云南水泥倉除塵器技術(shù)

濾筒除塵器工作原理:設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進風(fēng)口進入除塵器底部的氣箱內(nèi)停止含塵氣體的預(yù)處置，然后從底部進入到上箱體的各除塵室內(nèi);粉塵吸附在濾筒的表面面上，過濾后的潔凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并聚集至出風(fēng)口排出。隨著過濾工況持續(xù)，積聚在濾筒表面面上的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會增加設(shè)備的運轉(zhuǎn)阻力，為了系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)，除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400~1600Pa范圍內(nèi)，當(dāng)此限定范圍，應(yīng)由PLC脈沖自動控制器經(jīng)過定阻或定時發(fā)出指令，停止三狀態(tài)清灰。該濾筒除塵器的清灰過程是先切斷某-室的凈氣出[]通道，使該室處于氣流靜止?fàn)顟B(tài)，然后停止緊縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘時間的自然沉降后，再翻開該室的凈氣出口通道，不但清灰，還防止了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰。處理高濃度粉塵時，袋式除塵器前可增設(shè)旋風(fēng)除塵器預(yù)收塵。云南水泥倉除塵器技術(shù)

砂石除塵器的工作原理如下：含塵氣體由下部敞開式法蘭進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出。除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進風(fēng)均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達到限定的阻力值（一般設(shè)定為1500Pa）時，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細(xì)粉塵亦能較徹底地清灰）至灰斗中，由排灰機構(gòu)排出。陜西鋼廠除塵器供應(yīng)商袋式除塵器的噪聲主要來自風(fēng)機，可通過加裝消聲器降低噪聲污染。

布袋除塵器的工作原理如下:含塵氣體由下部敞開式法蘭進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾,粉塵阻留于袋表,凈氣經(jīng)袋[]到凈氣室，由風(fēng)機排入大氣。當(dāng)濾袋外表的粉塵不時增加，程控儀開端工作，逐一開啟脈沖閥，使緊縮空氣經(jīng)過噴口對濾袋停止噴吹清灰，使濾袋忽然收縮，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵疾速脫離濾袋落入灰倉,粉塵由卸灰閥排出。相較于其他除塵器，布袋除塵器各有各的好處，大家可以根據(jù)自己需求選擇。

袋式除塵器的安裝方法：的卸裝與儲存，在工地卸裝和儲存部件時必須采取預(yù)防措施，特別是濾袋、袋籠、分氣箱、各類閥門和電控裝置等。所有部件在存放前必須按照裝箱單進行核對，存放地點盡可能離安裝位置近一些。卸裝時，應(yīng)按原包裝指示的起吊位置和方式起吊，凡是有吊耳的，不準(zhǔn)采用鏟車卸裝。以下部件必須在室內(nèi)保存，除非在安裝過程中，不可露天放置：電控柜；帶脈沖閥的分氣箱或分開的脈沖閥和分氣箱；濾袋和袋籠；進氣閥門及蝸輪箱、出氣百葉閥及氣缸；各類測量裝置及儀器儀表；各類緊固件及密封件；各類輸灰裝置和鎖風(fēng)裝置的傳動裝置、頂部起吊裝置；其中袋籠還必須放置在平整的地面上，底部墊平，以防存放變形。濾袋下部應(yīng)墊起一定高度，防止受潮和水的浸泡。濾袋和袋籠不到較后安裝時，不得從包裝箱中取出。所有的鋼結(jié)構(gòu)件，應(yīng)放置在平整的地面上，并采用支墊墊起，防止雨水浸泡。所有的備品備件應(yīng)分開單獨放置。袋式除塵器的進出口需安裝閥門，便于設(shè)備檢修和切換。

濾筒除塵器的除塵過程：捕集分離過程，捕集推移階段。實質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運載介質(zhì)中的粉塵，進入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離界面，隨粉塵向分離界面推移，濃度越來越大，為固—氣分離進一步作好準(zhǔn)備。分離階段。當(dāng)高濃度的塵流流向分離界面以后，存在兩種作用機理：其一，運載介質(zhì)運載粉塵的能力逐漸達到極限狀態(tài)，在粉塵懸浮和沉降趨勢上，以沉降為主，并通過粉塵沉降，使之從運載介質(zhì)中分離出來；其二，在高濃度塵流中，粉塵顆粒的擴散與凝聚趨勢，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此凝聚，也可在實質(zhì)界面上凝聚并吸附。高溫工況下需選用耐高溫濾袋，如芳綸材質(zhì)可耐受 200℃以上溫度。貴陽制砂廠除塵器現(xiàn)貨

處理腐蝕性氣體時，袋式除塵器需采用防腐材質(zhì)箱體和耐腐濾袋。云南水泥倉除塵器技術(shù)

除塵器設(shè)計的時候是要考慮粉塵性質(zhì)的，這是保證除塵器正常運行的重要條件。一粉塵可以分為附著性和凝聚性的粉塵，這類的粉塵進入到除塵器裝置內(nèi)，粉塵之間的凝聚力會變得非常的大，稍微的聚集在一起就會形成非常的顆粒，這些顆粒會附著于內(nèi)部的濾袋表面上，嚴(yán)重的影響了除塵器的性能，同時縮短了清灰的周期，給我們帶來不必要的麻煩，因此對于這種性質(zhì)的粉塵我們在選擇除塵器的時候要加以說明。第二顆粒的直徑，它對于除塵器的主要影響是在阻力損失和磨損的上面，一般只有在入口處的含塵濃度超標(biāo)的時候才會產(chǎn)生較大的影響。第三粉塵顆粒的形狀，一般情況下面積大的薄片形狀的粒子會容易降低除塵的效率，這就要設(shè)計人員在設(shè)計的時候注意控制速度。第四是粉塵顆粒的密度，我們都知道除塵器裝置當(dāng)中較關(guān)鍵的就過濾裝置以及排灰裝置，如果吸入的粉塵顆粒密度比較大的時候就會容易產(chǎn)生堵塞的現(xiàn)象，因此在設(shè)計的時候要注意選擇合適的灰斗，同時要加大排灰裝置的能力。除此之外除塵器在設(shè)計的時候還要考慮粉塵的吸濕性能和靜電性能等，品牌設(shè)備制作公司對于這方面的研究是比較好的，設(shè)計人員可以參照進行改進。云南水泥倉除塵器技術(shù)