密閉集輸階段(60-70年代初)大慶、勝利等油田推廣計(jì)量站與集油站結(jié)合的密閉系統(tǒng),采用耐壓容器儲(chǔ)存原油,損耗率控制到0.5%水平。三脫三回收階段(70年代中期-80年代末)***實(shí)施原油脫水脫氣、天然氣脫輕質(zhì)油及資源回收工藝,油氣資源綜合利用率提升至95%。高效集輸階段(90年代至今)研發(fā)應(yīng)用混輸泵、管道防腐保溫材料等新設(shè)備,高含水油田集輸能耗降低40%,如大慶油田采用低溫脫水技術(shù)使處理溫度從45℃降至35℃ [1]。高含水原油處理:當(dāng)含水率超過(guò)80%時(shí),采用游離水脫除器進(jìn)行預(yù)脫水,處理負(fù)荷達(dá)5000m3/d,配合高頻脈沖電脫水技術(shù)提升處理效率 [1]。原油罐區(qū)的儲(chǔ)運(yùn)工藝流程主要包括原油的接收、儲(chǔ)存、輸送和計(jì)量等環(huán)節(jié)。松江區(qū)靠譜的原油罐區(qū)儲(chǔ)運(yùn)廠家供應(yīng)
主要類型①立式圓筒形拱頂鋼油罐。容量一般在一萬(wàn)立方米以下。壁板采用套筒式連接(貼角焊縫)。施工時(shí)常用倒裝法(從罐頂開(kāi)始,自上而下逐層安裝罐壁,并用風(fēng)機(jī)送風(fēng)使罐體上升)。與正裝法(從罐壁底圈板開(kāi)始,自下而上逐層安裝罐壁)比較,減少了高空作業(yè)。②立式圓筒形浮頂鋼油罐。設(shè)有能上下浮動(dòng)的雙盤式浮頂或單盤式浮頂。雙盤式浮頂能減少熱輻射影響,因此,油品蒸發(fā)損失小。但在容量較大時(shí)(大于一萬(wàn)立方米),為了降低造價(jià),一般采用單盤式浮頂。這類油罐應(yīng)注意選擇合理的密封裝置要求密封效果好、安裝和維修方便。壁板采用對(duì)焊連接,施工常用正裝法。松江區(qū)靠譜的原油罐區(qū)儲(chǔ)運(yùn)廠家供應(yīng)原油罐區(qū)儲(chǔ)運(yùn)是石油供應(yīng)鏈中至關(guān)重要的一環(huán),直接影響到原油的供應(yīng)穩(wěn)定性和市場(chǎng)價(jià)格。
①電熱張拉法;②千斤頂張拉法;③用繞絲機(jī)沿壁高連續(xù)纏繞并張拉鋼絲(簡(jiǎn)稱繞絲預(yù)應(yīng)力)。用繞絲預(yù)應(yīng)力方法建造的圓筒式油罐,其特點(diǎn)為張拉應(yīng)力均勻、預(yù)應(yīng)力損失小、操作方便。罐體底板在現(xiàn)場(chǎng)澆筑;頂蓋和壁板可以現(xiàn)場(chǎng)澆筑,也可以工廠預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)裝配。罐壁施加環(huán)向預(yù)應(yīng)力后,在外荷載作用下,環(huán)向仍要保持0.3兆帕左右的剩余壓應(yīng)力。在頂蓋荷載中要考慮500帕的操作負(fù)壓力,壁板荷載要考慮2000帕的操作壓力。鋼筋混凝土油罐,為了減少壁高和增大容量,底板可做成倒截錐體。由于油品的滲透性較強(qiáng),一般采用比較好混凝土級(jí)配以提高罐壁的防滲能力。 非金屬油罐也可以做成矩形,常稱為油池,多為半地下式或地下式。鋼筋混凝土油池只當(dāng)容量大于5000米3時(shí),才有一定的經(jīng)濟(jì)效果。
選擇:儲(chǔ)罐的選擇需根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)、儲(chǔ)存量和壓力要求確定。對(duì)于原油這種具有可燃性、揮發(fā)性和黏度的物質(zhì),立式圓筒形儲(chǔ)罐因其大容量和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而常被選用。三、原油罐儲(chǔ)運(yùn)的安全措施防泄漏:原油罐儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中,泄漏是常見(jiàn)的安全隱患。為防止泄漏,需定期檢查儲(chǔ)罐和管線的完整性,及時(shí)修復(fù)損壞部分。同時(shí),在裝卸過(guò)程中要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的泄漏。防火防爆:原油具有可燃性,且閃點(diǎn)較低,易引發(fā)火災(zāi)。因此,在原油罐儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)格控制火源流動(dòng)和明火作業(yè)。同時(shí),應(yīng)安裝自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和消防設(shè)備,以便在火災(zāi)發(fā)生時(shí)及時(shí)報(bào)警和撲救。儲(chǔ)油罐的設(shè)計(jì)需要考慮原油的特性、儲(chǔ)存量、安全等因素。
對(duì)浮頂油罐,還要進(jìn)行浮頂升降試驗(yàn)。在充水和放水時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查浮頂升降的平穩(wěn)性、密封性和導(dǎo)向部分的靈活性、**排水管的滲漏等。一般來(lái)講,在下述情況下要進(jìn)行油罐清洗 [1]:新建油罐裝油之前;換裝不同種類的油料、原儲(chǔ)油料對(duì)新?lián)Q裝的油料有影響時(shí);需要對(duì)油罐進(jìn)行明火燒焊或***油漆時(shí);在裝油時(shí)間較長(zhǎng),罐內(nèi)較臟時(shí)要清洗。由于每次洗罐的目的不同,對(duì)洗罐的具體要求也不同。如換裝油料時(shí),要求清洗干凈即可;焊接油罐時(shí),對(duì)油蒸氣的***則要求很嚴(yán),因此需區(qū)別對(duì)待。日常檢查與維護(hù):定期對(duì)儲(chǔ)油罐、輸油管道等設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理潛在的安全隱患。松江區(qū)靠譜的原油罐區(qū)儲(chǔ)運(yùn)廠家供應(yīng)
管道運(yùn)輸:是原油運(yùn)輸?shù)闹饕绞?,具有成本低、效率高的?yōu)點(diǎn)。松江區(qū)靠譜的原油罐區(qū)儲(chǔ)運(yùn)廠家供應(yīng)
油罐基礎(chǔ)[編輯]油罐基礎(chǔ)是油罐殼體本身和所儲(chǔ)存油料重量的承載物,并將其傳遞給土壤,一般的鋪設(shè)次序從下往上是素土層、灰土層、砂墊層和瀝青防腐層?;A(chǔ)部分要求的承壓能力不小于每平方米10噸的重量,若下層有地下水則**少需要相隔30厘米以上?;A(chǔ)的土層合理排布使得基礎(chǔ)有一定彈性,可以應(yīng)付油罐儲(chǔ)油后發(fā)生的基礎(chǔ)沉降,在土質(zhì)較松軟的地區(qū)建造時(shí),基礎(chǔ)**可以做鋼筋混凝土圈梁,以防基礎(chǔ)下沉?xí)r罐底四周的砂墊層被擠出。底板[編輯]底板本身并不受力,儲(chǔ)罐和所處物料的壓力,是通過(guò)底板直接作用于油罐基礎(chǔ)上的,但由于底板下層和基礎(chǔ)接觸,容易受到沉積的物料和基礎(chǔ)土壤內(nèi)水分的侵蝕,因此即使不受力也采用4—6毫米厚鋼板,容積在5萬(wàn)立方米以上的則用8毫米厚的鋼板。在儲(chǔ)罐的周邊應(yīng)力情況比較復(fù)雜所以采用加厚,一般加厚2—4毫米。松江區(qū)靠譜的原油罐區(qū)儲(chǔ)運(yùn)廠家供應(yīng)
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