壓濾機(jī)如何工作:步驟一:壓緊濾板操作液壓系統(tǒng),使尾板向頭板方向移動(dòng),把在頭板和尾板之間的全部濾板壓緊。由此,在相鄰的濾板間構(gòu)成了中空的密封濾室。步驟二:壓濾過(guò)程給料泵將泥漿從尾板的給料孔輸送到濾室里,當(dāng)濾室充滿泥漿后,壓濾過(guò)程開(kāi)始,泥漿借助給料泵的壓力,進(jìn)行固液分離。在壓濾初期,泥漿在濾室內(nèi)濾餅厚度不大,濾餅的阻力較小,脫水速度快,通常此時(shí)用低揚(yáng)程、大流量的泵。隨著濾餅厚度增加、阻力增大,壓濾速度下降,此時(shí)應(yīng)用高揚(yáng)程小流量的泵。壓濾過(guò)程所需的時(shí)間,根據(jù)泥漿的過(guò)濾特性和工藝要求而確定,當(dāng)達(dá)到規(guī)定壓濾時(shí)間,停止給料,壓濾過(guò)程完成。罐車壓濾機(jī)是一種專門用于液體與固體分離的設(shè)備,其過(guò)濾功能表現(xiàn)出色。西藏混凝土壓濾機(jī)
壓濾機(jī)濾液流出的方式分明流過(guò)濾和暗流過(guò)濾。明流過(guò)濾:每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀,濾液直觀地從水咀里流出。暗流過(guò)濾:每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。壓濾機(jī)洗滌方式,濾餅需要洗滌時(shí),有明流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌。明流單向洗滌是,洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入,穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅,從無(wú)孔濾板流出,這時(shí)有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài),無(wú)孔板的出液水咀是開(kāi)啟狀態(tài)。明流雙向洗滌是,洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,即洗液先從一側(cè)洗滌再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌,洗液的出口同進(jìn)口是對(duì)角線方向,所以又叫雙向交叉洗滌。新疆砂場(chǎng)壓濾機(jī)價(jià)格壓濾機(jī)的過(guò)濾周期要合理安排,提高生產(chǎn)效率。
壓濾機(jī)是選煤廠中回收煤泥和精煤等產(chǎn)品的重要設(shè)備,其中快開(kāi)式壓濾機(jī)采用機(jī)電液一體化設(shè)計(jì),機(jī)械化和自動(dòng)化水平相對(duì)較高,能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)壓濾工作,且具有保壓、補(bǔ)壓功能,可進(jìn)一步降低濾餅的含水率,提高產(chǎn)品的回收質(zhì)量。在快開(kāi)式壓濾機(jī)工作過(guò)程中,其工作效率容易受到入料特性、壓濾機(jī)配置方式等多方面因素影響,且在運(yùn)行過(guò)程中常會(huì)出現(xiàn)各類機(jī)械、電氣和液壓系統(tǒng)等方面的故障,嚴(yán)重的影響了壓濾機(jī)的工作性能和運(yùn)行穩(wěn)定性,不利于提高壓濾機(jī)的工作效率。因此,本著提高快開(kāi)式壓濾機(jī)使用效果的目的,對(duì)影響壓濾機(jī)工作效率的主要因素和常見(jiàn)故障進(jìn)行研究,并結(jié)合實(shí)際提出有針對(duì)性的應(yīng)對(duì)策略。
板框式壓濾機(jī):1、間歇性加壓過(guò)濾設(shè)備,用于各種懸浮液固液分離。2、廂式壓濾機(jī),是20世紀(jì)60年代以后發(fā)展起來(lái)的。其特點(diǎn)是過(guò)濾壓力高,比較高壓力已達(dá)4.5MPa;單機(jī)過(guò)濾面積大,國(guó)外已有2050平方的產(chǎn)品問(wèn)世,國(guó)內(nèi)的比較大過(guò)濾面積已達(dá)2000平方,濾餅含液量低,經(jīng)壓榨后的濾餅含濕量可再降低5%一15%;抗腐蝕性好,濾板可采用多種增強(qiáng)型塑料,重量輕,彈性好,耐腐蝕,適應(yīng)性廣;運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,可實(shí)現(xiàn)多臺(tái)連續(xù)作業(yè)、聯(lián)機(jī)控制。現(xiàn)代壓濾機(jī)多以廂式的為主。壓濾機(jī)在化工行業(yè)分離懸浮物,凈化物料。
液壓壓緊:液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有:電機(jī)、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機(jī)械壓緊時(shí),由液壓站供高壓油,油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液,當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時(shí),壓緊板緩慢地壓緊濾板,當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值(由壓力表指針顯示)時(shí),濾板、濾框(板框式)或?yàn)V板(廂式)被壓緊,溢流閥開(kāi)始卸荷,這時(shí),切斷電機(jī)電源,壓緊動(dòng)作完成,退回時(shí),換向閥換向,壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔,當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí),壓緊板開(kāi)始退回。液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí),壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的,將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值,當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上限時(shí),電源切斷,油泵停止供電,由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降,當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí),電源接通,油泵開(kāi)始供油,壓力達(dá)到上限時(shí),電源切斷,油泵停止供油,這樣循環(huán)以達(dá)到過(guò)濾物料的過(guò)程中保證壓緊力的效果。不同類型的壓濾機(jī)適用范圍不同,需按需選擇。蘭州攪拌站壓濾機(jī)采購(gòu)
攪拌站壓濾機(jī)在攪拌站生產(chǎn)多個(gè)環(huán)節(jié)發(fā)揮作用,推動(dòng)資源循環(huán)利用。西藏混凝土壓濾機(jī)
由于板框壓濾機(jī)的特殊性,在使用之前一定要按照說(shuō)明流程正確安裝,這樣才可以使壓濾機(jī)較大化得運(yùn)作。以下是安裝流程:1、按照供方提供的底腳尺寸設(shè)計(jì)預(yù)埋孔,采用兩次灌漿法。2、壓濾機(jī)周圍應(yīng)留有足夠空間,以便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。3、板框壓濾機(jī)應(yīng)水平放置在地坪上,后頂板用底腳螺拴固定在基礎(chǔ)上。(注:底腳螺拴一般只固定后頂板,因拉干由于板框的壓力產(chǎn)生一定的向下彎曲,當(dāng)壓濾機(jī)壓緊工作時(shí),拉干被拉直,從而產(chǎn)生小量位移,如果兩端同時(shí)固定,有可能導(dǎo)致壓不緊或者損壞機(jī)架。4、濾布的材質(zhì)、規(guī)格按照過(guò)濾的物料、壓力、溫度而定,應(yīng)選擇適宜的濾布。5、板框按照要求整齊地排放在機(jī)架上,將加工好的濾布整齊地排在濾板上,注意濾板間進(jìn)料孔和漂洗孔相對(duì)應(yīng)。西藏混凝土壓濾機(jī)