陜西6號系列空罐生產(chǎn)

來源: 發(fā)布時間:2023-01-28

與英國及其伙伴的態(tài)度相反,日本的東洋制罐(ToyoSeikan)與日本東洋鋼板聯(lián)手,自90年代前期,即大力研究用復膜鐵制成拉拔罐(這種材料,因復有不導電聚酯膜而無法焊接成三片罐,于是大量電阻焊機不能使用它),這種罐的耐蝕力是極優(yōu)的(因為厚厚的聚酯膜,幾乎完全阻隔了內(nèi)容物對金屬的腐蝕),且從膜中遷移至食物中的有害高分子單體也大為減少。日本稱這種罐為TULC(Toyo%sUltimateLightweightCan),其產(chǎn)量已從1992年投入市場發(fā)展到1998年的60多億個/年,即占日本全部金屬罐400億個的約15%,近期的動向是日本正興沖沖地準備到英、美等發(fā)達國家去推廣這種技術及產(chǎn)品。馬口鐵罐的不透光使得維生素C的保存率比較高。陜西6號系列空罐生產(chǎn)

未來展望空罐產(chǎn)業(yè),國際上自60年代以來,我國自80年代以來,出現(xiàn)了兩個大變化,一是淘汰了不衛(wèi)生的、費資源的、慢速的(40~50罐/分鐘)的錫焊罐,轉而采用電阻焊罐,其制罐速度在20年間幾乎躍升了10倍,即80年代后期的700罐/分左右;二是大量鋁薄板用于制造食品和飲料罐身罐蓋。在這兩個趨勢的推動、擠壓下,食品罐的主要材料馬口鐵,也在進行不斷的改進,使其在全球的總產(chǎn)量,始終維持在每年1000~1300萬噸水平。20多年來,馬口鐵制造技術和品質(zhì)的進步是巨大的,不僅越來越薄(由60、70年代常用0.25~0.23mm,到現(xiàn)今常用0.20~0.21mm,國外常用0.17~0.19mm),幅寬和成張面積越來越大外,鍍錫也越來越少(由60、70年代常用8.4g/m2~11.2g/m2到現(xiàn)今多用2.8g/m2或更少)。連云港通用圓形彩印食品易拉罐生產(chǎn)制罐工業(yè)的發(fā)展集中表現(xiàn)在制罐的專業(yè)化、馬口鐵制造技術的改進和制罐技術的不斷完善以及制罐速度的提高。

鍍錫鋼板在包裝應用中往往還要在所制成的容器內(nèi)側即與物品接觸的那一面涂上涂層,經(jīng)烘干后再包裝食品及其它內(nèi)裝物。此涂層致密、均勻,與鍍錫薄板的表面有良好的附著性,在加工過程中不易脫落及損壞。此涂層的原料多為環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂等,對食物不污染,對人體無害,而且具有良好的抗腐性能,能防止食品中油劑、介質(zhì)的變質(zhì),從而有效地保護食品的質(zhì)量。馬口鐵罐的焊接采用高頻電阻焊接技術,既可以減輕污染,又可以提高焊接質(zhì)量。馬口鐵較大的特點是防腐,易加工,可沖制成型,又能焊接加工,便于裝置和印刷,且無毒、無害,所以適用于各種食物、飲料、藥品的包裝,目前主要作罐頭食品的包裝材料。近年來,法國鋼鐵公司首先研制開發(fā)了包裝用新型馬口鐵,并投入市場,引起了包裝行業(yè)的一場改變。

覆膜鐵是指在冷軋鍍錫/鉻薄鋼板表面,通過高溫熔融法或膠粘法貼合一層高分子薄膜而成的一種復合材料,兼具高分子材料和金屬材料的雙重性能。與涂料鐵(即內(nèi)涂外印的馬口鐵或鍍鉻鐵)相比,高溫熔融覆膜鐵具有以下性能優(yōu)點。1.更優(yōu)良的耐深沖、耐磨、耐腐蝕和裝飾性。2.在生產(chǎn)過程中無溶劑廢氣排出,省去了烘干過程,對環(huán)境的污染更少、更節(jié)能。3.對人體無害。覆膜鐵無須使用化學涂料和油墨,也不使用粘著劑、溶劑,確保了人體健康和安全,解決了環(huán)境因素、揮發(fā)性有機化合物的問題。此外,覆膜鐵也能100%回收再生利用,且再生過程不產(chǎn)生二惡因。當膜與鐵一起回收再利用處理時,膜燃燒變成了水和CO2,這一部分轉化為天然氣,作為鐵加熱時的動力能源來利用。兩片罐相對于三片罐來說,具有下列優(yōu)點。 密封性好 罐身由沖拔工藝直接成型,不滲漏,可免去檢漏工序。

目前鍍鉻板在我國仍屬新興產(chǎn)品,還沒有建立國家標準,一般生產(chǎn)企業(yè)參照《ISO11950-1995冷軋電鍍鉻/氧化鉻鋼板》或日本標準《JISG3315-1987無錫鍍鉻薄鋼板》制訂執(zhí)行企業(yè)標準。馬口鐵小百科英國人于1800年發(fā)明了用于盛裝食物并長期保存的1個馬口鐵罐,不過此時的馬口鐵采用的是熱浸錫法生產(chǎn);從19世紀20年代后,馬口鐵罐在美國得到了非常大的發(fā)展,需求不斷增加,1847年美國發(fā)明制罐廠機器,從此逐步取代手工制罐;1900年電焊機的發(fā)明使得馬口鐵制罐效率得到了非常大的提高,又由于錫價格的昂貴,之后人們逐漸用電鍍錫的方法生產(chǎn)馬口鐵;20世紀90年代后,制罐廠家技術得到了飛速發(fā)展,高速焊機可以達到1000罐/分鐘的生產(chǎn)水平。從20世紀中期,陸續(xù)出現(xiàn)了電鍍鉻薄鋼板,用于代替部分馬口鐵產(chǎn)品的使用。玻璃罐的密封是借助封罐機的一道滾輪的滾壓作用,使罐蓋封口槽內(nèi)的橡膠圈緊壓在罐口上而得到密封。陜西6號系列空罐生產(chǎn)

馬口鐵成為食品罐頭包裝材料中的佼佼者已有悠久的歷史,其效能在很大程度上應歸于內(nèi)涂料的重要防護作用。陜西6號系列空罐生產(chǎn)

粉末涂裝工藝在制罐工業(yè)中真正應用的領域是易拉罐涂層的修復和三片罐焊縫的涂裝。經(jīng)過大量科學試驗證明,粉末涂料對包裝的涂裝效果非常理想,可用來罐裝多種食品、啤酒、飲料和氣霧劑。由于粉末涂料為100%固態(tài)涂料,因而符合全球范圍內(nèi)各級降低或禁止使用溶劑型涂料的要求,是罐體表面處理工序杜絕有機化合物揮發(fā)的有效方法之一。在環(huán)境保護方面,采用粉末涂裝處理的罐身,對制罐廠和食品廠家都有利。為了迎合顧客對產(chǎn)品包裝品位越來越高的要求,食品企業(yè)一直在尋求與眾不同、標新立異的解決手段。這種食品罐裝容器既符合環(huán)保安全要求,又易于生產(chǎn),在市場上都很旺銷。


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