包裝容器。近年,其年用量均約在40~60萬個,馬口鐵三片罐制造業(yè),自1978年引進(jìn)一臺電阻焊生產(chǎn)設(shè)備以來,20年來,由于國內(nèi)設(shè)備廠的興起,以及大量的引進(jìn),至今全國約有近600條制罐生產(chǎn)線,額定產(chǎn)能達(dá)250億個/年。產(chǎn)能遠(yuǎn)超實(shí)際需要量,因此,很多生產(chǎn)線不能正常開工,無序競爭就在所難免。

在其后的熱軋、冷軋、歷次清洗、調(diào)質(zhì)退火、平整等各工序的操作和控制中,可能引起(或影響到)的馬口鐵的品質(zhì)問題,多不勝數(shù),而這些問題,還多半沒有吃透。在清洗、鍍錫、軟熔、鈍化、涂油等電鍍錫工藝中,數(shù)以十計的相關(guān)技術(shù)專題,在我國的多數(shù)鍍錫板廠,只是初步掌握,遠(yuǎn)未得心應(yīng)手。一條馬口鐵冷軋生產(chǎn)線,長度超過1000m,它軋制1.5~1.7m寬的帶鋼板,每秒的出板速度為30m/s(這只是中等速度),其產(chǎn)品的厚度,大都在0.25~0.17mm范圍(90年代,美日發(fā)達(dá)國家已可輕易軋出厚度為0.14~0.075mm的薄板),這種高速、高精度(各點(diǎn)厚度誤差平均不得超過4%)、強(qiáng)動力、極大功率的設(shè)備,其產(chǎn)品的表面光潔度,還需達(dá)到鏡面,這當(dāng)然是高技術(shù)。UV印刷指利用特殊油墨在一定波長范圍內(nèi)的紫外光線照射下，快速形成理化性能穩(wěn)定、表面亮度高的墨層的技術(shù)。

鍍錫薄鋼板的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2520-2000冷軋電鍍錫薄鋼板；ＪＩＳＧ３３０３—８７鍍錫鋼板和鍍錫原板；ＡＳＴＭＡ６２３—９２鍍錫軋材的一般要求；ＡＳＴＭＡ６２４—９５一次軋制的鍍錫板；ＡＳＴＭＡ５９９—９２冷軋電鍍錫薄鋼板；ＤＩＮEＮ１０２０５-９２薄鋼板和鍍錫薄鋼板。包裝用的鋼材主要是薄鋼板，按照鍍層金屬的不同可分為鍍錫薄鋼板、鍍鉻薄鋼板、鍍鋅薄鋼板3種。鍍錫薄鋼板鍍錫薄鋼板俗稱馬口鐵，是表面鍍錫的低質(zhì)薄鋼板，以熱浸工藝鍍錫的稱熱浸鍍錫板；以電鍍工藝鍍錫的稱電鍍錫板。鋼板在鍍錫后耐腐蝕性增強(qiáng)了，延展性、加工性也得到進(jìn)一步改善。這是因?yàn)殇摪褰?jīng)過鍍錫，在內(nèi)層鋼和外層錫之間形成了一層致密的錫鐵合金，這層薄合金具有很好的抗腐蝕性能。淺沖兩片罐（DRD）是采用不減薄沖拔工藝，將平板材料沖制成圓形、方形、橢圓形等罐體。安徽884號圓形空罐生產(chǎn)

覆膜鐵是指在冷軋鍍錫/鉻薄鋼板表面，通過高溫熔融法或膠粘法貼合一層高分子薄膜而成的一種復(fù)合材料。蘇州667號圓形空罐生產(chǎn)

DR材的研究、推廣是金屬包裝行業(yè)的一場技術(shù)改變?；谛畔⒒墓I(yè)化設(shè)備改造，使奧瑞金制罐的板材厚度由過去的0.20mm降至0.14～0.15mm，為客戶有效節(jié)約成本達(dá)20%以上。根據(jù)前期的研究，實(shí)現(xiàn)0.15mm甚至0.12mm厚的DR材三片罐已經(jīng)不再是一個神話，其加工成型研究已經(jīng)初見端倪：0.15mm厚DR材飲料罐的灌裝、殺菌以及包裝性能測試也已經(jīng)步入正軌；0.12mm厚DR材在食品罐以及飲料罐領(lǐng)域已經(jīng)完成實(shí)驗(yàn)室試制。DR材作為金屬包裝三片罐的新生力量載體，較大降低了馬口鐵、鐵礦石的消耗以及鋼鐵加工過程中的能耗。按照中國市場每年消耗約90億個飲料罐計算，使用厚度為0.20mm的691#罐型消耗鋼材約28萬噸，若更改為0.15mm厚度，消耗鋼材約21萬噸，節(jié)約鋼材7萬噸；若在食品、飲料的金屬包裝行業(yè)內(nèi)較全推廣0.12mm厚板材，每年可節(jié)省馬口鐵約60萬噸。蘇州667號圓形空罐生產(chǎn)

淮安市富盛制罐有限公司屬于包裝的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚?；窗哺皇⒅乒奘且患矣邢挢?zé)任公司（自然）企業(yè)，一直“以人為本，服務(wù)于社會”的經(jīng)營理念;“誠守信譽(yù)，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，具有用圓形食品罐，通用圓形彩印食品易拉罐，馬口鐵食品罐，彩印馬口鐵空罐等多項(xiàng)業(yè)務(wù)?；窗哺皇⒅乒抟詣?chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念，打造高指標(biāo)的服務(wù)，引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。