在其后的熱軋、冷軋、歷次清洗、調質退火、平整等各工序的操作和控制中,可能引起(或影響到)的馬口鐵的品質問題,多不勝數,而這些問題,還多半沒有吃透。在清洗、鍍錫、軟熔、鈍化、涂油等電鍍錫工藝中,數以十計的相關技術專題,在我國的多數鍍錫板廠,只是初步掌握,遠未得心應手。一條馬口鐵冷軋生產線,長度超過1000m,它軋制1.5~1.7m寬的帶鋼板,每秒的出板速度為30m/s(這只是中等速度),其產品的厚度,大都在0.25~0.17mm范圍(90年代,美日發(fā)達國家已可輕易軋出厚度為0.14~0.075mm的薄板),這種高速、高精度(各點厚度誤差平均不得超過4%)、強動力、極大功率的設備,其產品的表面光潔度,還需達到鏡面,這當然是高技術。一般玻璃罐頭保質期8個月左右,容易吸收光照熱量,時間一長,罐頭內的食物就會發(fā)黑;陜西751號圓形空罐生產廠家
鐵罐馬口鐵是高精度產品大家知道罐頭的主要包裝材料是鐵罐馬口鐵,而馬口鐵是冷軋鋼鐵工業(yè)中的較前列產品。因為:1)鐵罐馬口鐵原板是非常純凈的低碳(C<0.12%)軟鋼,冶煉時對其中的殘余非金屬,主要指P,S,Si,含量和其他金屬含量,如Cu,Cr,Mn等都要嚴格控制。有時需在真空中脫去鋼水中的雜質,這在技術上要求很高;2)熱軋時,升溫降溫的梯度必須嚴控,否則易產生偏析;3)冷軋是將2mm厚的熱軋板(寬度一般為1米多)以每秒30米的速度,壓薄成0.20左右的鋼基板。在24小時的冷軋運轉中,產品平均厚度誤差,不得大于5微米。故可說,軋機有類似于萬噸水壓機的壓力,又有鐘表的精度;4)退火溫度、速度控制不準確,馬口鐵的硬度就不符要求;5)后來,在清洗、電鍍、軟熔、鈍化、涂油等任一工序中,加工時間稍有延長或縮短,馬口鐵品質就會較大下降。連云港7110號圓形空罐價格淺沖兩片罐(DRD)是采用不減薄沖拔工藝,將平板材料沖制成圓形、方形、橢圓形等罐體。
現今, 問題的”外形”有些變化, 國內共有6 家不生產原板的鍍錫板廠, 它們雖不進口馬口鐵, 但都需進口原板, 而原板的質量是馬口鐵質量的靈魂。它們在進口原板后, 又進行了多少項必要的品質檢驗呢? 據我們所知, 都不多, 即未能達到完全控制原板質量所需的檢驗項目和頻度水準( 部分廠只在發(fā)現或出現問題后, 再仔細檢驗) 。這些鍍錫廠, 多數與境外大廠合資( 甚至獨資) 經營, 遇到原板有問題, 主要依靠境外。總之, 不論是國內自行生產的, 或是從國外購進的馬口鐵, 其質量均未完全掌握在我們手中, 這個情況應通過各方人士的協(xié)同努力, 逐步盡快改變。
無錫鋼板相對于馬口鐵存在的缺點(1)鉻層點焊性不良,需特殊焊接設備或除去鉻層后焊接,一般采用熔接法和粘合法進行罐身接縫。(2)氧化膜較厚時,延展性會變差。(3)抗酸耐腐蝕性不良,一般需涂高耐酸涂料,才能用于弱酸性環(huán)境。無錫板的鍍鉻工藝采用低濃度的兩步電鍍法,既降低了鉻的消耗量,又減少了廢水的處理量,有利于降低環(huán)境負載,其鍍層薄而均勻,成本較低。鍍鉻鋼板目前國內主要應用范圍為啤酒瓶蓋,飲料、中性食品罐涂料蓋,作食品罐還很少。而國外大量使用內涂外印無錫板作魚肉類罐,特別是二片罐,充分發(fā)揮了無錫板優(yōu)良的抗硫化黑變和涂料附著力強的優(yōu)勢。馬口鐵內壁的錫會與充填時殘存于容器內的氧氣作用,減少食品成份被氧化的機會。
電鍍馬口鐵可以根據調質度、電鍍量、鋼種、退火方法、表面處理等分類。并且具有優(yōu)良的纖焊性、焊接性、成型性及表面外觀,在食品罐、飲料罐、18升罐、美術罐、噴霧罐、各種瓶罐蓋類、家用電器產品、電氣材料零件、油過濾器、電線護套材料等方面普遍使用。根據統(tǒng)計,罐頭食品(不含飲料)美國人均年消費為90公斤/人;歐盟為43公斤/人;日本為25公斤/人;世界平均為8公斤/人;而我國只為1.8公斤/人。要生產出好的食品罐頭,一要有優(yōu)良的內容物原材料;二要有優(yōu)良的食品罐頭生產工藝;三要有優(yōu)良的包裝材料馬口鐵。馬口鐵罐相對于其它包裝,其強度都要大很多,且剛性好,不易破裂。15號系列空罐哪家好
易開蓋是指預刻有一定深度刻痕線,并鉚有拉環(huán),開啟時能沿著刻痕線安全撕開的蓋。陜西751號圓形空罐生產廠家
數量上的高速增長, 固然體現了我們社會的進展, 但這種過快的增長, 常常伴隨著對產品內在質量的認識不足,不少的生產技術人員對空罐質量的認識, 仍然停留在用同肉眼能觀察, 用簡單試驗能鑒別的水平上。但一切空罐的質量是耐腐蝕, 即針對它所包裝的食品或飲料, 它不僅不漏, 而且只有盡可能輕微的腐蝕存在著( 這種”存在”的腐蝕的后果, 在各國食品法規(guī)限度以內) , 要做到這一點絕非易事。每年, 罐頭食品飲料及其空罐的質量問題, 只送我所要求從技術上檢測裁決的, 都不少于幾十個案例, 有些年份甚至上百個, 這應該引起全行業(yè)的注意。我們也只有從”耐腐蝕”的角度來深入理解制罐工藝每一步驟的得失, 印涂工藝每項指標的含義以及較較主要的制罐材料的品質之重要性, 才能說確實把握住了空罐的質量。陜西751號圓形空罐生產廠家
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