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傳統(tǒng)工業(yè)建筑的樓蓋設(shè)計(jì)多采用主次梁或井字梁結(jié)構(gòu)形式,此類結(jié)構(gòu)為了滿足受力條件,常常采用較大的梁截面高度,這就導(dǎo)致建筑凈高受到了制約,而一味增加樓層高度會(huì)導(dǎo)致不必要的成本增加。有鑒于此,近年來(lái)空心樓蓋技術(shù)得到了逐步重視,現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋因其去掉中性軸區(qū)域混凝土而留下連接上下翼緣使之協(xié)同受力,既保留了抗剪所需的密肋梁、減少了樓板40%~60%自重,又維持了樓蓋的80%~90%的剛度,達(dá)到了在不增加混凝土及配筋率的情況下增加板跨、提高凈空的目的。目前,行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T268)對(duì)于空心樓蓋的結(jié)構(gòu)分析方法、布置規(guī)則和構(gòu)造形式等方面均做了相關(guān)規(guī)定,廣東、福建等地區(qū)也根據(jù)自己的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)頒行了相關(guān)的地方標(biāo)準(zhǔn),利用自承箱塑形的現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)的出現(xiàn)解決了傳統(tǒng)工業(yè)建筑樓蓋設(shè)計(jì)的短板,逐漸成為大跨度工業(yè)廠房建筑設(shè)計(jì)的優(yōu)先選擇方案。 讓每棟建筑 “輕裝上陣”,讓每片綠意 “落地生根”。上海薄壁箱體空心樓蓋和鋼筋桁架組合產(chǎn)品問題解決方案
鋼筋混凝土空心樓蓋:1)充分發(fā)揮混凝土的抗壓作用,等量的混凝土條件下可較大地提高樓板的抗彎剛度,現(xiàn)澆成型提高了結(jié)構(gòu)的整體性,使得樓板在較小變形的情況下將板面荷載傳至柱上,傳力路線較簡(jiǎn)單;2)與平板無(wú)梁樓蓋相比,現(xiàn)澆空心板無(wú)梁樓蓋自重輕、剛度大,為大跨度水平結(jié)構(gòu)體系的使用提供了條件;3)暗扁梁加強(qiáng)了板與柱的連接,增強(qiáng)板的抗沖切承載力,根據(jù)結(jié)構(gòu)實(shí)際使用荷載的不同,可在與柱連接的暗扁梁兩端一定范圍內(nèi)加密箍筋或配置彎起鋼筋以增強(qiáng)板的抗沖切能力;4)現(xiàn)澆混凝土空心樓板與普通梁板結(jié)構(gòu)、平板無(wú)梁樓蓋相比,可節(jié)省混凝土用量10%~40%,樓蓋的自重減小,相應(yīng)柱、墻及基礎(chǔ)的用量減小,結(jié)構(gòu)抗震性能提高;5)目前,平板無(wú)梁樓蓋的優(yōu)化跨度為6~7m,大跨度無(wú)梁樓蓋常用的無(wú)黏結(jié)預(yù)應(yīng)力無(wú)梁樓蓋的優(yōu)化跨度為9~12m,現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)的優(yōu)化??缍葹?~9m,它填補(bǔ)了平板無(wú)梁樓蓋與無(wú)黏結(jié)預(yù)應(yīng)力無(wú)梁樓蓋之間的空白。若將空心結(jié)構(gòu)內(nèi)膜用于無(wú)黏結(jié)預(yù)應(yīng)力無(wú)梁樓蓋中,板的厚度和跨度可明顯增大,已建成項(xiàng)目板厚達(dá)700mm,跨度達(dá)20m。安徽預(yù)應(yīng)力空心樓蓋和鋼筋桁架組合施工簡(jiǎn)便快速?gòu)难睾I虅?wù)區(qū)到內(nèi)陸產(chǎn)業(yè)園區(qū),博觀 MDPE 一體式空心樓蓋芯模構(gòu)筑高效建筑空間。
為改善空心樓蓋使用筒體和圓柱芯作為內(nèi)模時(shí)產(chǎn)生的問題,設(shè)計(jì)出了以塊體和箱體作為內(nèi)模的空心樓蓋。設(shè)計(jì)時(shí),在板坯中,將塊體、箱體進(jìn)行等間距排列,使兩塊板的剛度相等,此方法具有成本低、耐火及隔音效果好等優(yōu)點(diǎn)。以商場(chǎng)空心樓蓋為案例,地下室場(chǎng)區(qū)具有以下施工難點(diǎn):由于該區(qū)域地下水埋藏較淺,因此若遇到強(qiáng)降雨或長(zhǎng)期降雨情況,則該區(qū)域大多數(shù)地段都會(huì)出現(xiàn)地表水體匯集現(xiàn)象。為此,施工時(shí)考慮到本工程地下室區(qū)抗浮水頭較高、建筑需有凈高等因素,在確認(rèn)地下室頂板設(shè)計(jì)上,在人防區(qū)采用厚度為500mm空心樓蓋,在非人防區(qū)采用厚度為450mm空心樓蓋,以此來(lái)支撐空心樓蓋結(jié)構(gòu)體系;另外,底板采用350mm防水板加抗拔樁體系滿足抗浮設(shè)計(jì)要求。
成都天府國(guó)際機(jī)場(chǎng)停車樓地下2層、地上3層,建筑面積17.7萬(wàn)m2,其樓蓋結(jié)構(gòu)是具有T形斷面的內(nèi)置芯??招拿芾邩巧w,該體系由芯模與現(xiàn)澆混凝土面板及肋梁共同組成,與一般樓板體系比較,密肋蜂巢芯樓板體系可以降低結(jié)構(gòu)高度,節(jié)約鋼材和混凝土用量。單個(gè)芯模平面尺寸有900mm×900mm、900mm×600mm、900mm×300mm、600mm×600mm、300mm×600mm等多種規(guī)格,芯模數(shù)量約9.5萬(wàn)個(gè)材料和預(yù)制水泥底板的結(jié)合,保持了密肋樓蓋受力安全及設(shè)計(jì)機(jī)理的同時(shí),兼具輕質(zhì)、綠色、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn),是一種可取代傳統(tǒng)空心密肋樓蓋的新型綠色節(jié)能的結(jié)構(gòu)體系。該樓蓋體系是以裝配式鋼網(wǎng)箱作為填充內(nèi)模,在鋼筋混凝土的相互作用下形成現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋,并著重解決鋼網(wǎng)箱制安、抗浮措施、安裝預(yù)留預(yù)埋等關(guān)鍵技術(shù)問題,該體系可改善使用功能,拓展實(shí)用空間;綜合造價(jià)降低,施工工期縮短;具有成熟的設(shè)計(jì)技術(shù),可行的施工方法;空間分隔靈活,隔熱環(huán)保;免吊頂裝飾,減少消防隱患;剛度大、變形小,提高抗震性。 從圖紙到落地,靈活設(shè)計(jì)全承接 —— 博觀芯模,讓每處布置都恰到好處。
為確保管線在施工及后續(xù)使用過(guò)程中發(fā)揮正常作用,管線的固定與處理環(huán)節(jié)至關(guān)重要。施工時(shí),需采用固定件將管線牢固固定,防止在混凝土澆筑等施工環(huán)節(jié)中發(fā)生移位,避免因管線位置偏差導(dǎo)致的返工。對(duì)于管線接頭處,必須進(jìn)行嚴(yán)格的密封處理。給排水管接頭采用密封性能的材料進(jìn)行封裝,防止漏水現(xiàn)象;電線管接頭則做好絕緣密封,確保建筑的用電安全在實(shí)際施工過(guò)程中,方箱與管線的協(xié)調(diào)布置是提升施工效率的關(guān)鍵。施工團(tuán)隊(duì)需提前進(jìn)行深化設(shè)計(jì),通過(guò)BIM技術(shù)等手段進(jìn)行模擬排版,直觀呈現(xiàn)方箱與管線的空間分布情況,提前發(fā)現(xiàn)并解決可能出現(xiàn)的空間突兀。在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),各工種密切配合,根據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)整布置方案,確保方箱安裝與管線預(yù)埋工作有序推進(jìn),減少交叉作業(yè)帶來(lái)的干擾,從而提高施工效率。這種方箱與管線的科學(xué)布置方式,充分體現(xiàn)了綠色建筑的人性化設(shè)計(jì)理念。它在確保建筑結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定的基礎(chǔ)上,有限度地利用了建筑空間,減少了資源浪費(fèi),同時(shí)為后續(xù)的建筑使用與維護(hù)提供了便利,是現(xiàn)代建筑施工中值得推廣的先進(jìn)工藝。 博觀芯模一步到位,建筑技術(shù)不 “空心”—— 專業(yè)守護(hù)每一寸結(jié)構(gòu)安全。節(jié)能空心樓蓋和鋼筋桁架組合價(jià)格咨詢
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雙向密肋樓蓋是該體系中另一種重要的形式,它由預(yù)制的裝配箱、密肋梁和框架梁構(gòu)成網(wǎng)狀正交的密肋空腔樓蓋體系。這種網(wǎng)狀正交的結(jié)構(gòu)如同一張堅(jiān)實(shí)的大網(wǎng),將整個(gè)樓蓋緊密地連接在一起,使得樓蓋的受力更加均勻合理,能夠更好地應(yīng)對(duì)來(lái)自各個(gè)方向的力,進(jìn)一步增強(qiáng)了樓蓋的整體穩(wěn)定性和承載能力。這種新型的樓蓋體系巧妙地融合了裝配式樓蓋和現(xiàn)澆樓蓋的優(yōu)勢(shì)。裝配式樓蓋具有構(gòu)件預(yù)制、施工便捷的特點(diǎn),而現(xiàn)澆樓蓋則具備整體性好、連接牢固的優(yōu)勢(shì)。新型樓蓋體系在施工過(guò)程中,由于裝配箱等預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)用,簡(jiǎn)化了施工工藝,減少了現(xiàn)場(chǎng)澆筑的工作量,縮短了施工周期,提高了施工的效率和質(zhì)量。在工作性能方面,它表現(xiàn)出色,無(wú)論是在承載能力、抗震性能還是整體穩(wěn)定性上,都能滿足建筑結(jié)構(gòu)的高標(biāo)準(zhǔn)要求。從綜合經(jīng)濟(jì)效益來(lái)看,其優(yōu)勢(shì)也十分明顯。施工周期的縮短意味著人工、機(jī)械等費(fèi)用的降低;樓蓋重量的減輕減少了建筑材料的使用量,降低了材料成本;同時(shí),工作性能還能減少后期的維修和維護(hù)費(fèi)用,從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,能為建筑項(xiàng)目節(jié)省大量開支。 上海薄壁箱體空心樓蓋和鋼筋桁架組合產(chǎn)品問題解決方案