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馬口鐵知識(shí)A.標(biāo)準(zhǔn):GB/T2520-2000B.種類(lèi)和用途:鍍錫薄鋼板按制造方法分為熱浸鍍錫和電鍍錫板兩種。目前已普遍采用電鍍錫法,而熱浸法已很少見(jiàn)了。按用途又可分為一般用、拉伸用、深沖用和結(jié)構(gòu)用4個(gè)級(jí)別。鍍錫薄鋼板具有良好的焊接性(軟焊)、耐腐蝕性,以及美麗的外觀,所以它對(duì)食品儲(chǔ)藏、包裝和牛奶裝置提供無(wú)毒、保護(hù)及裝飾作用;使得電子和電氣裝置中元件的焊接更加容易。被普遍用于電子裝置、食品儲(chǔ)運(yùn)及加工設(shè)備和實(shí)驗(yàn)夾具等。主要生產(chǎn)廠及進(jìn)口生產(chǎn)國(guó)家:主要生產(chǎn)廠:武鋼、鞍鋼、寶鋼等;目前我國(guó)每年進(jìn)口一定數(shù)量,國(guó)際上主要出口國(guó)家有日本、德國(guó)、法國(guó)、俄羅斯、澳大利亞等。UV印刷指利用特殊油墨在一定波長(zhǎng)范圍內(nèi)的紫外光線照射下,快速形成理化性能穩(wěn)定、表面亮度高的墨層的技術(shù)。陜西食品馬口鐵空罐廠家直銷(xiāo)
UV印刷技術(shù):UV印刷是指利用特殊油墨在一定波長(zhǎng)范圍內(nèi)的紫外光線照射下,快速形成大分子、立體、網(wǎng)狀且理化性能穩(wěn)定、表面亮度高的墨層的技術(shù)。我國(guó)在上世紀(jì)80年代開(kāi)始引進(jìn)UV上光和UV印刷工藝及設(shè)備,與此同時(shí)天津油墨廠等國(guó)內(nèi)企業(yè)也開(kāi)始研制UV油墨及光油,迄今中國(guó)已發(fā)展成為世界上UV印刷機(jī)裝機(jī)量和UV油墨使用量較大的國(guó)家。UV技術(shù)在印鐵制罐行業(yè)中的應(yīng)用,主要以2004年上海寶印金屬彩涂有限公司引進(jìn)目前世界上較先進(jìn)的高寶六色UV印鐵機(jī)為標(biāo)志,隨后杭州中糧包裝有限公司也引進(jìn)了英國(guó)確麗公司5色UV印鐵機(jī)。由于UV技術(shù)的先進(jìn)性以及對(duì)印鐵制罐行業(yè)的適用性,自從2004年中糧包裝將原來(lái)的傳統(tǒng)印鐵線改造為UV線以來(lái),UV技術(shù)在印鐵制罐業(yè)的發(fā)展進(jìn)入了快車(chē)道?;窗?110號(hào)圓形空罐廠家直銷(xiāo)為了防止外界污染物與罐內(nèi)食品的接觸而導(dǎo)致腐壞,須將罐口密封,使罐內(nèi)食品保持與外界完全隔絕的狀態(tài)。
DR材的研究、推廣是金屬包裝行業(yè)的一場(chǎng)技術(shù)改變?;谛畔⒒墓I(yè)化設(shè)備改造,使奧瑞金制罐的板材厚度由過(guò)去的0.20mm降至0.14~0.15mm,為客戶(hù)有效節(jié)約成本達(dá)20%以上。根據(jù)前期的研究,實(shí)現(xiàn)0.15mm甚至0.12mm厚的DR材三片罐已經(jīng)不再是一個(gè)神話,其加工成型研究已經(jīng)初見(jiàn)端倪:0.15mm厚DR材飲料罐的灌裝、殺菌以及包裝性能測(cè)試也已經(jīng)步入正軌;0.12mm厚DR材在食品罐以及飲料罐領(lǐng)域已經(jīng)完成實(shí)驗(yàn)室試制。DR材作為金屬包裝三片罐的新生力量載體,較大降低了馬口鐵、鐵礦石的消耗以及鋼鐵加工過(guò)程中的能耗。按照中國(guó)市場(chǎng)每年消耗約90億個(gè)飲料罐計(jì)算,使用厚度為0.20mm的691#罐型消耗鋼材約28萬(wàn)噸,若更改為0.15mm厚度,消耗鋼材約21萬(wàn)噸,節(jié)約鋼材7萬(wàn)噸;若在食品、飲 料的金屬包裝行業(yè)內(nèi)較全推廣0.12mm厚板材,每年可節(jié)省馬口鐵約60萬(wàn)噸。
涂底油、白可?。ㄓ“祝┯捎隈R口鐵罐產(chǎn)品一般是先印刷,后制罐,而制罐需經(jīng)過(guò)彎曲、拉伸、焊接、翻邊、卷封等工序,除要求干透的涂膜及油墨層有足夠的強(qiáng)度外,還要求有足夠的附著力,以免在加工成型的過(guò)程中產(chǎn)生涂膜和油墨層變形,開(kāi)裂,甚至從馬口鐵上脫落的,由于油墨與馬口鐵之間的附著力不是很理想,因此需要在兩者之間涂上一層的涂料(即底油)以改善附著力。底油一般有乙烯基類(lèi)、改性乙烯基類(lèi)、環(huán)氧一氨基類(lèi),對(duì)于底油性能有如下要求:1、透明性要好,干燥成膜后泛黃性小,不能遮蓋金屬質(zhì)感。2、有良好的流平性、熱固化性和柔韌性。3、對(duì)油墨有足夠的親和性,對(duì)各類(lèi)鐵皮有良好的附著力。用馬口鐵制作的罐頭容器,通常需要在其內(nèi)表面涂印某種涂料。
合格品的耐蝕能力相對(duì)于原鍍錫量均有所提高。這些都是馬口鐵制造領(lǐng)域內(nèi), 對(duì)煉鋼、鑄造、軋制、鍍錫、各類(lèi)清洗、軟熔、鈍化、涂油、干燥、牽引乃至剪切等幾十道工序的不斷改進(jìn)和提出并實(shí)施了成百項(xiàng)重要的貢獻(xiàn)。70 年代的美國(guó)標(biāo)準(zhǔn), 并未提出K 級(jí)和J 級(jí)馬口鐵及其質(zhì)量指標(biāo)。當(dāng)時(shí)K 鐵還只是美國(guó)學(xué)者Kamm 在1962 年實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的試產(chǎn)品。但到70 年代后期, 即正式進(jìn)入美國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)。記得那時(shí),法國(guó)曾向我國(guó)提供少量的K 級(jí)鐵, 但未引起我國(guó)各方的重視( 因當(dāng)時(shí)少量試用未見(jiàn)明顯優(yōu)越) 。馬口鐵是電鍍錫薄鋼板的俗稱(chēng),英文縮寫(xiě)為SPTE,是指兩面鍍有商業(yè)純錫的冷軋低碳薄鋼板或鋼帶。上海通用圓形食品罐廠家直銷(xiāo)
馬口鐵及其制罐技術(shù)的不斷發(fā)展是衛(wèi)生罐一直沿用至今的主要原因。陜西食品馬口鐵空罐廠家直銷(xiāo)
下面就馬口鐵罐頭包裝在制造過(guò)程中涉及的六大關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)介紹。粉末補(bǔ)涂技術(shù)馬口鐵三片罐罐體在焊接后,還要對(duì)焊縫處進(jìn)行補(bǔ)涂。我國(guó)過(guò)去一般采用液體補(bǔ)涂,工藝較為復(fù)雜,質(zhì)量也不易保證。近年來(lái)日益普及的粉末噴涂工藝正越來(lái)越多地應(yīng)用于三片飲料罐、食品罐、氣霧罐的生產(chǎn)。由于粉末噴涂的涂層比液體涂料更厚,所以采用粉末涂裝工藝可更加有效地防止焊縫部分的腐蝕。目前,全世界至少有800條制罐生產(chǎn)線采用了粉末涂裝焊縫內(nèi)側(cè)的技術(shù)。陜西食品馬口鐵空罐廠家直銷(xiāo)
淮安市富盛制罐有限公司致力于包裝,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。淮安富盛制罐作為淮安市富盛制罐有限公司主要經(jīng)營(yíng)金屬制包裝用品,金屬印刷制品制造(如:食品馬口鐵空罐,彩印馬口鐵空罐及各類(lèi)系列易拉罐,通用圓形食品罐、通用圓形彩印食品易拉罐),主要是6號(hào)、7號(hào)、8號(hào)、9號(hào)、、12號(hào)、15號(hào)等系列園形鐵罐和馬口鐵銷(xiāo)售。的企業(yè)之一,為客戶(hù)提供良好的用圓形食品罐,通用圓形彩印食品易拉罐,馬口鐵食品罐,彩印馬口鐵空罐?;窗哺皇⒅乒薏粩嚅_(kāi)拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺(tái),以應(yīng)用為重點(diǎn),以服務(wù)為保證,不斷為客戶(hù)創(chuàng)造更高價(jià)值,提供更優(yōu)服務(wù)?;窗哺皇⒅乒奘冀K關(guān)注包裝市場(chǎng),以敏銳的市場(chǎng)洞察力,實(shí)現(xiàn)與客戶(hù)的成長(zhǎng)共贏。