MES系統(tǒng)在機(jī)加工行業(yè)的應(yīng)用與優(yōu)勢(shì)
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MES精益制造平臺(tái):高效、靈活、降低成本提高效益
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馬口鐵可用于制作各種類型的容器,例如食品罐,飲料罐和藝術(shù)罐。它的應(yīng)用不僅限于容器,馬口鐵還被用于制造電機(jī)零件和許多其他產(chǎn)品。鋼基底的生產(chǎn)及其隨后的鍍錫是相互獨(dú)立的,因此,理論上可以將鋼中的任何一組性能與任何鍍錫結(jié)合起來。馬口鐵用鋼的成分是受到嚴(yán)格控制,根據(jù)選擇的等級(jí)及其加工方式,可以生產(chǎn)出具有不同成形性(也稱為回火)的鋼。馬口鐵的鋼材厚度范圍很廣,一般在0.15毫米到0.6毫米之間。鋼板可以涂有不同厚度的錫,甚至可以在兩個(gè)表面上產(chǎn)生不同的厚度(不同的涂層),以滿足容器內(nèi)表面和外表面的不同條件,還可為各種應(yīng)用生產(chǎn)出多種表面飾面。馬口鐵具有特殊的鈍化處理,可穩(wěn)定表面并改善漆的附著力。它還攜帶一層非常薄的油膜,以改善其處理和制造性能。當(dāng)然,這種油與食品兼容。由此產(chǎn)生的各種材料使用戶在選擇上具有很大的靈活性,并能夠精確選擇適合特定較終用途的材料。UV印刷指利用特殊油墨在一定波長范圍內(nèi)的紫外光線照射下,快速形成理化性能穩(wěn)定、表面亮度高的墨層的技術(shù)。江蘇7110號(hào)圓形空罐哪家好
罐頭食品加工的生產(chǎn)工藝1.調(diào)味調(diào)味罐頭要加食鹽、糖醋、醬油等調(diào)料拌勻。2.裝罐將預(yù)煮后的魚、蝦類按規(guī)定量稱重后整齊地裝人制罐容器中,并加入適量湯汁,以加至距罐口8~10厘米左右為宜,以利排氣后在罐內(nèi)形成一定真空度。3.排氣排氣在罐頭密封前進(jìn)行,目的在于防止罐頭在高溫殺菌時(shí)由于罐內(nèi)空氣膨脹使罐體變形或爆破;且食物在無氧條件下不易壞。排氣方式有抽空排氣和加熱排氣兩種。抽空排氣是在真空封罐機(jī)內(nèi)進(jìn)行,操作時(shí)真空室中的真空度一般應(yīng)不低于53.29千帕。加熱排氣是在排氣箱內(nèi)進(jìn)行的。將罐頭送進(jìn)排氣箱中加熱,溫度為90~100°C,時(shí)間為6~15分鐘,使罐內(nèi)空氣受熱膨脹而逸出罐外,立即用封罐機(jī)將罐口密封。也可采用將食品趁熱注人燒熱的油、鹽水和調(diào)味液,然后立即密封。此法用于鹽漬或醋漬的蝦、貝肉和調(diào)味鮐罐頭,可收到滿意效果。山東751號(hào)圓形空罐價(jià)格密封是用封罐機(jī)完成的,封罐機(jī)有半自動(dòng)、自動(dòng)、真空封罐機(jī)三種,不同種類的容器,密封方法不同。
覆膜鐵是指在冷軋鍍錫/鉻薄鋼板表面,通過高溫熔融法或膠粘法貼合一層高分子薄膜而成的一種復(fù)合材料,兼具高分子材料和金屬材料的雙重性能。與涂料鐵(即內(nèi)涂外印的馬口鐵或鍍鉻鐵)相比,高溫熔融覆膜鐵具有以下性能優(yōu)點(diǎn)。1.更優(yōu)良的耐深沖、耐磨、耐腐蝕和裝飾性。2.在生產(chǎn)過程中無溶劑廢氣排出,省去了烘干過程,對(duì)環(huán)境的污染更少、更節(jié)能。3.對(duì)人體無害。覆膜鐵無須使用化學(xué)涂料和油墨,也不使用粘著劑、溶劑,確保了人體健康和安全,解決了環(huán)境因素、揮發(fā)性有機(jī)化合物的問題。此外,覆膜鐵也能100%回收再生利用,且再生過程不產(chǎn)生二惡因。當(dāng)膜與鐵一起回收再利用處理時(shí),膜燃燒變成了水和CO2,這一部分轉(zhuǎn)化為天然氣,作為鐵加熱時(shí)的動(dòng)力能源來利用。
下面就馬口鐵罐頭包裝在制造過程中涉及的六大關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)介紹。粉末補(bǔ)涂技術(shù)馬口鐵三片罐罐體在焊接后,還要對(duì)焊縫處進(jìn)行補(bǔ)涂。我國過去一般采用液體補(bǔ)涂,工藝較為復(fù)雜,質(zhì)量也不易保證。近年來日益普及的粉末噴涂工藝正越來越多地應(yīng)用于三片飲料罐、食品罐、氣霧罐的生產(chǎn)。由于粉末噴涂的涂層比液體涂料更厚,所以采用粉末涂裝工藝可更加有效地防止焊縫部分的腐蝕。目前,全世界至少有800條制罐生產(chǎn)線采用了粉末涂裝焊縫內(nèi)側(cè)的技術(shù)。馬口鐵罐的包裝對(duì)環(huán)境沒有破壞的同時(shí),還能夠有效的得到再循環(huán)和再利用。
合格品的耐蝕能力相對(duì)于原鍍錫量均有所提高。這些都是馬口鐵制造領(lǐng)域內(nèi),對(duì)煉鋼、鑄造、軋制、鍍錫、各類清洗、軟熔、鈍化、涂油、干燥、牽引乃至剪切等幾十道工序的不斷改進(jìn)和提出并實(shí)施了成百項(xiàng)重要的貢獻(xiàn)。70年代的美國標(biāo)準(zhǔn),并未提出K級(jí)和J級(jí)馬口鐵及其質(zhì)量指標(biāo)。當(dāng)時(shí)K鐵還只是美國學(xué)者Kamm在1962年實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的試產(chǎn)品。但到70年代后期,即正式進(jìn)入美國的標(biāo)準(zhǔn)。記得那時(shí),法國曾向我國提供少量的K級(jí)鐵,但未引起我國各方的重視(因當(dāng)時(shí)少量試用未見明顯優(yōu)越)。金屬容器罐在眾多包裝材料中是很方便回收的,回收利用率也是非常高的。江蘇7110號(hào)圓形空罐哪家好
馬口鐵罐有比其它任何材料均優(yōu)異的密封性,阻氣、防潮、遮光、保味性,且密封可靠,能很大限度的保護(hù)產(chǎn)品。江蘇7110號(hào)圓形空罐哪家好
制罐工業(yè)的發(fā)展集中表現(xiàn)在制罐的專業(yè)化、馬口鐵制造技術(shù)的改進(jìn)和制罐技術(shù)的不斷完善以及制罐速度的提高。馬口鐵制造技術(shù)具有重大經(jīng)濟(jì)意義的發(fā)展是其低鍍化和高韌性化。由熱浸鐵改為電鍍鐵較大降低了鍍錫量。另一方面,近三十年來的情況表明,盡管世界鍍錫薄板的產(chǎn)量總體上不斷增加,但鍍錫量的平均百分率卻在減少,預(yù)計(jì)低鍍化仍是今后鍍錫薄板的一個(gè)趨勢(shì)。由于連續(xù)退火和調(diào)質(zhì)壓延等鋼鐵制造技術(shù)的發(fā)達(dá),鍍錫薄板的韌性得以提高,因而鍍錫薄板的平均厚度也在變薄。如果與同一規(guī)格的空罐作比較,那么現(xiàn)在空罐的用錫量只為1945年的20%,用鐵量也只有當(dāng)時(shí)的65%,可見制罐所耗用的金屬材料較大節(jié)省。為了適應(yīng)鍍錫薄板的變化,增加了各種內(nèi)涂的使用;同時(shí),空罐形狀和結(jié)構(gòu)也有了改進(jìn),采用了罐身滾筋和罐口收頸等新的制罐技術(shù)等。江蘇7110號(hào)圓形空罐哪家好
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