因六關(guān)節(jié)機(jī)器人在定位精度、運(yùn)動(dòng)耦合方面表現(xiàn)出極大的優(yōu)勢(shì),且工作空間大、工件易于夾持,其在自動(dòng)化打磨應(yīng)用中,包括拋光、打磨、去毛刺等方面的應(yīng)用越來(lái)越普遍,但同時(shí)也面臨許多挑戰(zhàn):1)打磨過(guò)程是一個(gè)復(fù)雜的工藝過(guò)程,對(duì)其機(jī)理的研究還不夠深入,使得自由曲面的打磨加工成為模具生產(chǎn)、制造中的薄弱環(huán)節(jié)和制約模具制造業(yè)發(fā)展的瓶頸;2)待加工表面復(fù)雜多樣,需要一種靈活的、適應(yīng)性強(qiáng)的方式來(lái)控制打磨的精度。目前,打磨行業(yè)里應(yīng)用機(jī)器人仍主要采用示教的方式,通過(guò)離線移動(dòng)機(jī)器人到達(dá)目標(biāo)點(diǎn),然后通過(guò)機(jī)器人編程語(yǔ)句逐點(diǎn)記錄。其中,為了得到要求的表面加工精度,還需要操作人員在過(guò)渡處插補(bǔ)點(diǎn)位以光順過(guò)渡調(diào)整機(jī)器人的位姿。要完成一個(gè)復(fù)雜件的打磨作業(yè),需要數(shù)天的示教及調(diào)試,容易出錯(cuò),且對(duì)操作人員的熟練程度要求很高。大儒科技(蘇州)有限公司為您提供力控打磨 ,期待為您服務(wù)!重慶官方力控打磨操作簡(jiǎn)單
鑄件去毛刺去毛刺機(jī)器人工作分為接觸性和非接觸性兩類(lèi)。非接觸性作業(yè)如噴涂和弧焊,這類(lèi)機(jī)器人對(duì)軌跡位置控制精度的要求不高,但對(duì)于接觸式作業(yè),比如裝配、打磨,如果還是按照傳統(tǒng)的位置控制的話,就會(huì)出現(xiàn)偏差,導(dǎo)致容易導(dǎo)致過(guò)磨削或欠磨削。由此,我們不得不提到柔順控制,柔順控制也分為主動(dòng)型和被動(dòng)型,鑄件去毛刺常用被動(dòng)型柔順控制。在機(jī)器人末端會(huì)添加一個(gè)柔順機(jī)構(gòu),當(dāng)末端執(zhí)行器與工件發(fā)生接觸時(shí),末端柔順執(zhí)行器能夠調(diào)整機(jī)器的運(yùn)動(dòng)軌跡,從而實(shí)現(xiàn)力控。如常用的彈簧(橡皮)浮動(dòng)和氣浮動(dòng)力控打磨頭,當(dāng)接觸力過(guò)大時(shí),打磨頭會(huì)遠(yuǎn)離工件的方向進(jìn)行偏移運(yùn)動(dòng),當(dāng)接觸力過(guò)小時(shí),打磨頭會(huì)靠近工件方向運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)衡力打磨。而閉環(huán)控制器+浮動(dòng)順隨補(bǔ)償器和伺服電主軸的出現(xiàn)又將這種柔順控制升級(jí)了,更好的實(shí)現(xiàn)了軌跡位置補(bǔ)償和加工速度控制購(gòu)買(mǎi)力控打磨現(xiàn)價(jià)大儒科技(蘇州)有限公司是一家專(zhuān)業(yè)提供力控打磨 的公司,有需求可以來(lái)電咨詢!
鑄件去毛刺去毛刺機(jī)器人工作分為接觸性和非接觸性兩類(lèi)。非接觸性作業(yè)如噴涂和弧焊,這類(lèi)機(jī)器人對(duì)軌跡位置控制精度的要求不高,但對(duì)于接觸式作業(yè),比如裝配、打磨,如果還是按照傳統(tǒng)的位置控制的話,就會(huì)出現(xiàn)偏差,導(dǎo)致容易導(dǎo)致過(guò)磨削或欠磨削。由此,我們不得不提到柔順控制,柔順控制也分為主動(dòng)型和被動(dòng)型,鑄件去毛刺常用被動(dòng)型柔順控制。在機(jī)器人末端會(huì)添加一個(gè)柔順機(jī)構(gòu),當(dāng)末端執(zhí)行器與工件發(fā)生接觸時(shí),末端柔順執(zhí)行器能夠調(diào)整機(jī)器的運(yùn)動(dòng)軌跡,從而實(shí)現(xiàn)力控。如常用的彈簧(橡皮)浮動(dòng)和氣浮動(dòng)力控打磨頭,當(dāng)接觸力過(guò)大時(shí),打磨頭會(huì)遠(yuǎn)離工件的方向進(jìn)行偏移運(yùn)動(dòng),當(dāng)接觸力過(guò)小時(shí),打磨頭會(huì)靠近工件方向運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)衡力打磨。而閉環(huán)控制器+浮動(dòng)順隨補(bǔ)償器和伺服電主軸的出現(xiàn)又將這種柔順控制升級(jí)了,更好的實(shí)現(xiàn)了軌跡位置補(bǔ)償和加工速度控制。
鈑金具有重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電(能夠用于電磁屏蔽)、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點(diǎn),在電子電器、通信、汽車(chē)工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域應(yīng)用較多,例如在電腦機(jī)箱、手機(jī)、mp3中,鈑金是必不可少的組成部分,鈑金件的設(shè)計(jì)變成了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中很重要的一環(huán),在對(duì)鈑金進(jìn)行打磨過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生大量的細(xì)塵飛揚(yáng),這些細(xì)塵飛揚(yáng)嚴(yán)重影響工作環(huán)境,而且細(xì)塵容易被吸入工作者的身體內(nèi),對(duì)工作者的身體健康造成影響,并且如今的鈑金打磨機(jī)對(duì)圓形鈑金件不能很好的固定,如果打磨時(shí)鈑金件固定不穩(wěn),容易造成安全事故。DFC力控打磨使得鈑金加工過(guò)程實(shí)現(xiàn)柔性力控打磨,解決打磨自動(dòng)化。對(duì)比柔性力控打磨的施工工藝――柔性力控打磨提供更加環(huán)保、安全的工作環(huán)境,打磨后工件批量表面光滑、細(xì)膩、平整,效果更加均勻、一致,配合使用不同粒度砂紙,達(dá)到鈑金焊縫打磨賀表面砂光打磨效果。力控打磨 ,就選大儒科技(蘇州)有限公司,讓您滿意,歡迎新老客戶來(lái)電!
大儒科技的DFC智能力控打磨力控打磨具有以下優(yōu)點(diǎn)1.全數(shù)字化控制:采用全數(shù)字化控制,可以實(shí)現(xiàn)高精度的數(shù)據(jù)采集和控制,使系統(tǒng)具有更高的打磨精度和穩(wěn)定性2.多元化傳感技術(shù):系統(tǒng)采用多種傳感技術(shù),例如負(fù)荷傳感器、視覺(jué)傳感器、壓電陶瓷傳感器等,能夠準(zhǔn)確地感知加工狀態(tài)和位置,提高工作效率和精度3.自適應(yīng)控制算法:系統(tǒng)采用了自適應(yīng)控制算法,能夠?qū)崟r(shí)調(diào)整打磨力度,并根據(jù)加工狀態(tài)進(jìn)行動(dòng)態(tài)優(yōu)化,提高整個(gè)加工過(guò)程的效率和穩(wěn)定性4.易于維護(hù): 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,操作簡(jiǎn)單、易于維護(hù),能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。總之,DFC智能力控打磨力控打磨能夠提高加工精度、降低生產(chǎn)成本,是目前市場(chǎng)上一款應(yīng)用較多的智能打磨控制系統(tǒng)力控打磨 ,就選大儒科技(蘇州)有限公司。上海直銷(xiāo)力控打磨操作簡(jiǎn)單
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目前關(guān)于車(chē)輛焊縫自動(dòng)打磨技術(shù)主要是針對(duì)車(chē)輛的梁體焊縫、車(chē)頂焊縫、汽車(chē)保險(xiǎn)杠焊縫、車(chē)門(mén)焊縫等構(gòu)建的自動(dòng)打磨。比如為滿足車(chē)廂后續(xù)噴涂底漆、面漆,保證漆面均勻性的工藝要求,需將車(chē)廂板面間焊縫打磨的表面光滑均勻,并盡量減小板面打磨變形。焊縫打磨過(guò)程中的難點(diǎn)主要是焊縫高低不平、焊接工件的形變等原因造成的打磨不到或者過(guò)磨等現(xiàn)象,DFC力控打磨在應(yīng)用層做到了傻瓜式操作,將不同工藝場(chǎng)景(合模線打磨、平面/曲面打磨、焊縫打磨、毛刺打磨等)編程調(diào)試簡(jiǎn)略化,縮短工藝調(diào)試周期;工藝層面,不同打磨場(chǎng)景的工藝配方是具有針對(duì)性且實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)變化的,DFC力控打磨基于打磨工藝自主研發(fā)的控制算法,打磨的效果更加均勻和一致,適合汽車(chē)制造類(lèi)的批量打磨生產(chǎn)。重慶官方力控打磨操作簡(jiǎn)單