陜西15號(hào)系列空罐

日本現(xiàn)今馬口鐵的產(chǎn)量約為200多萬(wàn)噸,為世界第二大馬口鐵生產(chǎn)國(guó),其輸出對(duì)象主要是亞洲各國(guó)(馬口鐵生產(chǎn)廠商內(nèi)部協(xié)調(diào)術(shù)語(yǔ)為“亞太專屬區(qū)”),想來(lái)這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)即為此而制定的吧?據(jù)悉,某些國(guó)家的馬口鐵生產(chǎn)廠將其產(chǎn)品按質(zhì)量高低分為6個(gè)等級(jí),在亞洲則只供應(yīng)第3、4等級(jí)的產(chǎn)品。我國(guó)過去進(jìn)口馬口鐵,多是集中的、大批量的。所以除要求符合某國(guó)標(biāo)之外,合同還附加其他技術(shù)要求?，F(xiàn)今分散購(gòu)買,買方常常未附加技術(shù)要求。因此購(gòu)得的馬口鐵品質(zhì)常有這樣或那樣的缺陷,這是十分值得注意的事情。為了防止外界污染物與罐內(nèi)食品的接觸而導(dǎo)致腐壞，須將罐口密封，使罐內(nèi)食品保持與外界完全隔絕的狀態(tài)。陜西15號(hào)系列空罐

作為材料和制成空罐的中間加工,或稱印涂工藝加工,我國(guó)也對(duì)它們制定了相應(yīng)的內(nèi)涂、外印標(biāo)準(zhǔn),這些標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容。內(nèi)涂方面是:1)固化程度,2)厚度,3)附著力,4)耐蝕力和5)耐加工性;外印則是:1)耐機(jī)械和蒸煮加工,2)附著力和耐劃傷,3)色彩及套印的藝術(shù)要求。這些中間加工,對(duì)空罐質(zhì)量也極其重要。歷年在這方面的問題,也不在少數(shù)。但這些問題的出現(xiàn)與否,和制罐中問題的出現(xiàn)與否一樣,主要取決于我們加工人員的能力和態(tài)度。這表明我們尚能掌握主動(dòng)。但材料方面的問題,則常常超過了我們主觀能動(dòng)的范圍,必須長(zhǎng)期不懈的努力,才能擺脫被動(dòng)。蘇州9121號(hào)圓形空罐哪家好覆膜鐵兼具高分子材料和金屬材料的雙重性能。

馬口鐵罐的鐵元素有益人體吸收由于金屬的電化學(xué)作用，涂漆罐裝食品于貯存中會(huì)有少量的鐵溶出，以二價(jià)鐵形態(tài)存在于密封的產(chǎn)品中，很容易被人體吸收，含量大約1至10ppm。因而鐵罐裝食品飲料不失為一個(gè)鐵的很好來(lái)源，對(duì)于鐵罐食品提供營(yíng)養(yǎng)的意義更為深遠(yuǎn)。食品貯存穩(wěn)定度和營(yíng)養(yǎng)素保存較好馬口鐵罐提供一個(gè)除了熱以外，完全隔絕環(huán)境因素的密閉系統(tǒng)，避免食品因光、氧氣、濕氣而劣變，也不因香氣透過而變淡或受環(huán)境氣味透過污染而變味，食品貯存的穩(wěn)定度優(yōu)于其它包裝材質(zhì)，維他命C的保存率較高，營(yíng)養(yǎng)素的保存性亦較好。

覆膜鐵是指在冷軋鍍錫/鉻薄鋼板表面，通過高溫熔融法或膠粘法貼合一層高分子薄膜而成的一種復(fù)合材料，兼具高分子材料和金屬材料的雙重性能。與涂料鐵（即內(nèi)涂外印的馬口鐵或鍍鉻鐵）相比，高溫熔融覆膜鐵具有以下性能優(yōu)點(diǎn)。1.更優(yōu)良的耐深沖、耐磨、耐腐蝕和裝飾性。2.在生產(chǎn)過程中無(wú)溶劑廢氣排出，省去了烘干過程，對(duì)環(huán)境的污染更少、更節(jié)能。3.對(duì)人體無(wú)害。覆膜鐵無(wú)須使用化學(xué)涂料和油墨，也不使用粘著劑、溶劑，確保了人體健康和安全，解決了環(huán)境因素、揮發(fā)性有機(jī)化合物的問題。此外，覆膜鐵也能100%回收再生利用，且再生過程不產(chǎn)生二惡因。當(dāng)膜與鐵一起回收再利用處理時(shí)，膜燃燒變成了水和CO2，這一部分轉(zhuǎn)化為天然氣，作為鐵加熱時(shí)的動(dòng)力能源來(lái)利用。光線除了會(huì)引發(fā)食品的劣變反應(yīng)之外，也會(huì)引起蛋白質(zhì)和氨基酸的變化。而維生素C受到光線照射更容易流失。

馬口鐵（鍍錫薄板）的良好制罐性能（主要是焊接性）和衛(wèi)生罐用途的普遍適應(yīng)性，特別是馬口鐵及其制罐技術(shù)的不斷發(fā)展是衛(wèi)生罐一直沿用至今的主要原因。制罐工業(yè)的發(fā)展集中表現(xiàn)在制罐的專業(yè)化、馬口鐵制造技術(shù)的改進(jìn)和制罐技術(shù)的不斷完善以及制罐速度的提高。馬口鐵制造技術(shù)具有重大經(jīng)濟(jì)意義的發(fā)展是其低鍍化和高韌性化。由熱浸鐵改為電鍍鐵較大降低了鍍錫量。另一方面，近三十年來(lái)的情況表明，盡管世界鍍錫薄板的產(chǎn)量總體上不斷增加，但鍍錫量的平均百分率卻在減少，預(yù)計(jì)低鍍化仍是今后鍍錫薄板的一個(gè)趨勢(shì)。由于連續(xù)退火和調(diào)質(zhì)壓延等鋼鐵制造技術(shù)的發(fā)達(dá)，鍍錫薄板的韌性得以提高，因而鍍錫薄板的平均厚度也在變薄。如果與同一規(guī)格的空罐作比較，那么現(xiàn)在空罐的用錫量只為1945年的20%，用鐵量也只有當(dāng)時(shí)的65%，可見制罐所耗用的金屬材料較大節(jié)省。為了適應(yīng)鍍錫薄板的變化，增加了各種內(nèi)涂的使用；同時(shí)，空罐形狀和結(jié)構(gòu)也有了改進(jìn)，采用了罐身滾筋和罐口收頸等新的制罐技術(shù)等。一般玻璃罐頭保質(zhì)期8個(gè)月左右，容易吸收光照熱量，時(shí)間一長(zhǎng)，罐頭內(nèi)的食物就會(huì)發(fā)黑；陜西15號(hào)系列空罐

馬口鐵被普遍用于通過焊接或熔接來(lái)制造各種類型的罐，其特點(diǎn)是具有迷人的金屬光澤。陜西15號(hào)系列空罐

下面就馬口鐵罐頭包裝在制造過程中涉及的六大關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)介紹。粉末補(bǔ)涂技術(shù)馬口鐵三片罐罐體在焊接后，還要對(duì)焊縫處進(jìn)行補(bǔ)涂。我國(guó)過去一般采用液體補(bǔ)涂，工藝較為復(fù)雜，質(zhì)量也不易保證。近年來(lái)日益普及的粉末噴涂工藝正越來(lái)越多地應(yīng)用于三片飲料罐、食品罐、氣霧罐的生產(chǎn)。由于粉末噴涂的涂層比液體涂料更厚，所以采用粉末涂裝工藝可更加有效地防止焊縫部分的腐蝕。目前，全世界至少有800條制罐生產(chǎn)線采用了粉末涂裝焊縫內(nèi)側(cè)的技術(shù)。陜西15號(hào)系列空罐

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