大跨度空心樓蓋和鋼筋桁架組合產(chǎn)品問題解決方案

現(xiàn)代混凝土空心蓋樓技術(shù)的應(yīng)用具有很多優(yōu)勢：（1）節(jié)省建筑材料?，F(xiàn)有鋼筋混凝土空心樓板具有中空區(qū)，梁、柱和地基受到的荷載減小，樓蓋厚度為跨度的3%，因此，每層樓的高度都會相應(yīng)降低，從而相應(yīng)地減少墻柱等建筑構(gòu)件，混凝土和鋼材的消耗量也會減少。（2）節(jié)約施工時間。由于樓層層高下降，樓層的垂直施工時間也會減少。例如在土方工程中，可以縮短豎向挖掘時間；模板和鋼筋都在平面板的底部進(jìn)行施工，施工速度也會加快一半；空心樓蓋的地板由于沒有豎梁，減少了天花板、豎梁以及次梁的涂刷時間；同時，便于管道安裝，設(shè)備管道的安裝時間可縮短1/3左右。（3）節(jié)省建筑成本。如上所述，空心樓蓋技術(shù)不止可以減少建筑材料的使用量，而且土建、維修和其他建筑工程的工作量也會減少，還能縮短整個施工工期，減少人員、物資等方面的支出，從而可以有效地控制成本。空間 “減負(fù)”，地球 “加分”—— 綠色樓蓋新主張。大跨度空心樓蓋和鋼筋桁架組合產(chǎn)品問題解決方案

在進(jìn)行現(xiàn)澆混凝土樓蓋施工時，通常應(yīng)用井字梁板或主次梁。這2種方法普遍存在吊頂費用高、隔音效果不理想、管線安裝不便利、施工耗時較長等缺點。為了改善上述缺點，當(dāng)前已應(yīng)用現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋技術(shù)?？招臉巧w通常會應(yīng)用于地下室無梁樓蓋，而當(dāng)空心樓蓋應(yīng)用于該施工領(lǐng)域時，通常采用的是無梁的結(jié)構(gòu)類型。然而，事實上空心樓蓋具有多種結(jié)構(gòu)類型，當(dāng)其應(yīng)用于地上抗震結(jié)構(gòu)時，就會有所差異，一般都會在實際施工過程中以具體結(jié)構(gòu)體系為依據(jù)，在主框架軸線上，布置與空心樓蓋板等厚的框架暗梁。浙江大跨度無梁樓蓋空心樓蓋和鋼筋桁架組合模塊化安裝國家標(biāo)椎認(rèn)證，環(huán)保無毒隨行，每一次使用都是對家人與地球的溫柔承諾。

    四川某中學(xué)，位于抗震設(shè)防區(qū)，對建筑結(jié)構(gòu)的抗震性能要求極高，需滿足“小震不壞、中震可修、大震不倒”的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。蘇州博觀約取可提供的抗震型空心樓蓋，采用了一系列先進(jìn)技術(shù)：粘彈性阻尼器節(jié)點：提升了耗能效率，相較于傳統(tǒng)節(jié)點提升了30%，能在地震發(fā)生時有效消耗地震能量，減輕結(jié)構(gòu)的地震響應(yīng)。鋼筋桁架與混凝土協(xié)同工作：通過精確的設(shè)計和施工控制，使應(yīng)變差≤15%，保證了兩者在受力過程中協(xié)同一致，充分發(fā)揮各自的材料性能，增強(qiáng)了樓蓋的整體承載能力和變形能力。整體式后澆帶：這種設(shè)計有效降低了收縮應(yīng)力，較常規(guī)后澆帶降低40%，減少了因混凝土收縮產(chǎn)生裂縫的風(fēng)險，提高了樓蓋的整體性和耐久性。在某次實際地震中，周邊傳統(tǒng)建筑出現(xiàn)了細(xì)微裂縫，而該學(xué)校建筑結(jié)構(gòu)完好，個別墻磚有輕微損傷，充分驗證了該空心樓蓋抗震設(shè)計的有效性。在施工階段，采用“穿插作業(yè)法”，樓蓋鋪設(shè)與鋼筋綁扎同步進(jìn)行，極大地提高了施工效率，較計劃工期縮短了22天，確保了學(xué)校能在9月1日如期開學(xué)，得到了教育局“既保障了師生安全，又體現(xiàn)了建設(shè)速度”的高度評價。

現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工工藝流程：（1）樓蓋模板及架體安裝現(xiàn)澆混凝土空心板支撐先搭設(shè)滿堂架，經(jīng)安全計算模架立桿間距1m，墊板寬度不小于200mm，厚度55mm，長度不小于2000mm，并設(shè)掃地桿，且支架按照規(guī)范要求設(shè)置剪刀撐，腳手架頂部水平桿與立桿采用雙扣件交叉連接。（2）鋼筋綁扎根據(jù)模板上彈好的板底筋位置線按順序擺放縱橫向底筋，鋼筋擺放完成后逐點綁扎，不得漏綁。（3）水電管安裝預(yù)留、預(yù)埋水電管盡量沿芯模盒間肋梁位置和板底鋼筋上部與芯模盒底部的空間進(jìn)行安裝，必要時可對填充體采取開孔處理，處理后要封堵修復(fù)。（4）箱體內(nèi)膜安裝箱體內(nèi)膜安裝嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙尺寸要求進(jìn)行，否則影響整體箱體內(nèi)膜的安裝和排放布設(shè)。（5）箱體內(nèi)膜抗浮點設(shè)置采取以下措施解決箱體內(nèi)膜在混凝土澆筑過程中的抗浮問題：（1）分別安排專人在模板上打孔、穿鐵絲和固定工作。（2）每塊箱體內(nèi)膜設(shè)置4個抗浮點，抗浮點設(shè)置在箱體內(nèi)膜間肋梁位置，呈梅花形布置。（3）通過短鋼筋頭使箱體內(nèi)膜固定于板頂鋼筋與混凝土墊塊之間。藏綠于 “空”，節(jié)能于 “心”—— 建筑的可持續(xù)答案。

    對于邊緣構(gòu)件及受力較大區(qū)域的鋼筋交叉點，采用雙絲綁扎工藝，進(jìn)一步增強(qiáng)鋼筋網(wǎng)片的整體性與穩(wěn)定性。施工現(xiàn)場建立嚴(yán)格的鋼筋質(zhì)量管理體系，進(jìn)場鋼筋需具備出廠合格證及復(fù)試報告，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可使用。鋼筋存儲采用架空堆放方式，底部設(shè)置100mm高混凝土支墩，避免鋼筋與地面直接接觸產(chǎn)生銹蝕。施工前對鋼筋表面進(jìn)行專項清理，采用機(jī)械除銹結(jié)合人工擦拭的方式，確保鋼筋表面無油污、浮銹及混凝土殘渣，符合綠色施工對材料潔凈度的要求。同時，施工現(xiàn)場設(shè)置封閉式鋼筋加工棚，加工過程中產(chǎn)生的廢料及時回收利用，減少建筑垃圾排放，實現(xiàn)環(huán)保與質(zhì)量的雙重管控。通過上述精細(xì)化施工管理措施，不能確保鋼筋工程質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求，更能為后續(xù)混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)等工序創(chuàng)造有利條件，實現(xiàn)建筑結(jié)構(gòu)安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、綠色環(huán)保的建設(shè)目標(biāo)。 靈活隨心布，設(shè)計無束縛 —— 博觀芯模，讓樓蓋布局自由生長！北京薄壁箱體現(xiàn)澆空心樓蓋和鋼筋桁架組合產(chǎn)品問題解決方案

一體式匠心澆筑，博觀芯模用專業(yè)筑牢建筑根基。大跨度空心樓蓋和鋼筋桁架組合產(chǎn)品問題解決方案

    為確保管線在施工及后續(xù)使用過程中發(fā)揮正常作用，管線的固定與處理環(huán)節(jié)至關(guān)重要。施工時，需采用固定件將管線牢固固定，防止在混凝土澆筑等施工環(huán)節(jié)中發(fā)生移位，避免因管線位置偏差導(dǎo)致的返工。對于管線接頭處，必須進(jìn)行嚴(yán)格的密封處理。給排水管接頭采用密封性能的材料進(jìn)行封裝，防止漏水現(xiàn)象；電線管接頭則做好絕緣密封，確保建筑的用電安全在實際施工過程中，方箱與管線的協(xié)調(diào)布置是提升施工效率的關(guān)鍵。施工團(tuán)隊需提前進(jìn)行深化設(shè)計，通過BIM技術(shù)等手段進(jìn)行模擬排版，直觀呈現(xiàn)方箱與管線的空間分布情況，提前發(fā)現(xiàn)并解決可能出現(xiàn)的空間突兀。在現(xiàn)場施工時，各工種密切配合，根據(jù)實際情況靈活調(diào)整布置方案，確保方箱安裝與管線預(yù)埋工作有序推進(jìn)，減少交叉作業(yè)帶來的干擾，從而提高施工效率。這種方箱與管線的科學(xué)布置方式，充分體現(xiàn)了綠色建筑的人性化設(shè)計理念。它在確保建筑結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，有限度地利用了建筑空間，減少了資源浪費，同時為后續(xù)的建筑使用與維護(hù)提供了便利，是現(xiàn)代建筑施工中值得推廣的先進(jìn)工藝。 大跨度空心樓蓋和鋼筋桁架組合產(chǎn)品問題解決方案