河南內(nèi)置芯?？招臉巧w和鋼筋桁架組合產(chǎn)品問題解決方案

    為確保管線在施工及后續(xù)使用過程中發(fā)揮正常作用，管線的固定與處理環(huán)節(jié)至關(guān)重要。施工時，需采用固定件將管線牢固固定，防止在混凝土澆筑等施工環(huán)節(jié)中發(fā)生移位，避免因管線位置偏差導(dǎo)致的返工。對于管線接頭處，必須進(jìn)行嚴(yán)格的密封處理。給排水管接頭采用密封性能的材料進(jìn)行封裝，防止漏水現(xiàn)象；電線管接頭則做好絕緣密封，確保建筑的用電安全在實(shí)際施工過程中，方箱與管線的協(xié)調(diào)布置是提升施工效率的關(guān)鍵。施工團(tuán)隊(duì)需提前進(jìn)行深化設(shè)計，通過BIM技術(shù)等手段進(jìn)行模擬排版，直觀呈現(xiàn)方箱與管線的空間分布情況，提前發(fā)現(xiàn)并解決可能出現(xiàn)的空間突兀。在現(xiàn)場施工時，各工種密切配合，根據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)整布置方案，確保方箱安裝與管線預(yù)埋工作有序推進(jìn)，減少交叉作業(yè)帶來的干擾，從而提高施工效率。這種方箱與管線的科學(xué)布置方式，充分體現(xiàn)了綠色建筑的人性化設(shè)計理念。它在確保建筑結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，有限度地利用了建筑空間，減少了資源浪費(fèi)，同時為后續(xù)的建筑使用與維護(hù)提供了便利，是現(xiàn)代建筑施工中值得推廣的先進(jìn)工藝。 拒絕隱形傷害，綠色建材，國標(biāo)認(rèn)證護(hù)航，讓健康與環(huán)保同行。河南內(nèi)置芯?？招臉巧w和鋼筋桁架組合產(chǎn)品問題解決方案

    為確保樓蓋結(jié)構(gòu)具備足夠的承載能力，本工程選用HRB400級鋼筋作為主要受力材料。該級別鋼筋屈服強(qiáng)度達(dá)400MPa，具有優(yōu)異的力學(xué)性能和抗震性能，能有效抵抗樓蓋在使用過程中產(chǎn)生的荷載應(yīng)力。鋼筋規(guī)格嚴(yán)格按照設(shè)計要求執(zhí)行：下層鋼筋直徑為16mm，上層鋼筋直徑為14mm，上下層鋼筋間距均控制在200mm。采用雙層雙向鋼筋網(wǎng)片布置形式，這種結(jié)構(gòu)形式能使鋼筋應(yīng)力分布更加均勻，通過上下層鋼筋的協(xié)同工作，提升樓蓋的抗彎、抗剪能力，完全滿足大跨度樓蓋及重載區(qū)域的承載力要求。鋼筋接頭采用機(jī)械連接工藝，相比傳統(tǒng)的焊接連接，機(jī)械連接具有強(qiáng)度高、施工便捷、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)勢。接頭位置嚴(yán)格遵循錯開布置原則，相鄰接頭間距不小于500mm，此舉可有效減少因接頭集中產(chǎn)生的應(yīng)力疊加現(xiàn)象，避免在荷載作用下出現(xiàn)局部結(jié)構(gòu)破壞。施工前需對連接套筒進(jìn)行專項(xiàng)檢測，確保套筒尺寸精度、螺紋加工質(zhì)量符合規(guī)范要求，連接完成后需進(jìn)行扭矩檢測，保證每個接頭的緊固度達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。 內(nèi)置芯模空心樓蓋和鋼筋桁架組合施工簡便快速生產(chǎn)零污染，使用零危害，這款環(huán)保建材用實(shí)力詮釋 “綠色生活” 的真諦。

    針對裝配箱混凝土空心樓蓋施工作業(yè)而言，箱梁鋼筋的綁扎處理中，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙的要求來進(jìn)行，尤其要使得2個方向的箱梁主筋上下位置完全與設(shè)計圖紙要求相一致，如果鋼筋位置擺放錯位，將會出現(xiàn)嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)安全隱患，增大后續(xù)施工處理的難度?？招南涞装濉㈨敯逋馍熹摻钆c箱梁連接處理時，同樣需根據(jù)施工圖紙的要求，選擇整體連接和非整體連接的處理方式。在鋼筋的綁扎中需注意兩點(diǎn)：（1）裝配箱底板安裝并做好肋梁鋼筋的加固以后方可進(jìn)行鋼筋的綁扎處理，在底板外伸受力筋與肋梁之間形成錨固結(jié)構(gòu)后，檢查其錨固效果；（2）全部的肋梁鋼筋綁扎結(jié)束后，進(jìn)入側(cè)壁的安裝作業(yè)；肋梁上下縱筋直徑如果超出了16mm，利用直螺紋鋼筋做好連接的接長處理，縱筋中的接頭位置處于跨中1/3位置以內(nèi)。

現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)做法是先把薄壁的箱體或帶弧形面小箱體這類空心箱模埋入樓蓋結(jié)構(gòu)，埋好后進(jìn)行澆筑混凝土，對比傳統(tǒng)的實(shí)心樓蓋結(jié)構(gòu)，此類樓蓋在內(nèi)部形成了空腔結(jié)構(gòu)，這樣就能形成較好的使用空間和力學(xué)性能。同時，現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)由于有空腔結(jié)構(gòu)的存在，澆筑混凝土?xí)r，可減小樓蓋的混凝土用量，此時樓蓋的自重和梁、柱以及基礎(chǔ)所承受的各項(xiàng)荷載也可隨之減輕。采用空心樓蓋，除了可以減少材料浪費(fèi)、提高經(jīng)濟(jì)效益，還可以改善樓蓋的包括隔音、保溫、隔熱在內(nèi)的其他性能。同時，空心樓蓋的結(jié)構(gòu)形式可以有效消解混凝土所產(chǎn)生的水化熱以及體積收縮等不利現(xiàn)象，或是緩解混凝土由于溫度變化收縮而產(chǎn)生裂縫等問題?，F(xiàn)澆混凝土空心樓蓋在一定程度上能夠緩解傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程中有很多問題，比如人工浪費(fèi)，施工周期長等問題的發(fā)生，另外由于其特殊的空腔結(jié)構(gòu)以及優(yōu)異的性能在需要承受大荷載作用的大空間、大跨度結(jié)構(gòu)中的優(yōu)勢體現(xiàn)尤為明顯，這也能彌補(bǔ)傳統(tǒng)鋼筋混凝土樓蓋的不足。靈活不止于形，設(shè)計更在于心 —— 博觀芯模，適配每一種空間想象。

廣州某機(jī)場航站樓指廊區(qū)域項(xiàng)目對樓蓋的要求極為嚴(yán)苛，需滿足“大跨度+高人流+抗風(fēng)壓”的復(fù)雜條件。博觀約取提供的裝配式空心樓蓋采用12m跨度，能夠承受6kN/㎡的活荷載，在機(jī)場高峰時段，人群密度高達(dá)1.5人/㎡的情況下也能安全使用。經(jīng)同濟(jì)大學(xué)風(fēng)工程實(shí)驗(yàn)室測試，在臺風(fēng)荷載下結(jié)構(gòu)頂點(diǎn)位移≤1/800（規(guī)范要求為1/500），展現(xiàn)出優(yōu)良的抗風(fēng)性能。在現(xiàn)場施工過程中，采用“分區(qū)分段流水作業(yè)”，將整個工程劃分為8個施工段同步推進(jìn)，極大地提高了施工效率，較計劃提前45天完成建筑任務(wù)。投入使用3年來，歷經(jīng)12次臺風(fēng)襲擊，樓蓋結(jié)構(gòu)依然完好，旅客行走舒適，獲得了施工方的高度認(rèn)可。空心藏巧思，樓蓋輕裝上陣更能 “承”。安徽密肋空心樓蓋和鋼筋桁架組合制作

一體式匠心澆筑，博觀芯模用專業(yè)筑牢建筑根基。河南內(nèi)置芯?？招臉巧w和鋼筋桁架組合產(chǎn)品問題解決方案

混凝土澆筑前，應(yīng)仔細(xì)檢查各個環(huán)節(jié)，合格后才能澆筑。澆筑時先灑水潤濕模板，沿樓板跨度中間向兩側(cè)開始澆筑，避免混凝土在同一位置堆積過高。澆筑混凝土空心樓蓋時采用小型式機(jī)械振搗棒進(jìn)行振搗，保證振搗點(diǎn)的間距和時間符合要求，以混凝土板底充填飽滿、不上泛氣泡為宜。現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工注意事項(xiàng)：（1）箱體內(nèi)膜按照規(guī)格及型號分類碼放，碼放層數(shù)不得超過20層且高度不得超過4m。（2）箱體內(nèi)膜的安裝標(biāo)高、位置必須符合設(shè)計要求，采取相關(guān)措施保證其安裝標(biāo)高、位置準(zhǔn)確、行列平直。（3）施工中應(yīng)采取措施防止損壞箱體內(nèi)膜。（4）預(yù)留、預(yù)埋設(shè)施安裝工序需與鋼筋、箱體內(nèi)膜安裝等工序穿**行。（5）內(nèi)膜的安裝需根據(jù)工程要求進(jìn)行質(zhì)量控制和工程驗(yàn)收，并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。（6）現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)中的鋼筋混凝土樓板，應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求，則起拱高度應(yīng)為跨度的（7）澆筑混凝土前需對模板及箱體內(nèi)膜澆水濕潤。（8）箱體內(nèi)膜安裝和混凝土澆筑時，利用架空施工通道避免操作人員直接踩。（9）樓板中非預(yù)應(yīng)力縱向鋼筋可分區(qū)均勻布置，但是間距不宜大于250mm。河南內(nèi)置芯模空心樓蓋和鋼筋桁架組合產(chǎn)品問題解決方案