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傳統(tǒng)的印刷機(jī)已不再適應(yīng)時(shí)代的發(fā)展。為了適應(yīng)某些需求,我們需要凹版印刷機(jī)。但是在使用凹版印刷機(jī)之前,我們必須對(duì)此有一定的了解。因此,接下來(lái),我們將向您介紹什么是凹版印刷機(jī)以及凹版印刷機(jī)的分類。凹版印刷機(jī)印刷時(shí),以刮墨刀將版面上空白部分的油墨刮清,留下圖文部分的油墨,然后過(guò)紙,由壓印滾筒在紙的背面壓印,使凹下部分的油墨直接轉(zhuǎn)移到紙面上,經(jīng)收紙部分將印刷品堆集或復(fù)卷好。根據(jù)制版方法,將其分為兩類:雕刻凹版和腐蝕凹版。機(jī)械雕刻的凹版機(jī)械雕刻的凹版是通過(guò)在印版滾筒表面上使用機(jī)械控制的雕刻刀制造的,從而減少了手工雕刻的重復(fù)和繁瑣的工作。制版速度更快,周期更短,制版成本也更低。手工雕刻手工雕刻是由技術(shù)人員使用刻刀根據(jù)原始圖形在印版滾筒的表面上制成的。印版材料可以由銅或鋼板制成。體力勞動(dòng)繁瑣,制版成本較大,周期較長(zhǎng)。但是,制作的凹版印刷品線條清晰,印刷品具有強(qiáng)烈的層次感,很難被他人偽造。主要用于生產(chǎn)用于證券和藝術(shù)品的印刷凹版印版。電子雕刻凹版這種版本主要是通過(guò)電子控制裝置控制雕刻刀的方式在印版滾筒的表面上雕刻的。使用電子雕刻機(jī),根據(jù)光電原理,控制雕刻刀以雕刻出鼓表面上的單元。浙江德光機(jī)械有限公司致力于提供電子軸凹版印刷機(jī),有需求可以來(lái)電咨詢哦。浙江凹版印刷機(jī)服務(wù)
凹版印刷機(jī)智能預(yù)套印技術(shù):智能預(yù)套印技術(shù)的應(yīng)用主要是在初期對(duì)版過(guò)程中,減少操作人員使用標(biāo)尺手動(dòng)對(duì)版的步驟,直接利用版輥上的鍵槽和版面上的馬克線一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系,通過(guò)版輥機(jī)械零位的自動(dòng)確認(rèn),實(shí)現(xiàn)初期對(duì)版過(guò)程。初期對(duì)版過(guò)程完成之后,系統(tǒng)根據(jù)色間料長(zhǎng)的計(jì)算,版輥的相位自動(dòng)旋轉(zhuǎn)到可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)預(yù)套準(zhǔn)的位置,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)預(yù)套準(zhǔn)功能。凹版印刷機(jī)帶有下遞墨輥的半封閉墨槽:凹版印刷機(jī)主要特點(diǎn):可有效防止在高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下的甩墨現(xiàn)象。半封閉墨槽可減少有機(jī)溶劑的揮發(fā),保證在高速印刷過(guò)程中油墨的穩(wěn)定性。油墨的循環(huán)使用量由原來(lái)的18L左右減少到現(xiàn)在的9.8L左右。由于下遞墨輥和版輥之間始終保證有1-1.5mm的間隙,在下遞墨輥和版輥對(duì)滾過(guò)程中,可有效促進(jìn)油墨轉(zhuǎn)移到版輥的網(wǎng)穴中,從而更好地實(shí)現(xiàn)淺網(wǎng)階調(diào)還原浙江電腦套色凹版彩印印刷機(jī)供貨廠凹版組合式印刷機(jī),就選浙江德光機(jī)械有限公司,用戶的信賴之選,有想法可以來(lái)我司咨詢哦。
確保干燥箱內(nèi)的廢氣和車間內(nèi)的通風(fēng)正常。電腦高速凹版印刷機(jī)的主要結(jié)構(gòu)和特點(diǎn):1.電腦高速凹版印刷機(jī)適用于BOPP、PET、CPP、PVCD及性能相同的薄膜、紙張、玻璃紙和鋁箔,其印刷速度為10×140m/min,機(jī)械速度為150m/min。要主傳動(dòng)機(jī)構(gòu):主傳動(dòng)采用矢量變頻器控制矢量電機(jī),驅(qū)動(dòng)每一組印版,具有節(jié)電的特點(diǎn)。無(wú)軸安裝機(jī)構(gòu):安裝板采用氣缸,拉芯棒安裝板,橫向調(diào)整采用螺桿運(yùn)動(dòng),特點(diǎn):縮短更換時(shí)間,保證同心度,提高產(chǎn)品質(zhì)量。刮墨機(jī)機(jī)構(gòu):刮板可上下任意調(diào)整,刮刀壓力采用單缸,橫向運(yùn)動(dòng)采用同步電機(jī)旋轉(zhuǎn)凸輪運(yùn)動(dòng)。特點(diǎn):延長(zhǎng)版長(zhǎng)壽面。壓印提升機(jī)構(gòu):壓印采用雙缸助推器和滑塊自鎖定位,防止氣缸泄漏,防止氣缸脫落。特點(diǎn):保證平均壓力,確保色差。彩色機(jī)械手:采用計(jì)算機(jī)控制的同步電機(jī)對(duì)減速傳動(dòng)的球桿進(jìn)行自動(dòng)調(diào)色,其特點(diǎn)是:旋轉(zhuǎn)潤(rùn)滑,色彩精度高。收放機(jī)構(gòu):采用雙站、收放張力和拉拔,收放牽引張力采用變頻矢量控制速度。特點(diǎn):加速顏色穩(wěn)定,水平無(wú)跑板,對(duì)于大批量印刷可以節(jié)省材料,油墨,溶劑和能源,當(dāng)材料速度120m/min時(shí),材料浪費(fèi)約10m,比三個(gè)電機(jī)約40m,油墨,溶劑和節(jié)能約20%,降低了主要產(chǎn)品的成本。凹印機(jī)的干冷結(jié)構(gòu):烘箱用離心機(jī)吹吸。
1.凹版印刷機(jī)、高速裱紙機(jī)、高速粘合切割機(jī)、高速郵袋機(jī)、柔印機(jī)、自動(dòng)校正機(jī)、凹版印刷機(jī)、泡膜機(jī)、凹印機(jī)、凹印機(jī)、泡膜機(jī)、高速?gòu)?fù)膜機(jī)、高速粘接機(jī)、高速?gòu)?fù)膜機(jī)、袋式印刷機(jī)、柔性印刷機(jī)的張力控制系統(tǒng)的組成特點(diǎn)。該系統(tǒng)由雙站解卷、解卷牽引、解卷牽引、雙站解卷張力控制和主電機(jī)控制五個(gè)部分組成,主要包括張力檢測(cè)單元、張力操作單元、伺服執(zhí)行器、線圈直徑自動(dòng)檢測(cè)單元、預(yù)驅(qū)動(dòng)控制和自動(dòng)切割控制五個(gè)部分。張力控制系統(tǒng)中使用的張力檢測(cè)單元是氣壓浮動(dòng)輥張力檢測(cè)裝置,它通過(guò)調(diào)節(jié)連接到檢測(cè)輥浮動(dòng)擺臂上的氣缸壓力來(lái)檢測(cè)材料的薄膜張力。當(dāng)氣缸壓力設(shè)定時(shí),擺臂上的氣缸推力是固定值??刂品绞降脑硎峭ㄟ^(guò)材料線速度和實(shí)際線圈直徑計(jì)算匹配頻率設(shè)定值F1,然后通過(guò)張力(位置)反饋信號(hào)產(chǎn)生頻率調(diào)整值F2,終頻率輸出為f=f1+f2。F1"基本上可以與軋輥的線速度和材料的線速度相匹配,而F1部分只需稍作調(diào)整就能滿足控制要求,解決了閉環(huán)控制中響應(yīng)速度與控制穩(wěn)定性之間的矛盾。"在系統(tǒng)的平衡狀態(tài)下,當(dāng)發(fā)生強(qiáng)干擾時(shí),如果系統(tǒng)沒(méi)有時(shí)間在瞬間作出反應(yīng),則材料膜上的張力波動(dòng)可被浮動(dòng)輥暫時(shí)吸收。浙江德光機(jī)械有限公司電子軸凹版印刷機(jī)值得用戶放心。
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凹版印刷機(jī)熱風(fēng)節(jié)能技術(shù)目前,在凹版印刷機(jī)設(shè)備上應(yīng)用的熱風(fēng)節(jié)能技術(shù)主要有熱泵供熱技術(shù)、熱管技術(shù)和帶有LEL控制的全自動(dòng)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)3種。熱泵供熱技術(shù)。熱泵能效遠(yuǎn)高于電加熱,目前凹版印刷機(jī)設(shè)備上使用的熱泵一般為空氣能熱泵,實(shí)際測(cè)試可節(jié)能60%~70%。熱管技術(shù)。采用熱管技術(shù)的熱風(fēng)系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí),熱風(fēng)進(jìn)入烘箱,經(jīng)出風(fēng)口排出,出風(fēng)口處配置二次回風(fēng)裝置,一部分出風(fēng)參與二次熱能循環(huán)直接利用,另一部分出風(fēng)作為安全排風(fēng)排出系統(tǒng)。作為安全排風(fēng)的這部分熱風(fēng),采用熱管換熱器對(duì)其余熱進(jìn)行高效回收利用。帶有LEL控制的全自動(dòng)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。采用帶有LEL控制的全自動(dòng)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),可以達(dá)到以下效果:在滿足LEL比較低爆破極限和殘留溶劑不超標(biāo)的前提下,比較大限度地對(duì)二次回風(fēng)進(jìn)行利用,可節(jié)能45%左右,尾氣減排30%~50%。排風(fēng)量相應(yīng)減小,對(duì)于今后的禁排,可以大幅縮減30%~40%尾氣處理投資。浙江凹版印刷機(jī)服務(wù)