無錫12號系列空罐生產(chǎn)廠家

合格品的耐蝕能力相對于原鍍錫量均有所提高。這些都是馬口鐵制造領域內(nèi),對煉鋼、鑄造、軋制、鍍錫、各類清洗、軟熔、鈍化、涂油、干燥、牽引乃至剪切等幾十道工序的不斷改進和提出并實施了成百項重要的貢獻。70年代的美國標準,并未提出K級和J級馬口鐵及其質(zhì)量指標。當時K鐵還只是美國學者Kamm在1962年實驗發(fā)現(xiàn)的試產(chǎn)品。但到70年代后期,即正式進入美國的標準。記得那時,法國曾向我國提供少量的K級鐵,但未引起我國各方的重視(因當時少量試用未見明顯優(yōu)越)。要生產(chǎn)出好的食品罐頭，要有優(yōu)良的內(nèi)容物原材料；優(yōu)良的食品罐頭生產(chǎn)工藝；優(yōu)良的包裝材料馬口鐵。無錫12號系列空罐生產(chǎn)廠家

這個標準,除按國際慣例,規(guī)定了大小空罐的尺寸系列外,也強調(diào)了必須針對內(nèi)容物腐蝕性質(zhì)和腐蝕力,選擇不同馬口鐵和制蓋(或制底)的鋁材和相應的罐身、罐底、罐蓋的內(nèi)涂膜厚度,并規(guī)定了檢測方法。這個標準還限定了空罐和易開蓋的缺陷電流。它在三片罐的情況下,其大小所反映的實際是焊縫和補涂帶的表觀質(zhì)量,即有無毛刺和復蓋的良與不良。它無法反映焊縫和補帶的更進一步的隱蔽問題,如焊縫有橫裂、熔接不全、補涂膜厚不足,甚至固化不夠充分等。標準還對制罐和材料引起的一些主要的可察覺缺陷,作出了定性定量的限制。這個標準的發(fā)布實施,會對制罐業(yè)有所幫助,能指出一些努力方向。但若認為它能解決所有問題,則是不切實際的。良好的制罐,來源于對制罐材料及對每一步加工工藝對質(zhì)量的影響的理解,以及對所包裝的食品飲料的技術(shù)特征的深入認識,來源于對腐蝕與防蝕的正確理解與掌握?；窗?121號圓形空罐馬口鐵罐的焊接采用高頻電阻焊接技術(shù)，既可以減輕污染，又可以提高焊接質(zhì)量。

表面特性,它所包含的三個方面,即:?各種表面缺陷(其定義和產(chǎn)生原因,詳見“日本鋼鐵協(xié)會指南ISIJTR009”)能容忍的限度;#對表面粗糙度、油膜量、氧化膜量、表面含鉻量等的要求和數(shù)值限定;?對可印涂性的具體表述和協(xié)議。上述三點如另無協(xié)議附件規(guī)定,馬口鐵應用時也必然出現(xiàn)問題。第三、調(diào)質(zhì)度偏離范圍偏大,只只是力學性能不佳、不均一的表象之一(成園曲率時大時小),有時還出現(xiàn)盧德(L??der)氏效應,即制罐成圓時沿園周起棱。由此可見,如果在供需合同中,沒有附加文件,來約定需方在上述三個方面及其他方面的需要,那么未來制罐的質(zhì)量,就不是基于科學而是基于運氣了,這是不嚴肅的,也是不公平的交往。

UV印鐵技術(shù)與傳統(tǒng)的印鐵相比有以下優(yōu)點。降低成本經(jīng)過UV燈的烘照，UV油墨可以快干，不再需要傳統(tǒng)印鐵機的烘房部分，為企業(yè)省下了建造烘房的費用，節(jié)約了廠房空間。生產(chǎn)高效使用UV油墨可以加快印刷速度，現(xiàn)在普通印刷機一般車速約為4000張/小時，而UV印刷速度可達6000～7000張/小時。另外，普通金屬油墨還需要烘干，對于六色印刷，如果使用雙色印刷機要經(jīng)過3次烘房，單色印刷機要經(jīng)過6次烘房。UV印刷技術(shù)消除了烘干時間，使生產(chǎn)效率大為提高。涂料涂覆后的鍍鉻板，其涂膜附著力大，適宜用于制造食品罐的底蓋和沖拔罐。

下面就馬口鐵罐頭包裝在制造過程中涉及的六大關(guān)鍵技術(shù)進行詳細介紹。粉末補涂技術(shù)馬口鐵三片罐罐體在焊接后，還要對焊縫處進行補涂。我國過去一般采用液體補涂，工藝較為復雜，質(zhì)量也不易保證。近年來日益普及的粉末噴涂工藝正越來越多地應用于三片飲料罐、食品罐、氣霧罐的生產(chǎn)。由于粉末噴涂的涂層比液體涂料更厚，所以采用粉末涂裝工藝可更加有效地防止焊縫部分的腐蝕。目前，全世界至少有800條制罐生產(chǎn)線采用了粉末涂裝焊縫內(nèi)側(cè)的技術(shù)。馬口鐵經(jīng)過內(nèi)涂、外涂工序后可上機印刷，因馬口鐵表面光潔，不吸收油墨且具有一定的硬度和厚度。上海馬口鐵食品罐生產(chǎn)廠家

馬口鐵作為高技術(shù)或復雜技術(shù)的產(chǎn)物, 其產(chǎn)品標準應該和其他產(chǎn)品標準一樣。無錫12號系列空罐生產(chǎn)廠家

馬口鐵的標準是不很標準的標準馬口鐵作為高技術(shù)或復雜技術(shù)的產(chǎn)物,其產(chǎn)品標準應該和其他產(chǎn)品標準一樣,即標準應包括產(chǎn)品的各主要技術(shù)指標、檢測方法、交貨方式及條件,以及儲運要求等等,但縱觀各國現(xiàn)行的馬口鐵標準(包括現(xiàn)行國際標準ISO11949-95、ISO11950-95、ISO11951-95),除美國標準(ASTMA623M至A626M-95)外,在主要技術(shù)指標和檢測方法兩大內(nèi)容上,除板形指標大同小異外,各國對其余的技術(shù)指標,都只保證鍍錫量和調(diào)質(zhì)度兩項而已。把標準保證的項目和出廠時生產(chǎn)廠自行檢驗的項目數(shù)量進行比較,誰都會發(fā)現(xiàn)數(shù)量和內(nèi)容懸殊得驚人。這是為什么?無錫12號系列空罐生產(chǎn)廠家

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