MES系統(tǒng)在機(jī)加工行業(yè)的應(yīng)用與優(yōu)勢(shì)
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日本現(xiàn)今馬口鐵的產(chǎn)量約為200多萬(wàn)噸,為世界第二大馬口鐵生產(chǎn)國(guó),其輸出對(duì)象主要是亞洲各國(guó)(馬口鐵生產(chǎn)廠商內(nèi)部協(xié)調(diào)術(shù)語(yǔ)為“亞太專屬區(qū)”),想來(lái)這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)即為此而制定的吧?據(jù)悉,某些國(guó)家的馬口鐵生產(chǎn)廠將其產(chǎn)品按質(zhì)量高低分為6個(gè)等級(jí),在亞洲則只供應(yīng)第3、4等級(jí)的產(chǎn)品。我國(guó)過(guò)去進(jìn)口馬口鐵,多是集中的、大批量的。所以除要求符合某國(guó)標(biāo)之外,合同還附加其他技術(shù)要求。現(xiàn)今分散購(gòu)買,買方常常未附加技術(shù)要求。因此購(gòu)得的馬口鐵品質(zhì)常有這樣或那樣的缺陷,這是十分值得注意的事情。馬口鐵罐可根據(jù)不同需要制成各種形狀,既滿足了不同產(chǎn)品的包裝需要,又使鐵罐包裝更具變化。無(wú)錫12號(hào)系列空罐
空罐的質(zhì)量取決于制罐材料品質(zhì)和制罐工藝水平的高低,一個(gè)空罐的成本60%~80%為材料費(fèi),主要是馬口鐵的價(jià)值,所以正確認(rèn)識(shí)馬口鐵的質(zhì)量及其標(biāo)準(zhǔn),是制罐的認(rèn)識(shí)基礎(chǔ),是成敗的主要關(guān)鍵之一。一、馬口鐵是高技術(shù)產(chǎn)品作為罐頭食品和飲料的包裝材料,馬口鐵由于一次使用即行報(bào)廢,給人們錯(cuò)覺是:它不值得重視,其實(shí)大謬,因?yàn)?1.用于制造馬口鐵的鋼材,在冶煉中,要求對(duì)其中的各種殘余金屬和非金屬雜質(zhì)的種類、性質(zhì)和含量,都必須嚴(yán)格控制,其控制方法、指標(biāo)和檢測(cè)法,我國(guó)至今尚未完全掌握。9號(hào)系列空罐廠家哪家好排氣在罐頭密封前進(jìn)行,目的在于防止罐頭在高溫殺菌時(shí)由于罐內(nèi)空氣膨脹使罐體變形或爆破;
什么是馬口鐵?鍍錫是在鋼板或鋼帶上薄涂錫(Sn)的過(guò)程,所得產(chǎn)品稱為馬口鐵。馬口鐵是一種輕型,冷軋低碳鋼板或鋼帶,兩面均涂有工業(yè)純錫。它兼具鋼的強(qiáng)度和可成形性以及錫的耐腐蝕性,可焊性和良好的外觀。當(dāng)今存在著種類繁多的馬口鐵產(chǎn)品,是為滿足特定的較終的使用要求而定制的。馬口鐵被普遍用于通過(guò)焊接或熔接來(lái)制造各種類型的罐,其特點(diǎn)是具有迷人的金屬光澤。通過(guò)選擇基體鋼板的表面光潔度,可以生產(chǎn)出具有各種表面粗糙度的馬口鐵。它們具有出色的可涂裝性和可印刷性,使用各種油漆和油墨可以完成精美的印刷。通過(guò)選擇適當(dāng)?shù)幕鼗鸬燃?jí),可獲得各種適當(dāng)成形性以及成形后所需的強(qiáng)度。此外,通過(guò)選擇適當(dāng)?shù)耐繉雍穸?,可以獲得對(duì)容器內(nèi)容物的適當(dāng)?shù)哪透g性。
表面特性,它所包含的三個(gè)方面,即:?各種表面缺陷(其定義和產(chǎn)生原因,詳見“日本鋼鐵協(xié)會(huì)指南ISIJTR009”)能容忍的限度;#對(duì)表面粗糙度、油膜量、氧化膜量、表面含鉻量等的要求和數(shù)值限定;?對(duì)可印涂性的具體表述和協(xié)議。上述三點(diǎn)如另無(wú)協(xié)議附件規(guī)定,馬口鐵應(yīng)用時(shí)也必然出現(xiàn)問題。第三、調(diào)質(zhì)度偏離范圍偏大,只只是力學(xué)性能不佳、不均一的表象之一(成園曲率時(shí)大時(shí)小),有時(shí)還出現(xiàn)盧德(L??der)氏效應(yīng),即制罐成圓時(shí)沿園周起棱。由此可見,如果在供需合同中,沒有附加文件,來(lái)約定需方在上述三個(gè)方面及其他方面的需要,那么未來(lái)制罐的質(zhì)量,就不是基于科學(xué)而是基于運(yùn)氣了,這是不嚴(yán)肅的,也是不公平的交往。罐頭容器的邊縫焊接部位不能涂印上涂料,否則罐身坯料在高頻電阻焊接過(guò)程中易擊穿邊縫而造成廢罐。
作為材料和制成空罐的中間加工, 或稱印涂工藝加工, 我國(guó)也對(duì)它們制定了相應(yīng)的內(nèi)涂、外印標(biāo)準(zhǔn), 這些標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容。內(nèi)涂方面是: 1) 固化程度, 2) 厚度, 3) 附著力, 4) 耐蝕力和5) 耐加工性;外印則是: 1) 耐機(jī)械和蒸煮加工, 2) 附著力和耐劃傷, 3) 色彩及套印的藝術(shù)要求。這些中間加工,對(duì)空罐質(zhì)量也極其重要。歷年在這方面的問題, 也不在少數(shù)。但這些問題的出現(xiàn)與否, 和制罐中問題的出現(xiàn)與否一樣, 主要取決于我們加工人員的能力和態(tài)度。這表明我們尚能掌握主動(dòng)。但材料方面的問題, 則常常超過(guò)了我們主觀能動(dòng)的范圍, 必須長(zhǎng)期不懈的努力, 才能擺脫被動(dòng)。一般玻璃罐頭保質(zhì)期8個(gè)月左右,容易吸收光照熱量,時(shí)間一長(zhǎng),罐頭內(nèi)的食物就會(huì)發(fā)黑;陜西8號(hào)系列空罐哪家好
金屬容器罐在眾多包裝材料中是很方便回收的,回收利用率也是非常高的。無(wú)錫12號(hào)系列空罐
馬口鐵罐前沿技術(shù)詳解自從英國(guó)人彼得·杜蘭德于1810年發(fā)明馬口鐵罐并獲英國(guó)專利授權(quán)以來(lái),制罐行業(yè)已有170年歷史。馬口鐵罐作為罐頭食品的包裝容器,在罐頭工業(yè)中長(zhǎng)期以來(lái)一直占據(jù)了優(yōu)勢(shì)。1896年美國(guó)艾米斯(Ams)發(fā)明了罐頭密封用的液態(tài)橡膠,開創(chuàng)了采用二重卷邊結(jié)構(gòu)的三片焊錫罐,亦稱衛(wèi)生罐,是制罐發(fā)展史上具有重要意義的改變。馬口鐵(鍍錫薄板)的良好制罐性能(主要是焊接性)和衛(wèi)生罐用途的普遍適應(yīng)性,特別是馬口鐵及其制罐技術(shù)的不斷發(fā)展是衛(wèi)生罐一直沿用至今的主要原因。無(wú)錫12號(hào)系列空罐
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