蒸發(fā)行業(yè)中的蒸發(fā)器是將溶液進行加熱至沸騰然后提高溶液中溶劑的濃度進行蒸發(fā)濃縮或者蒸發(fā)結晶處理的設備，這整套設備中也會采用冷凝機進行蒸汽與水的冷凝系統(tǒng)。冷凝機是一個放熱部件，，能使經(jīng)壓縮機壓縮的高溫高壓氣態(tài)制冷劑轉換為低溫高壓的液態(tài)，就此向外界散發(fā)熱量，它和蒸發(fā)器一吸一放，從而實現(xiàn)熱量守恒。從結構上劃分，可以分為殼管式、套管式、板式、淋水式等不同類型。冷凝機能當蒸發(fā)器用嗎？這要看怎么用和用在哪？冷凝機和蒸發(fā)器是有相同和相通之處，但并不是說在所有地方都可以替代，因此，要根據(jù)實際情況去判斷冷凝機是否能當蒸發(fā)器使用。冷凝機通過風機加快空氣對流，把熱量帶走。四川水冷式壓縮冷凝機組
冷凝機清洗后板片安裝正確的順序：1、先用卷尺測量一下產品兩夾板內的尺寸，并做好記錄（以便組裝）。2、將壓縮冷凝機的各法蘭拆開，并移到空地。打開排污口放出冷凝機內殘留的水。3、當水排盡后，將壓縮冷凝機平臥（帶法蘭的一面向下），然后均勻的松開冷凝機夾板上的螺栓，注意要對稱松開、用力均勻，以免板片因兩側壓力不等出現(xiàn)竄位或變形。4、螺栓松開后，先將上面的一張夾板移開，然后將板片一張一張拿出來進行清洗。注意板片與密封墊的位置。煙臺全封閉壓縮冷凝機組經(jīng)采集垢樣分析化驗證實，冷凝盤管外壁上結垢其主要成分是碳酸鈣和少量鐵的氧化物，即鐵銹。
冷凝機各連接管口應裝溫度計和壓力表。在用蒸汽加熱時，汽凝水溫度應只稍低于蒸汽溫度(以飽和計算)，若下降過大則說明器內有積水，這會明顯降低它的傳熱性能。冷凝機應配有良好的汽凝水排除設備。壓縮冷凝機的多塊板片通過兩側的端蓋和多個螺栓壓緊成為一個整體。其中一側的端蓋是固定在機架上并用以連接管路，另一側端蓋在裝拆時可沿導軌移動。在物料全部為單程流動時，冷熱流體的進出口共四根管子都連接在固定的端蓋上，這種方式很便于管理和安裝。此時全部板片的四角都開大圓孔，從頭到尾貫通。
冷凝機的必要性基于熱力學第二定律-根據(jù)熱力學第二定律，封閉系統(tǒng)內部熱能自發(fā)的流動方向是單向的，即只能從高熱流向低熱，在微觀世界表現(xiàn)為承載熱能的微觀粒子只能由有序變成無序。所以，一個熱機在有能量輸入做功的同時，下游也必須有能量放出，這樣上下游才會有熱能差距，熱能的流動才會成為可能，循環(huán)才會繼續(xù)下去。所以，如果想讓負載物重新做功，就必須先把沒有完全釋放的熱能釋放干凈，這時候就需要用到冷凝機。如果周圍的熱能比冷凝機中的溫度還要高的話，為了裝入冷凝機降溫，就必須人為做功（一般來說是使用壓縮機）。冷凝機物料流阻損失小，結構緊湊。
冷凝機密封墊片的制造過程大體上包括如下幾個步驟和質量控制點：1、密閉或開放式煉膠機中進行混煉。使按配方稱量的各個原料組分混合均勻,混煉膠的混煉：稱準確量的原材料.經(jīng)實驗室檢測后,將混煉膠用于壓縮冷凝機密封墊片生產。2、可以通過擠出機將膠料制成相應毛坯—圓柱形膠條。膠料毛坯：因壓縮冷凝機密封墊片的橫截面積和長短不同。3、即將未硫化的橡膠膠條半成品放入熱模具的型腔中,模壓板換器：壓縮冷凝機密封墊片是壓機中用模壓的方法制造的.模具閉合即進行硫化,模壓溫度為160185℃,時間315min,因不同的混煉膠品種而異,模壓壓力應不小于9.8MPa。4、硫化在模壓過程中不全部完成,后硫化為了提高生產線的生產能力.將模壓硫化過的壓縮冷凝機密封墊片靜態(tài)情況下置于烘箱中終完成硫化。烘箱內的度必須均勻,其保溫時間因不同的混煉膠而異。硫化是壓縮冷凝機密封墊片生產過程中極重要的一步。烘箱必須安裝帶有連續(xù)溫度記錄的裝置。冷凝機在購買的時候盡量選擇大廠家，因為質量是很有保證的。海產品冷凍用壓縮冷凝機組供應商推薦
冷凝機拆卸前，應測量板束的壓緊長度尺寸。四川水冷式壓縮冷凝機組
冷凝機的污垢：微粒型污垢:流體系統(tǒng)中懸浮的固體顆粒如砂粒,灰塵,炭黑,在換熱面上的積聚而形成的污垢?；瘜W反應污垢:加熱表面與流體之間,由于自氧化和聚合反應即化學反應而造成的沉積物形成。腐蝕型污垢:由于流體具有腐蝕性或含有腐蝕性的雜質而腐蝕換熱面，產生腐蝕產物沉積于換熱面上而形成污垢。生物型污垢:是由微生物群體及其排泄物與化學污染物,泥漿等組分粘附在換熱管,管道等壁面上形成的膠粘狀沉積物,稱生物型污垢。凝固污垢:在過冷的換熱面上,清潔液體或多組分溶液的高溶解組分凝固沉積而形成的污垢。在污垢出現(xiàn)的時候要安排人員進行清理工作。四川水冷式壓縮冷凝機組