上海667號(hào)圓形空罐廠家哪家好

馬口鐵主要用于罐頭，罐底和玻璃瓶和廣口瓶瓶蓋。馬口鐵氧化后，不可避免地將形成的錫離子遷移到食品材料中，這是一種物理化學(xué)機(jī)制，稱為犧牲陽極效應(yīng)，它可以保護(hù)底層鋼材不受食物材料的腐蝕。錫的溶解可防止罐頭穿孔，并防止內(nèi)容物在加熱滅菌和存儲(chǔ)期間降解（顏色和味道的變化），通常保存期限為2年。馬口鐵的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)馬口鐵三片罐,是罐頭食品和罐裝飲料的密封包裝容器。近年,其年用量均約在40~60萬個(gè),馬口鐵三片罐制造業(yè),自1978年引進(jìn)一臺(tái)電阻焊生產(chǎn)設(shè)備以來,20年來,由于國(guó)內(nèi)設(shè)備廠的興起,以及大量的引進(jìn),至今全國(guó)約有近600條制罐生產(chǎn)線,額定產(chǎn)能達(dá)250億個(gè)/年。產(chǎn)能遠(yuǎn)超實(shí)際需要量,因此,很多生產(chǎn)線不能正常開工,無序競(jìng)爭(zhēng)就在所難免。馬口鐵（鍍錫薄板）的良好制罐性能（主要是焊接性）和衛(wèi)生罐用途的普遍適應(yīng)性。上海667號(hào)圓形空罐廠家哪家好

罐頭容器的邊縫焊接部位不能涂印上涂料，否則罐身坯料在高頻電阻焊接過程中易擊穿邊縫而造成廢罐。因而，操作者要根據(jù)罐頭容器的涂印面積在橡皮滾筒上開槽。涂料經(jīng)開槽的橡皮滾筒涂印在馬口鐵皮上，開槽部位留出的空白鐵便是空罐高頻電阻焊接部位我們?cè)趯?shí)際操作中領(lǐng)悟到，開槽的尺寸應(yīng)比實(shí)際焊接留空尺寸寬1～2mm，這樣涂印出來的留空位尺寸才能符合空罐焊接要求。涂印后的馬口鐵經(jīng)輸送帶運(yùn)至烘房，在循環(huán)運(yùn)行的鏈條帶動(dòng)下通過烘房高溫固化。烘房一般分為三部分：一部分是將鐵皮預(yù)熱到烘烤溫度；二部分為恒溫烘烤；三部分是使鐵皮充分冷卻。整個(gè)烘烤時(shí)間需要10～15min。此后用自動(dòng)式卸版機(jī)卸下鐵皮，涂層經(jīng)檢驗(yàn)、理化測(cè)試合格后轉(zhuǎn)入制罐工序。上海15號(hào)系列空罐生產(chǎn)廠家馬口鐵制造技術(shù)具有重大經(jīng)濟(jì)意義的發(fā)展是其低鍍化和高韌性化。

目前鍍鉻板在我國(guó)仍屬新興產(chǎn)品，還沒有建立國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，一般生產(chǎn)企業(yè)參照《ISO11950-1995冷軋電鍍鉻/氧化鉻鋼板》或日本標(biāo)準(zhǔn)《JISG3315-1987無錫鍍鉻薄鋼板》制訂執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。馬口鐵小百科英國(guó)人于1800年發(fā)明了用于盛裝食物并長(zhǎng)期保存的1個(gè)馬口鐵罐，不過此時(shí)的馬口鐵采用的是熱浸錫法生產(chǎn)；從19世紀(jì)20年代后，馬口鐵罐在美國(guó)得到了非常大的發(fā)展，需求不斷增加，1847年美國(guó)發(fā)明制罐廠機(jī)器，從此逐步取代手工制罐；1900年電焊機(jī)的發(fā)明使得馬口鐵制罐效率得到了非常大的提高，又由于錫價(jià)格的昂貴，之后人們逐漸用電鍍錫的方法生產(chǎn)馬口鐵；20世紀(jì)90年代后，制罐廠家技術(shù)得到了飛速發(fā)展，高速焊機(jī)可以達(dá)到1000罐/分鐘的生產(chǎn)水平。從20世紀(jì)中期，陸續(xù)出現(xiàn)了電鍍鉻薄鋼板，用于代替部分馬口鐵產(chǎn)品的使用。

制罐工業(yè)的發(fā)展集中表現(xiàn)在制罐的專業(yè)化、馬口鐵制造技術(shù)的改進(jìn)和制罐技術(shù)的不斷完善以及制罐速度的提高。馬口鐵制造技術(shù)具有重大經(jīng)濟(jì)意義的發(fā)展是其低鍍化和高韌性化。由熱浸鐵改為電鍍鐵較大降低了鍍錫量。另一方面，近三十年來的情況表明，盡管世界鍍錫薄板的產(chǎn)量總體上不斷增加，但鍍錫量的平均百分率卻在減少，預(yù)計(jì)低鍍化仍是今后鍍錫薄板的一個(gè)趨勢(shì)。由于連續(xù)退火和調(diào)質(zhì)壓延等鋼鐵制造技術(shù)的發(fā)達(dá)，鍍錫薄板的韌性得以提高，因而鍍錫薄板的平均厚度也在變薄。如果與同一規(guī)格的空罐作比較，那么現(xiàn)在空罐的用錫量只為1945年的20%，用鐵量也只有當(dāng)時(shí)的65%，可見制罐所耗用的金屬材料較大節(jié)省。為了適應(yīng)鍍錫薄板的變化，增加了各種內(nèi)涂的使用；同時(shí)，空罐形狀和結(jié)構(gòu)也有了改進(jìn)，采用了罐身滾筋和罐口收頸等新的制罐技術(shù)等。易撕蓋采用了較柔軟的鋁箔或復(fù)合膜作為撕開部分，故而更容易撕開，更安全，解決了罐頭好吃口難開的現(xiàn)狀。

涉及馬口鐵應(yīng)用的內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)是：1、鍍錫量：顯然愈厚愈好。但愈厚耗錫愈多，成本愈高。2、錫鐵合金層：愈微密愈好，由ATC和其厚度表征；3、鐵溶出值：即ISV，此值愈小說明錫層微孔愈少；4、鋼基表面雜質(zhì)度：即***，此值愈小愈好；5、錫層晶粒大?。河娠@影后觀察，晶粒愈大愈好。以上就是馬口鐵的有名的五項(xiàng)內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)。它們都有相應(yīng)的專門檢測(cè)方法。此外常涉及馬口鐵耐蝕力的，還有鈍化膜中鉻含量、氧化膜的厚度、油膜厚度三項(xiàng)指標(biāo)及檢驗(yàn)，它們也常常和印涂質(zhì)量和耐蝕狀況有關(guān)。馬口鐵罐不但可用于小型銷售包裝，而且可用于大型運(yùn)輸包裝。上海667號(hào)圓形空罐廠家哪家好

金屬包裝企業(yè)要想躋身行業(yè)前列，除了需要資金和資源的支持外，還應(yīng)依托技術(shù)進(jìn)步對(duì)資源進(jìn)行有效利用。上海667號(hào)圓形空罐廠家哪家好

數(shù)量上的高速增長(zhǎng),固然體現(xiàn)了我們社會(huì)的進(jìn)展,但這種過快的增長(zhǎng),常常伴隨著對(duì)產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的認(rèn)識(shí)不足,不少的生產(chǎn)技術(shù)人員對(duì)空罐質(zhì)量的認(rèn)識(shí),仍然停留在用同肉眼能觀察,用簡(jiǎn)單試驗(yàn)?zāi)荑b別的水平上。但一切空罐的質(zhì)量是耐腐蝕,即針對(duì)它所包裝的食品或飲料,它不僅不漏,而且只有盡可能輕微的腐蝕存在著(這種”存在”的腐蝕的后果,在各國(guó)食品法規(guī)限度以內(nèi)),要做到這一點(diǎn)絕非易事。每年,罐頭食品飲料及其空罐的質(zhì)量問題,只送我所要求從技術(shù)上檢測(cè)裁決的,都不少于幾十個(gè)案例,有些年份甚至上百個(gè),這應(yīng)該引起全行業(yè)的注意。我們也只有從”耐腐蝕”的角度來深入理解制罐工藝每一步驟的得失,印涂工藝每項(xiàng)指標(biāo)的含義以及較較主要的制罐材料的品質(zhì)之重要性,才能說確實(shí)把握住了空罐的質(zhì)量。上海667號(hào)圓形空罐廠家哪家好

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