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現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋技術(shù)被我國建筑行業(yè)列為科技成果推廣項(xiàng)目,并在2006年被列為節(jié)能、節(jié)地建筑推廣應(yīng)用技術(shù),采用這種技術(shù),在降低樓層高度、節(jié)約混凝土、鋼材用量、減輕樓板結(jié)構(gòu)自重、隔音、增大房間的有效利用空間、大跨度、增強(qiáng)防火性能及抗震性能、降低項(xiàng)目成本等很多方面有很大優(yōu)勢(shì),特別適合大跨度、荷載大的多層及高層建筑,現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工技術(shù)的發(fā)展前景非常大。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)已經(jīng)在建筑中使用了近百年,從19世紀(jì)中葉開始,混凝土就被用作現(xiàn)代建筑的建筑材料。樓蓋系統(tǒng)是建筑結(jié)構(gòu)的主要組成部分,選用合理的樓蓋體系,既能滿足建筑空間的需要,又能提高整個(gè)結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能,降低建筑成本。傳統(tǒng)的鋼筋混凝土建筑結(jié)構(gòu)會(huì)降低高層結(jié)構(gòu)的抗震性能。此外,現(xiàn)澆鋼筋混凝土建筑的抗裂性較低、施工更為耗時(shí)、模板用量大、隔熱隔音性能差等缺點(diǎn)也限制了其使用范圍。輕量筑未來,空心樓蓋讓家的尺度再大一點(diǎn)。天津密肋空心樓蓋和鋼筋桁架組合制作廠家
密肋梁空心樓蓋自重輕、跨度大,在地下車庫項(xiàng)目中得到應(yīng)用。蜂巢芯以無機(jī)膠結(jié)料為主要原料,輔以纖維增強(qiáng),蜂巢芯巢壁有增強(qiáng)抗沖擊能力和強(qiáng)度的加強(qiáng)筋,結(jié)構(gòu)底板內(nèi)夾有鋼筋、鋼筋網(wǎng)。蜂巢芯在地下車庫空心樓板中與框架梁、肋梁以及上部蓋板現(xiàn)澆形成整體。密肋空心樓蓋采用預(yù)制蜂巢芯作為減負(fù)構(gòu)件,無論從混凝土用量、鋼筋用量、模板損耗、時(shí)間周期,還是從人力成本以及結(jié)構(gòu)功能性分析等方面,均比以往芯模產(chǎn)品工藝具有優(yōu)勢(shì)。通過使用蜂巢芯構(gòu)件的優(yōu)勢(shì)分析可以看出,蜂巢芯在空心樓蓋技術(shù)中大量推廣使用,具有很大的社會(huì)價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。天津密肋空心樓蓋和鋼筋桁架組合制作廠家心空納萬象,樓綠啟新程!
在綠色建筑理念下,現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋的應(yīng)用為建筑節(jié)能和減材帶來了優(yōu)勢(shì)。但在施工過程中,也面臨著一系列技術(shù)挑戰(zhàn)需要克服。例如,空心樓蓋的模板安裝和支撐系統(tǒng)的精確性直接影響到結(jié)構(gòu)的安全性和施工質(zhì)量,需要精密的施工技術(shù)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量控制。鋼筋綁扎和方箱布置的準(zhǔn)確性對(duì)于樓蓋的承載性能和整體性至關(guān)重要,要求施工人員具備高超的專業(yè)技能和責(zé)任感。方箱的抗浮問題也是施工中的難點(diǎn)。由于空心樓蓋在澆筑混凝土?xí)r,方箱容易受到上浮力影響,導(dǎo)致位置偏移,需采取有效的抗浮措施,確保方箱穩(wěn)固。同時(shí),管線預(yù)埋需要與方箱布置相協(xié)調(diào),影響結(jié)構(gòu)完整性。混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù)是確保樓蓋質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。需嚴(yán)格控制混凝土的配合比、坍落度和澆筑工藝,確保其密實(shí)度和強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。養(yǎng)護(hù)過程中,對(duì)溫濕度的控制對(duì)于防止裂縫和保證混凝土性能具有重要意義。因此,針對(duì)上述關(guān)鍵問題,必須制定詳細(xì)的施工方案和質(zhì)量控制措施,結(jié)合先進(jìn)的施工工藝和管理方法,確保綠色施工的順利實(shí)施,提升建筑的整體質(zhì)量和環(huán)保效益。
現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工工藝流程:(1)樓蓋模板及架體安裝現(xiàn)澆混凝土空心板支撐先搭設(shè)滿堂架,經(jīng)安全計(jì)算模架立桿間距1m,墊板寬度不小于200mm,厚度55mm,長度不小于2000mm,并設(shè)掃地桿,且支架按照規(guī)范要求設(shè)置剪刀撐,腳手架頂部水平桿與立桿采用雙扣件交叉連接。(2)鋼筋綁扎根據(jù)模板上彈好的板底筋位置線按順序擺放縱橫向底筋,鋼筋擺放完成后逐點(diǎn)綁扎,不得漏綁。(3)水電管安裝預(yù)留、預(yù)埋水電管盡量沿芯模盒間肋梁位置和板底鋼筋上部與芯模盒底部的空間進(jìn)行安裝,必要時(shí)可對(duì)填充體采取開孔處理,處理后要封堵修復(fù)。(4)箱體內(nèi)膜安裝箱體內(nèi)膜安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸要求進(jìn)行,否則影響整體箱體內(nèi)膜的安裝和排放布設(shè)。(5)箱體內(nèi)膜抗浮點(diǎn)設(shè)置采取以下措施解決箱體內(nèi)膜在混凝土澆筑過程中的抗浮問題:(1)分別安排專人在模板上打孔、穿鐵絲和固定工作。(2)每塊箱體內(nèi)膜設(shè)置4個(gè)抗浮點(diǎn),抗浮點(diǎn)設(shè)置在箱體內(nèi)膜間肋梁位置,呈梅花形布置。(3)通過短鋼筋頭使箱體內(nèi)膜固定于板頂鋼筋與混凝土墊塊之間。布局有彈性,設(shè)計(jì)有靈性 —— 博觀一體式芯模,給建筑更多調(diào)整空間。
混凝土澆筑前,應(yīng)仔細(xì)檢查各個(gè)環(huán)節(jié),合格后才能澆筑。澆筑時(shí)先灑水潤濕模板,沿樓板跨度中間向兩側(cè)開始澆筑,避免混凝土在同一位置堆積過高。澆筑混凝土空心樓蓋時(shí)采用小型式機(jī)械振搗棒進(jìn)行振搗,保證振搗點(diǎn)的間距和時(shí)間符合要求,以混凝土板底充填飽滿、不上泛氣泡為宜?,F(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工注意事項(xiàng):(1)箱體內(nèi)膜按照規(guī)格及型號(hào)分類碼放,碼放層數(shù)不得超過20層且高度不得超過4m。(2)箱體內(nèi)膜的安裝標(biāo)高、位置必須符合設(shè)計(jì)要求,采取相關(guān)措施保證其安裝標(biāo)高、位置準(zhǔn)確、行列平直。(3)施工中應(yīng)采取措施防止損壞箱體內(nèi)膜。(4)預(yù)留、預(yù)埋設(shè)施安裝工序需與鋼筋、箱體內(nèi)膜安裝等工序穿**行。(5)內(nèi)膜的安裝需根據(jù)工程要求進(jìn)行質(zhì)量控制和工程驗(yàn)收,并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。(6)現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)中的鋼筋混凝土樓板,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱,如設(shè)計(jì)無要求,則起拱高度應(yīng)為跨度的(7)澆筑混凝土前需對(duì)模板及箱體內(nèi)膜澆水濕潤。(8)箱體內(nèi)膜安裝和混凝土澆筑時(shí),利用架空施工通道避免操作人員直接踩。(9)樓板中非預(yù)應(yīng)力縱向鋼筋可分區(qū)均勻布置,但是間距不宜大于250mm。布局隨需求而變,設(shè)計(jì)為創(chuàng)意讓路 —— 博觀芯模,解鎖樓蓋無限可能。廣東抗震空心樓蓋和鋼筋桁架組合按需定制
以空心之巧,筑綠色之居。天津密肋空心樓蓋和鋼筋桁架組合制作廠家
施工過程中,預(yù)留預(yù)埋金屬管、金屬盒的安裝必須合理有序施工。在鋼筋工程施工過程中,必須防止填料損壞,對(duì)損壞的填充材料要及時(shí)更換,或采取有效的糾正措施。填料安裝完畢后,在混凝土澆筑過程中,可鋪設(shè)凸起的墊板,嚴(yán)禁將施工機(jī)具直接放置在填料上,操作人員不得直接踩填料。澆筑前,必須對(duì)吸水率高的填料體澆水濕潤處理?;炷翝仓鳂I(yè)必須分兩次進(jìn)行泵送施工,初始澆筑高度為總高度的1/3。澆筑混凝土?xí)r,必須沿芯模方向施工,充氣芯模底部、暗肋與充氣芯模之間的澆筑縫必須用50根振搗棒振搗密實(shí)。第二次澆筑必須在***次澆筑完成30min后進(jìn)行,用振搗棒平拖振搗混凝土,注意保證混凝土密實(shí)度。天津密肋空心樓蓋和鋼筋桁架組合制作廠家