淮安667號圓形空罐生產(chǎn)

鐵罐馬口鐵知識|鐵罐馬口鐵尺寸及質(zhì)量|鐵罐馬口鐵種類及用途馬口鐵常識：1．什么是馬口鐵？馬口鐵是電鍍錫薄鋼板的俗稱，英文縮寫為SPTE，是指兩面鍍有商業(yè)純錫的冷軋低碳薄鋼板或鋼帶。它將鋼的強度和成型性與錫的耐蝕性、錫焊性和美觀的外表結(jié)合于一種材料之中，具有耐腐蝕、無毒、強度高、延展性好的特性，廣泛應(yīng)用于食品、飲料、油脂、化工、涂料、油漆、噴霧劑、瓶蓋及其它許多日用品的包裝。2．什么是鍍鉻板？鍍鉻板又叫無錫鋼板，英文縮寫為TFS，是針對金屬錫資源少、成本偏高的情況而研制的新型制罐材料。與鍍錫板相比較，它具有價格低，涂料附著力強的優(yōu)點，但在耐蝕性、外觀光澤方面不如鍍錫板，且目前還不能錫焊，只能采用搭接電阻焊或粘合，目前多用于加工皇冠瓶蓋、弱酸性的食品罐頭等，近年其用途逐漸普遍。淺沖兩片罐（DRD）是采用不減薄沖拔工藝，將平板材料沖制成圓形、方形、橢圓形等罐體。淮安667號圓形空罐生產(chǎn)

空罐標(biāo)準(zhǔn)國際與各國各地區(qū)的空罐標(biāo)準(zhǔn),公開的都只涉及尺寸、形狀和規(guī)格的統(tǒng)一,以利于產(chǎn)品的交流和制罐設(shè)備的通用。這些標(biāo)準(zhǔn)均不涉及空罐的耐蝕性和適裝范圍,這部份內(nèi)容,只存于各國管理機構(gòu)和各制罐廠和用罐廠的不公開或半公開的技術(shù)文件資料之中。因此,收集這類資料,積累本國各種裝罐食品飲料的腐蝕力及相應(yīng)空罐應(yīng)有的技術(shù)規(guī)格指標(biāo),就是罐裝食品業(yè)及空罐產(chǎn)業(yè)的一項基礎(chǔ)技術(shù)工作。我國除有一個與國際接軌的圓罐尺寸標(biāo)準(zhǔn)外,公開的尺寸標(biāo)準(zhǔn)尚未形成完整的各類空罐的系列標(biāo)準(zhǔn)。但我們有一個以封口質(zhì)量水平為主要內(nèi)容的國標(biāo)GB14251-93,它詳述了這方面應(yīng)達(dá)各項指標(biāo)及檢測、鑒別和判別方法,它正被廣泛應(yīng)用。近年,國家輕工業(yè)局還指令我們,會同包裝總公司制定了主要用于飲料的“易開蓋三片罐”國家標(biāo)準(zhǔn),不久將可發(fā)布。食品馬口鐵空罐生產(chǎn)密封是用封罐機完成的，封罐機有半自動、自動、真空封罐機三種，不同種類的容器，密封方法不同。

在其后的熱軋、冷軋、歷次清洗、調(diào)質(zhì)退火、平整等各工序的操作和控制中,可能引起(或影響到)的馬口鐵的品質(zhì)問題,多不勝數(shù),而這些問題,還多半沒有吃透。在清洗、鍍錫、軟熔、鈍化、涂油等電鍍錫工藝中,數(shù)以十計的相關(guān)技術(shù)專題,在我國的多數(shù)鍍錫板廠,只是初步掌握,遠(yuǎn)未得心應(yīng)手。一條馬口鐵冷軋生產(chǎn)線,長度超過1000m,它軋制1.5~1.7m寬的帶鋼板,每秒的出板速度為30m/s(這只是中等速度),其產(chǎn)品的厚度,大都在0.25~0.17mm范圍(90年代,美日發(fā)達(dá)國家已可輕易軋出厚度為0.14~0.075mm的薄板),這種高速、高精度(各點厚度誤差平均不得超過4%)、強動力、極大功率的設(shè)備,其產(chǎn)品的表面光潔度,還需達(dá)到鏡面,這當(dāng)然是高技術(shù)。

DR材的研究、推廣是金屬包裝行業(yè)的一場技術(shù)改變?；谛畔⒒墓I(yè)化設(shè)備改造，使奧瑞金制罐的板材厚度由過去的0.20mm降至0.14～0.15mm，為客戶有效節(jié)約成本達(dá)20%以上。根據(jù)前期的研究，實現(xiàn)0.15mm甚至0.12mm厚的DR材三片罐已經(jīng)不再是一個神話，其加工成型研究已經(jīng)初見端倪：0.15mm厚DR材飲料罐的灌裝、殺菌以及包裝性能測試也已經(jīng)步入正軌；0.12mm厚DR材在食品罐以及飲料罐領(lǐng)域已經(jīng)完成實驗室試制。DR材作為金屬包裝三片罐的新生力量載體，較大降低了馬口鐵、鐵礦石的消耗以及鋼鐵加工過程中的能耗。按照中國市場每年消耗約90億個飲料罐計算，使用厚度為0.20mm的691#罐型消耗鋼材約28萬噸，若更改為0.15mm厚度，消耗鋼材約21萬噸，節(jié)約鋼材7萬噸；若在食品、飲料的金屬包裝行業(yè)內(nèi)較全推廣0.12mm厚板材，每年可節(jié)省馬口鐵約60萬噸。罐頭容器的邊縫焊接部位不能涂印上涂料，否則罐身坯料在高頻電阻焊接過程中易擊穿邊縫而造成廢罐。

進(jìn)入90年代以來,我們認(rèn)為,馬口鐵(廣義的)又出現(xiàn)了兩個明顯變化:1.是由于連鑄鋼能作到使其夾雜降至幾十PPm水平,故可以軋制出薄于0.10mm以下的原板,也可以用薄至0.19mm,硬到DR9級的二次冷軋馬口鐵,來制作拉拔兩片罐。2.是淘汰馬口鐵的錫層,改為在原板(鋼基)或鍍鉻板(即常稱的TFS或ECCS板)上,用熱復(fù)合的方法”貼上(不用粘合劑)”1~3層聚酯薄膜,厚度達(dá)20微米左右。這種材料英文名為LaminatedSteel,中文譯為”復(fù)膜鐵”。這種材料的出現(xiàn),有望徹底解決自二戰(zhàn)以來,錫作為戰(zhàn)略資源,出產(chǎn)于發(fā)展中國家,需要于發(fā)達(dá)國家的矛盾,但奇怪的是,進(jìn)入90年代后,英國及其伙伴,已掌握了復(fù)膜鐵的生產(chǎn)技術(shù),并不急于推廣,這恐怕與現(xiàn)行大量設(shè)備為此必須閑置,以及發(fā)達(dá)國家的資源利用政策有關(guān)。覆膜鐵兼具高分子材料和金屬材料的雙重性能?；窗?110號圓形空罐

馬口鐵三片罐, 是罐頭食品和罐裝飲料的密封包裝容器。淮安667號圓形空罐生產(chǎn)

兩片罐相對于三片罐來說，具有下列優(yōu)點。密封性好：罐身由沖拔工藝直接成型，不滲漏，可免去檢漏工序。確保產(chǎn)品質(zhì)量：兩片罐不用焊接密封，避免了焊錫罐的鉛污染，且耐高溫殺菌，可保證產(chǎn)品衛(wèi)生。美觀大方：罐身無接縫，造型美觀，且罐身可連續(xù)進(jìn)行裝潢印刷，效果好。生產(chǎn)效率高兩片罐只有兩個部件，且罐身制造工藝簡單，有利于簡化工藝過程，提高生產(chǎn)效率。節(jié)省原材料：兩片罐在罐身成型時受到拉伸變形，罐壁較三片罐更薄；另外，二片罐的罐身是整體成型，無罐身縱縫及與罐底接縫，節(jié)省了材料?；窗?67號圓形空罐生產(chǎn)

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