貴陽破碎機除塵器廠家

來源: 發(fā)布時間:2025-09-01

為保證濾袋除塵器在鍋爐不停機的工況下,正常工作或進行濾袋清灰操作,將除塵器分組為3個單獨的濾塵室。每室安裝濾袋22條,濾袋除塵可分組也可并聯(lián)工作,當其中一組濾袋進行清灰操作時,其他分組濾袋則保持正常工作。煙氣從除塵器下部進氣口切線進入,煙氣在除塵器內(nèi)沿負壓氣道向前,一部分塵粒因重力作用沉降于集塵斗;另一部分煙氣通過濾袋時,煙塵就被阻留在濾袋內(nèi),凈化后氣體經(jīng)引風機向外排放,從而達到集除煙塵、凈化氣體和保護大氣環(huán)境的目的。袋式除塵器的進出口溫差不宜過大,避免濾袋因溫度驟變損壞。貴陽破碎機除塵器廠家

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袋式除塵器的安裝方法:的卸裝與儲存,在工地卸裝和儲存部件時必須采取預防措施,特別是濾袋、袋籠、分氣箱、各類閥門和電控裝置等。所有部件在存放前必須按照裝箱單進行核對,存放地點盡可能離安裝位置近一些。卸裝時,應按原包裝指示的起吊位置和方式起吊,凡是有吊耳的,不準采用鏟車卸裝。以下部件必須在室內(nèi)保存,除非在安裝過程中,不可露天放置:電控柜;帶脈沖閥的分氣箱或分開的脈沖閥和分氣箱;濾袋和袋籠;進氣閥門及蝸輪箱、出氣百葉閥及氣缸;各類測量裝置及儀器儀表;各類緊固件及密封件;各類輸灰裝置和鎖風裝置的傳動裝置、頂部起吊裝置;其中袋籠還必須放置在平整的地面上,底部墊平,以防存放變形。濾袋下部應墊起一定高度,防止受潮和水的浸泡。濾袋和袋籠不到較后安裝時,不得從包裝箱中取出。所有的鋼結(jié)構(gòu)件,應放置在平整的地面上,并采用支墊墊起,防止雨水浸泡。所有的備品備件應分開單獨放置。重慶料倉除塵器采購袋式除塵器的進出口需安裝閥門,便于設備檢修和切換。

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脈沖布袋除塵器花板及噴吹安裝要點,花板用于懸掛布袋和袋籠,將殼體分成上下兩部分,形成布袋室和凈氣室?;ò迨遣即龎m器安裝的關(guān)鍵工序之一,必須保證安裝質(zhì)量,確保花板平面度和同心度、焊接氣密性符合要求,保證氣密不得漏風。噴吹設備是決定布袋除塵器技術(shù)性能優(yōu)劣的關(guān)鍵設備,一般制成零部件出廠,噴吹設備現(xiàn)場組合安裝時每一步驟都必須達到各自的技術(shù)、精度要求,才能保障安裝后設備運行平穩(wěn)、阻力低及清灰效果好。布袋袋籠安裝要點,布袋是關(guān)鍵部件,它的安裝質(zhì)量將直接影響到整個系統(tǒng)的性能。安裝前先去除花板上的污漬,安裝時應保護濾袋,遠離尖銳物和火源,與孔板接合氣密。袋籠起到支撐布袋作用,安裝前應檢查籠子的是否平直,焊點是否牢固、有無脫焊、表面是否平滑等問題,安裝時不要讓布袋受損,袋底不互相碰觸。

除塵器袋籠是安裝在布袋除塵器和脈沖除塵器中的花板孔上,用來支撐除塵布袋有助于粉塵的去除和重新分布,是采用低碳鋼絲為原材料焊接制成籠形框架。除塵袋籠質(zhì)量的好壞直接影響到除塵布袋的使用壽命,是袋式除塵器的重要配件之一。除塵器袋籠根據(jù)使用溫度和環(huán)境的不同通常分為:鍍鋅除塵袋籠、噴塑除塵袋籠、有機硅除塵袋籠等多種形式。噴塑除塵器袋籠也稱噴涂除塵袋籠是把焊接好的除塵袋籠經(jīng)過酸洗、磷化等方式,把附在袋籠上面的灰塵、油污、銹跡等去除干凈,在經(jīng)過烘干、噴塑粉、在烘干后制成,經(jīng)噴塑處理的除塵袋籠具有耐腐蝕、耐老化,耐高溫等特點。機械振打袋式除塵器結(jié)構(gòu)簡單,但清灰時可能影響濾袋使用壽命。

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選擇除塵器時必須多方面考慮一次投資和運行費用,如除塵效率、壓力損失、可靠性、一次投資、占地面積、維修管理等因素,根據(jù)煙塵的理化性質(zhì)、特點和生產(chǎn)工藝的要求,針對性地選擇除塵器。根據(jù)除塵效率的要求所選除塵器必須滿足排放標準的要求。不同的除塵器具有不同的除塵效率。對于運行狀況不穩(wěn)定或波動較大的除塵系統(tǒng),要注意煙氣處理量變化對除塵效率的影響。正常運行時,除塵器的效率高低排序是:袋式除塵器、電除塵器及文丘里除塵器、水膜旋風除塵器、旋風除塵器、慣性除塵器、重力除塵器。袋式除塵器的除塵效率不受粉塵比電阻影響,優(yōu)于電除塵器。工廠除塵器商家

袋式除塵器的出口粉塵濃度可達到國家排放標準,甚至低于 10mg/m3。貴陽破碎機除塵器廠家

濾筒除塵器工作原理:設備在系統(tǒng)主風機的作用下,含塵氣體從除塵器下部的進風口進入除塵器底部的氣箱內(nèi)停止含塵氣體的預處置,然后從底部進入到上箱體的各除塵室內(nèi);粉塵吸附在濾筒的表面面上,過濾后的潔凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并聚集至出風口排出。隨著過濾工況持續(xù),積聚在濾筒表面面上的粉塵將越積越多,相應就會增加設備的運轉(zhuǎn)阻力,為了系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn),除塵器阻力的上限應維持在1400~1600Pa范圍內(nèi),當此限定范圍,應由PLC脈沖自動控制器經(jīng)過定阻或定時發(fā)出指令,停止三狀態(tài)清灰。該濾筒除塵器的清灰過程是先切斷某-室的凈氣出[]通道,使該室處于氣流靜止狀態(tài),然后停止緊縮空氣脈沖反吹清灰,清灰后再經(jīng)若干秒鐘時間的自然沉降后,再翻開該室的凈氣出口通道,不但清灰,還防止了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附,如此逐室循環(huán)清灰。貴陽破碎機除塵器廠家