壓濾機具有抗擊氧化或高溫的作用,濾板中的聚丙烯起到重要的成分。這也是評價濾板好壞的一個重要的規(guī)范。對于壓濾機而言,濾板的好壞將直接影響到壓濾機的使用壽命和工作狀態(tài)。底部設(shè)有很多的小孔,壓濾機的濾板是兩面向中間凸起。結(jié)構(gòu)設(shè)計上,讓濾板凹陷下去的目在于壓濾機運行過程中,為過濾物準(zhǔn)備一個存儲空間,底部盲點的設(shè)計在于盲點的設(shè)計,可以增加濾板與濾餅之間的摩擦力,起到支持濾餅的效果,另一目的就是有利于水分快速的流出設(shè)備,提高工作效率。凸臺起到一個相互傳遞的作用,當(dāng)然也防止壓力過大而給壓濾機造成損害。箱式壓濾機搭載智能自動化系統(tǒng),極大提升固液分離作業(yè)效率。壓濾機定制
如何提高壓濾機的工作效率?保證合理水平的入料濃度。理論上講,壓濾機入料濃度越高越好。濃度越高,壓濾周期越短,可保持較大的處理量、較為理想的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量。但是,我國選煤廠一般是耙式濃縮機底流進(jìn)入壓濾機,過高底流濃度給耙式濃縮機的正常和穩(wěn)定運行帶來隱患,若追求過高的底流濃度,可能會造成耙式濃縮機壓耙,影響正常生產(chǎn)。所以,壓濾機入料濃度應(yīng)保持在400~600g/L,這樣,既可以保證壓濾機要求的入料濃度,又可以保證耙式濃縮機的正常運轉(zhuǎn)。烏魯木齊砂場壓濾機廠家直銷罐車壓濾機以其穩(wěn)定的性能和可靠性在工業(yè)生產(chǎn)中備受青睞。
壓濾機濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾:每個濾板的下方出液孔上裝有水咀,濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾:每個濾板的下方設(shè)有出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。壓濾機洗滌方式,濾餅需要洗滌時,有明流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌。明流單向洗滌是,洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入,穿過濾布再穿過濾餅,從無孔濾板流出,這時有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài),無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài)。明流雙向洗滌是,洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌,洗液的出口同進(jìn)口是對角線方向,所以又叫雙向交叉洗滌。
板框壓濾機系依靠液層膾自身重力而推動過濾的進(jìn)行,所以它的過濾速率一般不大,尤其在過濾固體含量較多,或液體粘度較大的濾液時,這種重力過濾器就不再適用了。必須采用加壓過濾,以獲得足夠快的過濾速率,板框式壓濾機就是這種加壓壓濾機中的典型設(shè)備。板框壓濾機是由多個濾板與濾框交替排列而組成,表示板框壓濾機的整體裝置情況,以及濾板和濾框的構(gòu)造。每機所用的濾板和濾框數(shù),視過濾的生產(chǎn)能力及濾漿的情況而定,如生產(chǎn)量愈大或者濾漿中固體含量愈多,則板框數(shù)亦需愈多。壓濾機裝合時,板與框應(yīng)交替排列,并用螺桿將板、框壓緊,以免操作時濾液從接合縫隙中滲出。在環(huán)保治理的大背景下,罐車壓濾機成為污染物處理的得力助手。
板框壓濾機常見故障分析形:濾餅和濾布脫離不良:(1)檢查過濾物料的流動性或濃度有無變化,如流動性或濃度不正常,則要延長過濾時間,降低濾餅的含濕率,使濾餅濾布脫離良好;(2)檢查加藥量是否合適,調(diào)整加藥量;(3)檢查進(jìn)料泵的容量、壓力是否合適,如不合適采取變化過濾時間等處理措施;(4)濾布粘連,造成泥餅不能正常卸下,將濾板或壓縮板兩側(cè)濾布底端綁在一起,濾布和濾板一同拉動,使泥餅順利卸下。濾室的充塞度不足或空室:濾室充塞不足或成空室,會導(dǎo)致濾板兩側(cè)壓力不平衡,兩側(cè)壓差過大會使濾板破壞,造成這種故障多是通道阻塞,應(yīng)檢查板框內(nèi)部污泥通道及隔膜泵污泥管路,常見的阻塞物為小塊破布或濾布折疊堵塞孔道,或者污泥粘性過大,停止壓濾時沒有反沖洗管道等造成管路堵塞。砂場壓濾機不僅在技術(shù)上具有優(yōu)勢,還為企業(yè)帶來了明顯的經(jīng)濟效益。陜西攪拌站壓濾機現(xiàn)貨
砂場壓濾機通過獨特的構(gòu)造與運行模式,實現(xiàn)高效固液分離。壓濾機定制
壓濾機安全操作要點:1.在壓濾過程中,要觀察流出的濾液,發(fā)現(xiàn)破損時,記下編號,及時修補或更換濾布。2.注意檢查濾板是否有變型、斷裂等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后及時更換,更換濾板時應(yīng)先卸掉濾液水嘴。3.按規(guī)定沖洗濾布,增加濾布的透水性,提高壓濾效率。4.停車前,要先停止給料,將壓濾機內(nèi)的物料全部卸凈后,方可停車,嚴(yán)禁帶料停車。5.板框松開后,必須一塊板下完渣后,用塑料小鏟清理殘留的廢渣后,再清理另外一塊板,嚴(yán)禁不清理殘渣。6.裝板時,板框在主梁上移動時,不得碰撞,摔打,施力應(yīng)均勻,防止碰壞手把和損壞密封面。7.發(fā)現(xiàn)有破損的濾布及時更換,安裝濾布時必須平整,不許折疊,以防板框壓緊時損壞、漏料。8.拆卸的板框存放時應(yīng)碼放平整,防止揉曲變形。壓濾機定制