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進入90年代以來,我們認為,馬口鐵(廣義的)又出現(xiàn)了兩個明顯變化:1.是由于連鑄鋼能作到使其夾雜降至幾十PPm水平,故可以軋制出薄于0.10mm以下的原板,也可以用薄至0.19mm,硬到DR9級的二次冷軋馬口鐵,來制作拉拔兩片罐。2.是淘汰馬口鐵的錫層,改為在原板(鋼基)或鍍鉻板(即常稱的TFS或ECCS板)上,用熱復(fù)合的方法”貼上(不用粘合劑)”1~3層聚酯薄膜,厚度達20微米左右。這種材料英文名為LaminatedSteel,中文譯為”復(fù)膜鐵”。這種材料的出現(xiàn),有望徹底解決自二戰(zhàn)以來,錫作為戰(zhàn)略資源,出產(chǎn)于發(fā)展中國家,需要于發(fā)達國家的矛盾,但奇怪的是,進入90年代后,英國及其伙伴,已掌握了復(fù)膜鐵的生產(chǎn)技術(shù),并不急于推廣,這恐怕與現(xiàn)行大量設(shè)備為此必須閑置,以及發(fā)達國家的資源利用政策有關(guān)。馬口鐵及其制罐技術(shù)的不斷發(fā)展是衛(wèi)生罐一直沿用至今的主要原因。安徽15173號圓形空罐廠家直銷

各國馬口鐵標準的探討除美國外,現(xiàn)行各國(包括ISO標準)馬口鐵的標準,其內(nèi)容愈來愈趨于一致。1.大致一致,并較為合理明確之點:(1)都定義厚度為0.14-0.49mm的低碳冷軋鍍錫板叫冷軋電鍍錫薄鋼板,即俗稱的馬口鐵;(2)都規(guī)定用純度為99.85%或以上的A級錫為原料之一;(3)都規(guī)定了尺寸公差為-0,+3mm;(4)都規(guī)定了大致相同的厚度公差和板形偏差(如切斜、邊波、中浪、翹曲等)容許最大值;(5)都規(guī)定了合格品應(yīng)能整板印涂;(6)都規(guī)定了統(tǒng)一的鍍錫量梯級和相應(yīng)的容許較低鍍錫量。即:梯級:1.1,1.7(1.5),2.2(2.0),2.8,(4.0),(5.0),5.6,8.4,11.2g/m2和相應(yīng)較低容許值;(7)都規(guī)定了統(tǒng)一的調(diào)質(zhì)度的計量、檢測法(測表面洛氏硬度HR30T或HR15T),及其等級劃分和標記法,如T52,T54,T57,T61,T64,DR8,DR9,DR9M等等。7號系列空罐廠家哪家好罐頭包裝大致分為兩種：玻璃器皿和馬口鐵罐。

鐵罐馬口鐵是高精度產(chǎn)品大家知道罐頭的主要包裝材料是鐵罐馬口鐵，而馬口鐵是冷軋鋼鐵工業(yè)中的較前列產(chǎn)品。因為：1）鐵罐馬口鐵原板是非常純凈的低碳（C＜0.12%）軟鋼，冶煉時對其中的殘余非金屬，主要指P，S，Si，含量和其他金屬含量，如Cu，Cr，Mn等都要嚴格控制。有時需在真空中脫去鋼水中的雜質(zhì)，這在技術(shù)上要求很高；2）熱軋時，升溫降溫的梯度必須嚴控，否則易產(chǎn)生偏析；3）冷軋是將2mm厚的熱軋板（寬度一般為1米多）以每秒30米的速度，壓薄成0.20左右的鋼基板。在24小時的冷軋運轉(zhuǎn)中，產(chǎn)品平均厚度誤差，不得大于5微米。故可說，軋機有類似于萬噸水壓機的壓力，又有鐘表的精度；4）退火溫度、速度控制不準確，馬口鐵的硬度就不符要求；5）后來，在清洗、電鍍、軟熔、鈍化、涂油等任一工序中，加工時間稍有延長或縮短，馬口鐵品質(zhì)就會較大下降。

DR材的研究、推廣是金屬包裝行業(yè)的一場技術(shù)改變?；谛畔⒒墓I(yè)化設(shè)備改造，使奧瑞金制罐的板材厚度由過去的0.20mm降至0.14～0.15mm，為客戶有效節(jié)約成本達20%以上。根據(jù)前期的研究，實現(xiàn)0.15mm甚至0.12mm厚的DR材三片罐已經(jīng)不再是一個神話，其加工成型研究已經(jīng)初見端倪：0.15mm厚DR材飲料罐的灌裝、殺菌以及包裝性能測試也已經(jīng)步入正軌；0.12mm厚DR材在食品罐以及飲料罐領(lǐng)域已經(jīng)完成實驗室試制。DR材作為金屬包裝三片罐的新生力量載體，較大降低了馬口鐵、鐵礦石的消耗以及鋼鐵加工過程中的能耗。按照中國市場每年消耗約90億個飲料罐計算，使用厚度為0.20mm的691#罐型消耗鋼材約28萬噸，若更改為0.15mm厚度，消耗鋼材約21萬噸，節(jié)約鋼材7萬噸；若在食品、飲料的金屬包裝行業(yè)內(nèi)較全推廣0.12mm厚板材，每年可節(jié)省馬口鐵約60萬噸。易撕蓋采用了較柔軟的鋁箔或復(fù)合膜作為撕開部分，故而更容易撕開，更安全，解決了罐頭好吃口難開的現(xiàn)狀。

馬口鐵可用于制作各種類型的容器，例如食品罐，飲料罐和藝術(shù)罐。它的應(yīng)用不僅限于容器，馬口鐵還被用于制造電機零件和許多其他產(chǎn)品。鋼基底的生產(chǎn)及其隨后的鍍錫是相互獨立的，因此，理論上可以將鋼中的任何一組性能與任何鍍錫結(jié)合起來。馬口鐵用鋼的成分是受到嚴格控制，根據(jù)選擇的等級及其加工方式，可以生產(chǎn)出具有不同成形性（也稱為回火）的鋼。馬口鐵的鋼材厚度范圍很廣，一般在0.15毫米到0.6毫米之間。鋼板可以涂有不同厚度的錫，甚至可以在兩個表面上產(chǎn)生不同的厚度（不同的涂層），以滿足容器內(nèi)表面和外表面的不同條件，還可為各種應(yīng)用生產(chǎn)出多種表面飾面。馬口鐵具有特殊的鈍化處理，可穩(wěn)定表面并改善漆的附著力。它還攜帶一層非常薄的油膜，以改善其處理和制造性能。當(dāng)然，這種油與食品兼容。由此產(chǎn)生的各種材料使用戶在選擇上具有很大的靈活性，并能夠精確選擇適合特定較終用途的材料。罐頭容器的邊縫焊接部位不能涂印上涂料，否則罐身坯料在高頻電阻焊接過程中易擊穿邊縫而造成廢罐。連云港884號圓形空罐哪家好

馬口鐵罐相對于其它包裝，其強度都要大很多，且剛性好，不易破裂。安徽15173號圓形空罐廠家直銷

馬口鐵是復(fù)雜技術(shù)產(chǎn)品說馬口鐵是復(fù)雜技術(shù)產(chǎn)品,可以從它出廠時進行檢測的技術(shù)指標之多來說明,首先:1.鋼基成份的分析檢驗,計有:碳、銅、鉻、鉬、鎳、硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)、硫(S)等至少8種元素的殘留量分析,以及其他金屬、非金屬夾雜含量測定;2.金相檢驗:計有組織結(jié)構(gòu)、滲炭體、純度、晶粒大小和合金層的結(jié)構(gòu)檢驗共5項;3.力學(xué)性能檢驗:計有硬度、杯突值、拉力、回彈、時效、彎折、粗糙度、厚度共8項;4.耐蝕性(內(nèi)在質(zhì)量)檢測:計有錫層厚度、合金層厚度、氧化層、鈍化層、油膜量的測定,ATC(合金錫電偶電流)、ISV(鐵溶出值)、PLV(酸浸時滯值)、TCS(晶粒度),抗硫化、焊接性、附著性、衛(wèi)生檢驗等13項;5.薄板板形檢查:直角度、鐮刀彎、邊波、中浪、翹曲等5項檢驗。以上共計40項檢驗,產(chǎn)品出廠時,都要按不同的頻度進行,由此可知,馬口鐵的品質(zhì)的內(nèi)涵,超過一般的想象。安徽15173號圓形空罐廠家直銷

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