連云港667號(hào)圓形空罐廠家哪家好

空罐標(biāo)準(zhǔn)國(guó)際與各國(guó)各地區(qū)的空罐標(biāo)準(zhǔn),公開(kāi)的都只涉及尺寸、形狀和規(guī)格的統(tǒng)一,以利于產(chǎn)品的交流和制罐設(shè)備的通用。這些標(biāo)準(zhǔn)均不涉及空罐的耐蝕性和適裝范圍,這部份內(nèi)容,只存于各國(guó)管理機(jī)構(gòu)和各制罐廠和用罐廠的不公開(kāi)或半公開(kāi)的技術(shù)文件資料之中。因此,收集這類資料,積累本國(guó)各種裝罐食品飲料的腐蝕力及相應(yīng)空罐應(yīng)有的技術(shù)規(guī)格指標(biāo),就是罐裝食品業(yè)及空罐產(chǎn)業(yè)的一項(xiàng)基礎(chǔ)技術(shù)工作。我國(guó)除有一個(gè)與國(guó)際接軌的圓罐尺寸標(biāo)準(zhǔn)外,公開(kāi)的尺寸標(biāo)準(zhǔn)尚未形成完整的各類空罐的系列標(biāo)準(zhǔn)。但我們有一個(gè)以封口質(zhì)量水平為主要內(nèi)容的國(guó)標(biāo)GB14251-93,它詳述了這方面應(yīng)達(dá)各項(xiàng)指標(biāo)及檢測(cè)、鑒別和判別方法,它正被廣泛應(yīng)用。近年,國(guó)家輕工業(yè)局還指令我們,會(huì)同包裝總公司制定了主要用于飲料的“易開(kāi)蓋三片罐”國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),不久將可發(fā)布。易開(kāi)蓋是指預(yù)刻有一定深度刻痕線，并鉚有拉環(huán)，開(kāi)啟時(shí)能沿著刻痕線安全撕開(kāi)的蓋。連云港667號(hào)圓形空罐廠家哪家好

馬口鐵（鍍錫薄板）的良好制罐性能（主要是焊接性）和衛(wèi)生罐用途的普遍適應(yīng)性，特別是馬口鐵及其制罐技術(shù)的不斷發(fā)展是衛(wèi)生罐一直沿用至今的主要原因。制罐工業(yè)的發(fā)展集中表現(xiàn)在制罐的專業(yè)化、馬口鐵制造技術(shù)的改進(jìn)和制罐技術(shù)的不斷完善以及制罐速度的提高。馬口鐵制造技術(shù)具有重大經(jīng)濟(jì)意義的發(fā)展是其低鍍化和高韌性化。由熱浸鐵改為電鍍鐵較大降低了鍍錫量。另一方面，近三十年來(lái)的情況表明，盡管世界鍍錫薄板的產(chǎn)量總體上不斷增加，但鍍錫量的平均百分率卻在減少，預(yù)計(jì)低鍍化仍是今后鍍錫薄板的一個(gè)趨勢(shì)。由于連續(xù)退火和調(diào)質(zhì)壓延等鋼鐵制造技術(shù)的發(fā)達(dá)，鍍錫薄板的韌性得以提高，因而鍍錫薄板的平均厚度也在變薄。如果與同一規(guī)格的空罐作比較，那么現(xiàn)在空罐的用錫量只為1945年的20%，用鐵量也只有當(dāng)時(shí)的65%，可見(jiàn)制罐所耗用的金屬材料較大節(jié)省。為了適應(yīng)鍍錫薄板的變化，增加了各種內(nèi)涂的使用；同時(shí)，空罐形狀和結(jié)構(gòu)也有了改進(jìn)，采用了罐身滾筋和罐口收頸等新的制罐技術(shù)等。江蘇7110號(hào)圓形空罐生產(chǎn)廠家兩片罐相對(duì)于三片罐來(lái)說(shuō)，具有下列優(yōu)點(diǎn)。 密封性好 罐身由沖拔工藝直接成型，不滲漏，可免去檢漏工序。

馬口鐵印刷工藝通常按上述工藝流程在印鐵生產(chǎn)線上作業(yè)完成。印鐵生產(chǎn)線一般由進(jìn)料裝置、膠印機(jī)組、涂料機(jī)組、烘房及收片裝置等設(shè)備組成。各工序的工藝特點(diǎn)及要求如下：一、內(nèi)涂用馬口鐵制作的包裝容器，根據(jù)內(nèi)容物的特性，通常需要在容器內(nèi)表面涂上某種涂料，以防止內(nèi)容物侵蝕罐壁和內(nèi)容物被污染，利于長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存。對(duì)于糖果盒類、為防止后加工卷邊，露鐵擦傷生銹，也需涂一層裝飾性涂料，增加美觀。對(duì)于食品罐頭內(nèi)涂料的性能不但要具備耐腐蝕性、良好的附著性、柔韌性、無(wú)毒、無(wú)味，符合食品衛(wèi)生安全要求，還須具備后工序中如高頻電阻焊的加熱、內(nèi)補(bǔ)涂的局部高溫加熱，及罐裝后121℃高溫蒸煮而不褪色和不失光的性能。一般內(nèi)涂有酚醛樹(shù)脂涂料、環(huán)氧-酚醛樹(shù)脂涂料、丙烯酸樹(shù)脂涂料和鋁粉涂料等，通常根據(jù)內(nèi)容物特點(diǎn)選擇內(nèi)涂料種類及涂層厚度。

DR材（二次冷軋鍍錫板、鍍鉻板）在三片罐的應(yīng)用是金屬包裝行業(yè)的一次技術(shù)革新。長(zhǎng)期以來(lái)，0.20mm厚度的一次冷軋鐵三片罐統(tǒng)領(lǐng)了國(guó)內(nèi)大部分飲料及食品罐市場(chǎng)。隨著社會(huì)的發(fā)展，必然要求有一種全新的包裝模式和先進(jìn)的制造工藝進(jìn)行替代。雖然一次冷軋鐵應(yīng)用于三片罐已經(jīng)在國(guó)內(nèi)外形成了一套完善的技術(shù)工藝，但是在能源及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)兩大制約因素下，材料減薄減量勢(shì)在必行。制罐材料的減薄，從成本和能源角度為金屬包裝行業(yè)注入了活力。隨著人們消費(fèi)觀念的改變，包裝注定要被賦予人性化、輕量化的特點(diǎn)。近年來(lái)金屬包裝發(fā)展迅速，應(yīng)用領(lǐng)域在逐漸擴(kuò)大，金屬制罐企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)也日趨激烈，產(chǎn)品差異化、成本優(yōu)化已經(jīng)迫在眉睫。DR材應(yīng)用于三片罐的研究，是一個(gè)系統(tǒng)的研究工程，涉及DR材的材料特性、三片罐加工成型直至客戶端灌裝、儲(chǔ)存等過(guò)程，是金屬制罐行業(yè)從技術(shù)到成本的前衛(wèi)發(fā)展理念——不僅能從材料本身降低上游鋼鐵制造行業(yè)資源、能源消耗及下游食品飲料行業(yè)的包裝成本，同時(shí)也將給制罐企業(yè)帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益。易撕蓋采用了較柔軟的鋁箔或復(fù)合膜作為撕開(kāi)部分，故而更容易撕開(kāi)，更安全，解決了罐頭好吃口難開(kāi)的現(xiàn)狀。

未來(lái)展望空罐產(chǎn)業(yè),國(guó)際上自60年代以來(lái),我國(guó)自80年代以來(lái),出現(xiàn)了兩個(gè)大變化,一是淘汰了不衛(wèi)生的、費(fèi)資源的、慢速的(40~50罐/分鐘)的錫焊罐,轉(zhuǎn)而采用電阻焊罐,其制罐速度在20年間幾乎躍升了10倍,即80年代后期的700罐/分左右;二是大量鋁薄板用于制造食品和飲料罐身罐蓋。在這兩個(gè)趨勢(shì)的推動(dòng)、擠壓下,食品罐的主要材料馬口鐵,也在進(jìn)行不斷的改進(jìn),使其在全球的總產(chǎn)量,始終維持在每年1000~1300萬(wàn)噸水平。20多年來(lái),馬口鐵制造技術(shù)和品質(zhì)的進(jìn)步是巨大的,不僅越來(lái)越薄(由60、70年代常用0.25~0.23mm,到現(xiàn)今常用0.20~0.21mm,國(guó)外常用0.17~0.19mm),幅寬和成張面積越來(lái)越大外,鍍錫也越來(lái)越少(由60、70年代常用8.4g/m2~11.2g/m2到現(xiàn)今多用2.8g/m2或更少)。排氣在罐頭密封前進(jìn)行，目的在于防止罐頭在高溫殺菌時(shí)由于罐內(nèi)空氣膨脹使罐體變形或爆破;蘇州12號(hào)系列空罐生產(chǎn)廠家

馬口鐵罐相對(duì)于其它包裝，其強(qiáng)度都要大很多，且剛性好，不易破裂。連云港667號(hào)圓形空罐廠家哪家好

鍍錫鋼板在包裝應(yīng)用中往往還要在所制成的容器內(nèi)側(cè)即與物品接觸的那一面涂上涂層，經(jīng)烘干后再包裝食品及其它內(nèi)裝物。此涂層致密、均勻，與鍍錫薄板的表面有良好的附著性，在加工過(guò)程中不易脫落及損壞。此涂層的原料多為環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂等，對(duì)食物不污染，對(duì)人體無(wú)害，而且具有良好的抗腐性能，能防止食品中油劑、介質(zhì)的變質(zhì)，從而有效地保護(hù)食品的質(zhì)量。馬口鐵罐的焊接采用高頻電阻焊接技術(shù)，既可以減輕污染，又可以提高焊接質(zhì)量。馬口鐵較大的特點(diǎn)是防腐，易加工，可沖制成型，又能焊接加工，便于裝置和印刷，且無(wú)毒、無(wú)害，所以適用于各種食物、飲料、藥品的包裝，目前主要作罐頭食品的包裝材料。近年來(lái)，法國(guó)鋼鐵公司首先研制開(kāi)發(fā)了包裝用新型馬口鐵，并投入市場(chǎng)，引起了包裝行業(yè)的一場(chǎng)改變。連云港667號(hào)圓形空罐廠家哪家好

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