在其后的熱軋、冷軋、歷次清洗、調(diào)質(zhì)退火、平整等各工序的操作和控制中,可能引起(或影響到)的馬口鐵的品質(zhì)問題,多不勝數(shù),而這些問題,還多半沒有吃透。在清洗、鍍錫、軟熔、鈍化、涂油等電鍍錫工藝中,數(shù)以十計(jì)的相關(guān)技術(shù)專題,在我國的多數(shù)鍍錫板廠,只是初步掌握,遠(yuǎn)未得心應(yīng)手。一條馬口鐵冷軋生產(chǎn)線,長度超過1000m,它軋制1.5~1.7m寬的帶鋼板,每秒的出板速度為30m/s(這只是中等速度),其產(chǎn)品的厚度,大都在0.25~0.17mm范圍(90年代,美日發(fā)達(dá)國家已可輕易軋出厚度為0.14~0.075mm的薄板),這種高速、高精度(各點(diǎn)厚度誤差平均不得超過4%)、強(qiáng)動力、極大功率的設(shè)備,其產(chǎn)品的表面光潔度,還需達(dá)到鏡面,這當(dāng)然是高技術(shù)。馬口鐵罐的不透光使得維生素C的保存率比較高。蘇州12號系列空罐生產(chǎn)
馬口鐵罐的包裝優(yōu)勢:1、機(jī)械性能好:馬口鐵罐相對于其它包裝,其強(qiáng)度都要大很多,且剛性好,不易破裂。不但可用于小型銷售包裝,而且可用于大型運(yùn)輸包裝。2、密封性優(yōu)異:馬口鐵罐有比其它任何材料均優(yōu)異的密封性,阻氣、防潮、遮光、保味性,而且密封可靠,能很大限度的保護(hù)產(chǎn)品。3、工藝成熟:馬口鐵罐的生產(chǎn)工藝極早出現(xiàn),其工藝相當(dāng)成熟,并且與其配套的生產(chǎn)設(shè)備與工具也發(fā)展成熟,這樣就可以更大限度的提高生產(chǎn)效率,也能滿足各種產(chǎn)品的包裝需求。4、外形各異:馬口鐵罐可根據(jù)不同需要制成各種形狀,如方罐、橢圓罐、圓罐、馬蹄形、梯形、八角形等,既滿足了不同產(chǎn)品的包裝需要,又使鐵罐包裝更具變化。5、可回收再利用符合國際環(huán)保要求及未來產(chǎn)品趨勢。目前,金屬容器罐在眾多包裝材料中是較方便回收的,回收利用率也是較高的。江蘇9號系列空罐生產(chǎn)廠家為了防止外界污染物與罐內(nèi)食品的接觸而導(dǎo)致腐壞,須將罐口密封,使罐內(nèi)食品保持與外界完全隔絕的狀態(tài)。
目前,覆膜鐵在沖壓罐D(zhuǎn)RD、減薄拉伸罐D(zhuǎn)WI等兩片罐、異形罐、易開蓋和易撕蓋等包裝材料市場具有很好的應(yīng)用前景,為罐頭、飲料、油脂化工、日用化學(xué)、醫(yī)藥衛(wèi)生等行業(yè)提供了個性化、時尚化消費(fèi)觀念的包裝材料。目前國內(nèi)高溫覆膜鐵尚處于起步階段,只有少數(shù)幾家企業(yè)進(jìn)入了這個領(lǐng)域,與日本企業(yè)相比還存在差距。淺沖兩片罐技術(shù)淺沖兩片罐(DRD)是采用不減薄沖拔工藝,將平板材料沖制成圓形、方形、橢圓形等罐體。與三片罐相比,無焊縫、底蓋及卷封,生產(chǎn)效率較高、質(zhì)量風(fēng)險較低。采用變形設(shè)計(jì)的平板彩印圖案經(jīng)成型后整體美感更強(qiáng)。
作為材料和制成空罐的中間加工,或稱印涂工藝加工,我國也對它們制定了相應(yīng)的內(nèi)涂、外印標(biāo)準(zhǔn),這些標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容。內(nèi)涂方面是:1)固化程度,2)厚度,3)附著力,4)耐蝕力和5)耐加工性;外印則是:1)耐機(jī)械和蒸煮加工,2)附著力和耐劃傷,3)色彩及套印的藝術(shù)要求。這些中間加工,對空罐質(zhì)量也極其重要。歷年在這方面的問題,也不在少數(shù)。但這些問題的出現(xiàn)與否,和制罐中問題的出現(xiàn)與否一樣,主要取決于我們加工人員的能力和態(tài)度。這表明我們尚能掌握主動。但材料方面的問題,則常常超過了我們主觀能動的范圍,必須長期不懈的努力,才能擺脫被動。金屬包裝企業(yè)要想躋身行業(yè)前列,除了需要資金和資源的支持外,還應(yīng)依托技術(shù)進(jìn)步對資源進(jìn)行有效利用。
馬口鐵主要用于罐頭,罐底和玻璃瓶和廣口瓶瓶蓋。馬口鐵氧化后,不可避免地將形成的錫離子遷移到食品材料中,這是一種物理化學(xué)機(jī)制,稱為犧牲陽極效應(yīng),它可以保護(hù)底層鋼材不受食物材料的腐蝕。錫的溶解可防止罐頭穿孔,并防止內(nèi)容物在加熱滅菌和存儲期間降解(顏色和味道的變化),通常保存期限為2年。馬口鐵的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)馬口鐵三片罐,是罐頭食品和罐裝飲料的密封包裝容器。近年,其年用量均約在40~60萬個,馬口鐵三片罐制造業(yè),自1978年引進(jìn)一臺電阻焊生產(chǎn)設(shè)備以來,20年來,由于國內(nèi)設(shè)備廠的興起,以及大量的引進(jìn),至今全國約有近600條制罐生產(chǎn)線,額定產(chǎn)能達(dá)250億個/年。產(chǎn)能遠(yuǎn)超實(shí)際需要量,因此,很多生產(chǎn)線不能正常開工,無序競爭就在所難免。馬口鐵(鍍錫薄板)的良好制罐性能(主要是焊接性)和衛(wèi)生罐用途的普遍適應(yīng)性。江蘇9121號圓形空罐
馬口鐵被普遍用于通過焊接或熔接來制造各種類型的罐,其特點(diǎn)是具有迷人的金屬光澤。蘇州12號系列空罐生產(chǎn)
馬口鐵罐內(nèi)涂料的涂印標(biāo)準(zhǔn)用馬口鐵制作的罐頭容器,通常需要在其內(nèi)表面涂印某種涂料,其目的是防止罐頭內(nèi)容物與罐壁相互間的化學(xué)作用和微量有害物質(zhì)對內(nèi)容物的污染,保護(hù)內(nèi)容物的新鮮度以及原有的風(fēng)味,使起頭食品能在長時間內(nèi)儲藏、運(yùn)輸和銷售,且不影響其食用價值。一、涂布原理罐頭容器內(nèi)表面涂布涂料,是在馬口鐵裁切成罐身坯料之前,用滾涂機(jī)將適當(dāng)?shù)耐苛显隈R口鐵光滑的表面上印涂成均勻的、厚度可控制的涂層。該涂機(jī)可通過本身的加料裝置進(jìn)行涂布作業(yè),也可以同印鐵機(jī)相配套組成印涂作業(yè)線。轉(zhuǎn)動著的不銹鋼給料輥半浸于供料盤中,將帶上來的涂料經(jīng)過勻料輥轉(zhuǎn)移到橡皮滾筒上。橡皮滾筒下面有個壓印滾筒,內(nèi)設(shè)叼牙裝置。當(dāng)馬口鐵皮運(yùn)行至橡皮滾筒前,壓印滾筒叼牙叼緊鐵皮的一端,橡皮滾筒和壓印滾筒配合,推動馬口鐵皮通過,完成涂印作業(yè)。涂層的厚薄由給料輥、勻料輥以及橡皮滾筒與壓印滾筒之間的間隙控制。由于馬口鐵張與張之間有間隔,所以有少量涂料被壓印滾筒帶走。利用刮刀將壓印滾筒刮除干凈(避免鐵皮涂印的背面帶料),刮下來的涂料流入接料盤,匯集后經(jīng)導(dǎo)管回流至儲料桶并循環(huán)使用。蘇州12號系列空罐生產(chǎn)
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