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壓濾機操作時,濾漿自濾框上角的孔道流入濾樞,然后濾液通過覆蓋于濾板上的濾布,沿板上的溝渠下,自濾板端的小管排出,所咸濾渣被留在框內(nèi),形成濾并,待框內(nèi)被濾渣塞滿時,便停止操作,放松板、框,取出濾框,將框內(nèi)濾餅除去,然后將濾框和濾布洗凈,重新裝合,以準(zhǔn)備再一次的過濾,洗滌時,洗液目洗滌板進入,茅過濾布和濾餅,匯集于非洗滌板下端的出口處流出。由上可見,板框壓濾機的操作是間歇進行,由裝合、過·濾、去渣、洗凈四道工序構(gòu)成一個循環(huán)周期。如果濾餅需要洗滌,則循環(huán)周期中尚需加洸滌時間。板框壓濾機的操作壓強,一般為表壓板框可用各種材料制成,如鑄鐵、鑄鋼、鋁、銅、木材等。濾框的厚度通常為2~50mm,濾板的厚度則視所受壓強而定,濾板與濾框一般為方形。志恒壓濾機配大廠液壓系統(tǒng)。青海制砂壓濾機廠家直銷
壓濾機要保持合理的入料壓力。入料壓力是壓濾過程的主要推動力,入料壓力越大,壓濾速度就越快,但是,過高的入料壓力容易造成設(shè)備的磨損;入料初期,濾室中還沒有被截留足夠的物料,嚴(yán)格地說濾室的封閉性還不理想,所以,入料階段以及壓濾初期要保持低壓大流量,壓力控制在0.11~0.12MPa,否則會造成壓濾機跑料,給后續(xù)的壓濾、成餅以及卸餅帶來不利的影響。壓濾階段的壓力以控制在0.149~0.159MPa為宜,但是不能大于0.18MPa,以免壓力過大對壓濾機濾板、機架等造成損壞以及對入料泵無謂的磨損?,F(xiàn)場可以通過閘閥節(jié)流調(diào)節(jié)壓力,也可以通過入料泵電機的變頻調(diào)速裝置實現(xiàn)泵揚程(提供壓力)的合理調(diào)整。昆明壓濾機現(xiàn)貨全自動壓濾機智能化程度高,操作簡便。
壓濾機作用:壓濾機屬于機械脫水設(shè)備,有能耗低,加藥量少(制砂等行業(yè)),分離效率高,泥餅含固率高的特點,看起來并非連續(xù)工作,其實處理量并不小。污水處理壓濾機在現(xiàn)在的生產(chǎn)中較大改善了污水對環(huán)境的污染,同時污水處理壓濾機操作簡單。下面來看看污水處理壓濾機的作用:污泥在處理上可分為污泥脫水與污泥干化兩種工藝,不同類型的壓濾機具有各自優(yōu)勢。污水經(jīng)過沉淀處理后會產(chǎn)生大量污泥,即使經(jīng)過濃縮及消化處理,含水率仍高達96%,體積很大,難以消納處置,必須經(jīng)過脫水處理,提高泥餅的含固率,以減少污泥堆置的占地面積。帶式壓濾機受污泥負荷波動的影響小,還具有出泥含水率較低且工作穩(wěn)定啟耗少、管理控制相對簡單、對運轉(zhuǎn)人員的素質(zhì)要求不高等特點。同時,由于帶式壓濾脫水機進入國內(nèi)較早,已有相當(dāng)數(shù)量的廠家可以生產(chǎn)這種設(shè)備,主要使用在制砂行業(yè)。
壓濾機構(gòu)由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成,濾板兩側(cè)由濾布包覆,需配置壓榨隔膜時,一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜,隔膜外邊包覆著濾布,側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的時料孔進入各濾室,固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)(濾布)的孔徑被截留在濾室里,濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時,除用隔膜壓榨外,還可用壓縮空氣或蒸氣,從洗滌口通入,氣流沖去濾餅中的水份,以降低濾餅的含水率。濾帶設(shè)有可靠的反沖洗裝置,保證濾帶的脫水效果。采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置,保證濾帶的穩(wěn)定正常運行。砂場壓濾機通過壓力將固體顆粒從液體中分離出來。
壓濾機使用保養(yǎng)注意事項:1.待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),過濾壓力過高會引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi),否則會影響進料暢通及濾板的密封性,從而相起因濾板兩側(cè)壓力不平衡,導(dǎo)致濾板變形損壞。2.濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求,新濾布制作前應(yīng)先縮水,開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心,進料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁,否則會造成,過濾不清,過濾速率低,布筒破裂,達不到預(yù)期過濾目的后果。高壓壓濾機適用于高難度固液分離任務(wù)。烏魯木齊砼壓濾機采購
壓濾機的工作溫度要適宜,避免影響性能。青海制砂壓濾機廠家直銷
板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6兆帕,特殊的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,濾框的內(nèi)邊長為200~2000毫米,框厚為16~80毫米,過濾面積為0.5~1200平方米。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。隨后打開壓濾機卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開始下一工作循環(huán)。青海制砂壓濾機廠家直銷