上海薄壁箱體現(xiàn)澆空心樓蓋和鋼筋桁架組合工業(yè)廠房減負(fù)

現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋技術(shù)是一項新技術(shù)，必須制定專門的施工方案，明確空心樓蓋的質(zhì)量管控要點，制定相應(yīng)的控制措施。梁和板的支撐系統(tǒng)必須按照設(shè)計要求起拱。當(dāng)設(shè)計無明確要求時，模板的彎曲高度可按規(guī)范執(zhí)行，一般為跨度的2%~3%。在物資方面，必須嚴(yán)格執(zhí)行進場驗收制度。除嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)定和外觀要求外，中心樓蓋填料還必須具有滿足施工要求的機械性能。主要模具材料中的氯化物和堿含量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且不得含有破壞環(huán)境和危害人類健康的成分。中心模板在運輸、堆放、裝卸過程中必須文明就位，嚴(yán)禁隨意碰撞、亂扔。采取有效措施，確保填料的安裝位置正確無誤，以確保周圍實體部分的暗梁和混凝土樓板的偏差值符合規(guī)范要求。空出的是冗余，裝滿的是匠心 —— 建筑新 “輕” 典?！上海薄壁箱體現(xiàn)澆空心樓蓋和鋼筋桁架組合工業(yè)廠房減負(fù)

鋼筋混凝土空心樓蓋:1）充分發(fā)揮混凝土的抗壓作用，等量的混凝土條件下可較大地提高樓板的抗彎剛度，現(xiàn)澆成型提高了結(jié)構(gòu)的整體性，使得樓板在較小變形的情況下將板面荷載傳至柱上，傳力路線較簡單；2）與平板無梁樓蓋相比，現(xiàn)澆空心板無梁樓蓋自重輕、剛度大，為大跨度水平結(jié)構(gòu)體系的使用提供了條件；3）暗扁梁加強了板與柱的連接，增強板的抗沖切承載力，根據(jù)結(jié)構(gòu)實際使用荷載的不同，可在與柱連接的暗扁梁兩端一定范圍內(nèi)加密箍筋或配置彎起鋼筋以增強板的抗沖切能力；4）現(xiàn)澆混凝土空心樓板與普通梁板結(jié)構(gòu)、平板無梁樓蓋相比，可節(jié)省混凝土用量10%~40%，樓蓋的自重減小，相應(yīng)柱、墻及基礎(chǔ)的用量減小，結(jié)構(gòu)抗震性能提高；5）目前，平板無梁樓蓋的優(yōu)化跨度為6~7m，大跨度無梁樓蓋常用的無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力無梁樓蓋的優(yōu)化跨度為9~12m,現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)的優(yōu)化?？缍葹?~9m，它填補了平板無梁樓蓋與無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力無梁樓蓋之間的空白。若將空心結(jié)構(gòu)內(nèi)膜用于無黏結(jié)預(yù)應(yīng)力無梁樓蓋中，板的厚度和跨度可明顯增大，已建成項目板厚達700mm，跨度達20m。湖北大跨度預(yù)應(yīng)力空心樓蓋和鋼筋桁架組合從原料甄選到成品出廠，博觀 MDPE 空心樓蓋芯模全程零污染，守護生態(tài)健康。

現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工工藝流程：（1）樓蓋模板及架體安裝現(xiàn)澆混凝土空心板支撐先搭設(shè)滿堂架，經(jīng)安全計算模架立桿間距1m，墊板寬度不小于200mm，厚度55mm，長度不小于2000mm，并設(shè)掃地桿，且支架按照規(guī)范要求設(shè)置剪刀撐，腳手架頂部水平桿與立桿采用雙扣件交叉連接。（2）鋼筋綁扎根據(jù)模板上彈好的板底筋位置線按順序擺放縱橫向底筋，鋼筋擺放完成后逐點綁扎，不得漏綁。（3）水電管安裝預(yù)留、預(yù)埋水電管盡量沿芯模盒間肋梁位置和板底鋼筋上部與芯模盒底部的空間進行安裝，必要時可對填充體采取開孔處理，處理后要封堵修復(fù)。（4）箱體內(nèi)膜安裝箱體內(nèi)膜安裝嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙尺寸要求進行，否則影響整體箱體內(nèi)膜的安裝和排放布設(shè)。（5）箱體內(nèi)膜抗浮點設(shè)置采取以下措施解決箱體內(nèi)膜在混凝土澆筑過程中的抗浮問題：（1）分別安排專人在模板上打孔、穿鐵絲和固定工作。（2）每塊箱體內(nèi)膜設(shè)置4個抗浮點，抗浮點設(shè)置在箱體內(nèi)膜間肋梁位置，呈梅花形布置。（3）通過短鋼筋頭使箱體內(nèi)膜固定于板頂鋼筋與混凝土墊塊之間。

    在綠色建筑理念下，現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的應(yīng)用為建筑節(jié)能和減材帶來了優(yōu)勢。但在施工過程中，也面臨著一系列技術(shù)挑戰(zhàn)需要克服。例如，空心樓蓋的模板安裝和支撐系統(tǒng)的精確性直接影響到結(jié)構(gòu)的安全性和施工質(zhì)量，需要精密的施工技術(shù)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量控制。鋼筋綁扎和方箱布置的準(zhǔn)確性對于樓蓋的承載性能和整體性至關(guān)重要，要求施工人員具備高超的專業(yè)技能和責(zé)任感。方箱的抗浮問題也是施工中的難點。由于空心樓蓋在澆筑混凝土?xí)r，方箱容易受到上浮力影響，導(dǎo)致位置偏移，需采取有效的抗浮措施，確保方箱穩(wěn)固。同時，管線預(yù)埋需要與方箱布置相協(xié)調(diào)，影響結(jié)構(gòu)完整性。混凝土的澆筑和養(yǎng)護是確保樓蓋質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。需嚴(yán)格控制混凝土的配合比、坍落度和澆筑工藝，確保其密實度和強度達到設(shè)計要求。養(yǎng)護過程中，對溫濕度的控制對于防止裂縫和保證混凝土性能具有重要意義。因此，針對上述關(guān)鍵問題，必須制定詳細的施工方案和質(zhì)量控制措施，結(jié)合先進的施工工藝和管理方法，確保綠色施工的順利實施，提升建筑的整體質(zhì)量和環(huán)保效益。 綠色建材新起點，無毒守護全周期 —— 從生產(chǎn)到使用，環(huán)境健康零負(fù)擔(dān)。

    為確保樓蓋結(jié)構(gòu)具備足夠的承載能力，本工程選用HRB400級鋼筋作為主要受力材料。該級別鋼筋屈服強度達400MPa，具有優(yōu)異的力學(xué)性能和抗震性能，能有效抵抗樓蓋在使用過程中產(chǎn)生的荷載應(yīng)力。鋼筋規(guī)格嚴(yán)格按照設(shè)計要求執(zhí)行：下層鋼筋直徑為16mm，上層鋼筋直徑為14mm，上下層鋼筋間距均控制在200mm。采用雙層雙向鋼筋網(wǎng)片布置形式，這種結(jié)構(gòu)形式能使鋼筋應(yīng)力分布更加均勻，通過上下層鋼筋的協(xié)同工作，提升樓蓋的抗彎、抗剪能力，完全滿足大跨度樓蓋及重載區(qū)域的承載力要求。鋼筋接頭采用機械連接工藝，相比傳統(tǒng)的焊接連接，機械連接具有強度高、施工便捷、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)勢。接頭位置嚴(yán)格遵循錯開布置原則，相鄰接頭間距不小于500mm，此舉可有效減少因接頭集中產(chǎn)生的應(yīng)力疊加現(xiàn)象，避免在荷載作用下出現(xiàn)局部結(jié)構(gòu)破壞。施工前需對連接套筒進行專項檢測，確保套筒尺寸精度、螺紋加工質(zhì)量符合規(guī)范要求，連接完成后需進行扭矩檢測，保證每個接頭的緊固度達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。 靈活不止于形，設(shè)計更在于心 —— 博觀芯模，適配每一種空間想象。上海薄壁箱體現(xiàn)澆空心樓蓋和鋼筋桁架組合工業(yè)廠房減負(fù)

生產(chǎn)零污染，使用零危害，這款環(huán)保建材用實力詮釋 “綠色生活” 的真諦。上海薄壁箱體現(xiàn)澆空心樓蓋和鋼筋桁架組合工業(yè)廠房減負(fù)

    對于邊緣構(gòu)件及受力較大區(qū)域的鋼筋交叉點，采用雙絲綁扎工藝，進一步增強鋼筋網(wǎng)片的整體性與穩(wěn)定性。施工現(xiàn)場建立嚴(yán)格的鋼筋質(zhì)量管理體系，進場鋼筋需具備出廠合格證及復(fù)試報告，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可使用。鋼筋存儲采用架空堆放方式，底部設(shè)置100mm高混凝土支墩，避免鋼筋與地面直接接觸產(chǎn)生銹蝕。施工前對鋼筋表面進行專項清理，采用機械除銹結(jié)合人工擦拭的方式，確保鋼筋表面無油污、浮銹及混凝土殘渣，符合綠色施工對材料潔凈度的要求。同時，施工現(xiàn)場設(shè)置封閉式鋼筋加工棚，加工過程中產(chǎn)生的廢料及時回收利用，減少建筑垃圾排放，實現(xiàn)環(huán)保與質(zhì)量的雙重管控。通過上述精細化施工管理措施，不能確保鋼筋工程質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求，更能為后續(xù)混凝土澆筑、養(yǎng)護等工序創(chuàng)造有利條件，實現(xiàn)建筑結(jié)構(gòu)安全可靠、經(jīng)濟合理、綠色環(huán)保的建設(shè)目標(biāo)。 上海薄壁箱體現(xiàn)澆空心樓蓋和鋼筋桁架組合工業(yè)廠房減負(fù)