隧道大管棚導(dǎo)向輔助裝置的定位:其特征在于,包括支架,支架包括施工平臺(tái),隧道大管棚施工平臺(tái)包括加工工字鋼的三層施工平臺(tái);每個(gè)平臺(tái)的高度和整個(gè)支架的寬度由每個(gè)隧道的具體設(shè)計(jì)尺寸決定。支架的前端和后端分別焊接拱形工字鋼進(jìn)行加固;其中后端拱形工字鋼比前端高。后端拱形工字鋼和前端拱形工字鋼上按一定的孔距對(duì)應(yīng)設(shè)置多對(duì)空心孔,每對(duì)空心孔之間插焊一根直徑大于空心孔的無(wú)縫鋼管,貴州鋼花管無(wú)縫鋼管與水平面的夾角為15。一些孔之間的距離為30cm-50cm。相鄰兩根無(wú)縫鋼管之間焊接鋼筋;鋼筋用于保證每根無(wú)縫鋼管的穩(wěn)定性;支架底部設(shè)有錨固結(jié)構(gòu),該錨固結(jié)構(gòu)用于將輔助定位裝置與地面牢固連接。該輔助裝置的定位特征在于:前拱形工字鋼支架的第二、三施工平臺(tái)之間設(shè)有支撐加固結(jié)構(gòu);后端拱形工字鋼與支架的第二、三施工平臺(tái)之間設(shè)有支撐加固結(jié)構(gòu)。合縱達(dá),以客戶需求為導(dǎo)向,不斷創(chuàng)新,打造定制化解決方案。西寧管棚采購(gòu)
管棚管施工常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及處理措施1管棚管注漿不飽滿分析原因:(1)漿液凝固收縮過(guò)快,鋼管注漿過(guò)程中形成空洞。(2)注漿時(shí),鋼管內(nèi)空氣堵塞。解決方法:鋼管注漿前,在注漿口增設(shè)排氣孔;注漿過(guò)程中,調(diào)節(jié)注漿壓力達(dá)到適合壓力,水泥漿水加入適量緩凝劑,保證水泥漿注入鋼管后,有足夠時(shí)間分散。在注漿過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)注漿出現(xiàn)不夠理想,可在同步注漿結(jié)束后,采用二次注漿,彌補(bǔ)1次的缺陷,二次注漿一般是劈裂注漿,開(kāi)口壓力較大,能夠形成紡錘固結(jié)體,增加鋼管強(qiáng)度。2管棚管注漿質(zhì)量保證措施:漿液配置:漿液配置必須按照配合比進(jìn)行,試驗(yàn)室根據(jù)不同的巖層,選用不同的漿液配合比(如水泥砂漿、水泥-水玻璃雙液漿等),摻加不同的外加劑;漿液配置所需的水泥、水玻璃、水以及其他外加劑(如速凝劑、緩凝劑等)均要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)檢測(cè),滿足質(zhì)量要求;漿液半只必須使用機(jī)械拌合,嚴(yán)格控制拌合的時(shí)間;試驗(yàn)室要加強(qiáng)對(duì)漿液質(zhì)量的檢查。遵義管棚廠我們堅(jiān)持,技術(shù)創(chuàng)新是推動(dòng)行業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿?,合縱達(dá)始終走在前列。
隧道施工中超前小導(dǎo)管、超前錨桿和超前管棚的區(qū)別:1、三者的支持原則是不同的:(1)超前小導(dǎo)管支護(hù)原理:超前小導(dǎo)管是一種非常有效的穩(wěn)定開(kāi)挖面的輔助施工方法。在軟弱破碎巖石施工中,超前小導(dǎo)管可以加固松散巖石,增強(qiáng)注漿后松散軟弱圍巖的穩(wěn)定性。有利于開(kāi)挖后和初期支護(hù)期間圍巖的穩(wěn)定,不會(huì)引起圍巖失穩(wěn)破壞,直至坍塌。超前小導(dǎo)管注漿適用于隧道拱部軟弱圍巖、松散無(wú)粘結(jié)土層、自穩(wěn)能力差的砂層和卵礫石層的破碎巖層。(2)超前錨桿支護(hù)原理:超前錨桿沿開(kāi)挖輪廓線大外傾角安裝在開(kāi)挖面前方,對(duì)前方圍巖形成預(yù)錨固(預(yù)支護(hù)),在預(yù)先形成的圍巖錨固環(huán)保護(hù)下進(jìn)行開(kāi)挖、裝渣、排渣和襯砌。超前支護(hù)主要適用于圍巖應(yīng)力較小、地下水較少、巖體軟弱破碎、開(kāi)挖面可能坍塌的隧道。松散地層結(jié)構(gòu)松散,穩(wěn)定性差,特別是有地下水時(shí)。施工時(shí)容易坍塌。在這類地層施工時(shí),除了減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)外,還應(yīng)加強(qiáng)時(shí)支護(hù),臨時(shí)支護(hù)可采用超前錨桿。(3)超前管棚的支護(hù)原則:一般沿部分或全部地下工程斷面呈一定間隔周向布置,形成鋼管棚防護(hù)。管棚超前支護(hù)是為特殊條件下的安全開(kāi)挖提前提供臨時(shí)支護(hù)方法,以提高地層的承載力。
由于鉆頭不變徑跟管鉆具的鉆進(jìn)是同口徑進(jìn)入,尤其是遇到漂石時(shí),鉆進(jìn)將非常困難,即使鉆孔成功,由于鉆孔縮徑,起拔套管也非麻煩,甚至經(jīng)常造成套管斷裂等孔內(nèi)事故。1、連接偏心鉆頭和鉆頭體的橫銷只起到懸掛鉆頭的作,不承擔(dān)扭矩,避免了銷子的變形、折斷所造成孔內(nèi)事故;2、目前國(guó)內(nèi)采用的偏心跟管鉆頭需要轉(zhuǎn)動(dòng)175°左右才能實(shí)現(xiàn)鉆頭的張斂,而這種類型鉆頭的鉆頭體正轉(zhuǎn)一個(gè)很小角度(8°左右)即可使鉆頭直徑增大到設(shè)定的擴(kuò)孔直徑,鉆頭收回時(shí),反轉(zhuǎn)一個(gè)很小角度即可使鉆頭直徑縮小到設(shè)定的直徑,減少了鉆頭收回時(shí)被卡住的概率;3、單偏心跟管鉆頭—Ⅱ型的扭矩是通過(guò)在鉆頭體上設(shè)有一腎形的長(zhǎng)圓孔和在偏心鉆頭上設(shè)有一腎形的長(zhǎng)圓軸的配合來(lái)傳遞的;4、易于實(shí)現(xiàn)較大的變徑要求。長(zhǎng)螺旋跟管鉆進(jìn)管棚鉆孔軌跡控制方法管棚鋼管鉆孔一旦出現(xiàn)孔斜或超出設(shè)計(jì)允許偏差,會(huì)妨礙鄰近鋼管的鉆設(shè),造成洞體形狀參差不齊,支護(hù)效果不好等結(jié)果;若鋼管下沉到一定程度,開(kāi)挖時(shí)還需要切除,造成間隔增大,易坍塌。為此,鉆進(jìn)時(shí)可采取中壓給進(jìn)、中等轉(zhuǎn)速、中等循環(huán)液量鉆進(jìn);鉆孔平面誤差徑向應(yīng)控制在20cm內(nèi),角度誤差小于1°以免因孔徑過(guò)大而造成管棚鋼管偏斜和向下彎曲。我們注重每一個(gè)細(xì)節(jié),確保管棚在極端環(huán)境下依然穩(wěn)定可靠。
管棚管通常在洞口段使用,外插角在3度以內(nèi),長(zhǎng)度根據(jù)巖土體狀況和洞口段埋深情況而定,但長(zhǎng)不宜超過(guò)40米,環(huán)向間距20-40cm,管徑90-100cm,不宜超過(guò)110cm。管棚管不一定只在洞口用的,在比較大的塌方中用得也很多,管棚管和超前小導(dǎo)管作用都是超前支護(hù),只是作用范圍和大小不一樣。管棚管一般用在圍巖條件較差或者塌方方量比較大無(wú)法用雙層超前小導(dǎo)管穿過(guò)時(shí)用,但施工周期很長(zhǎng),如果條件允許,一般用超前小導(dǎo)管,施工周短,施工簡(jiǎn)單。至于外插角,其實(shí)一般在3到7度。管子越長(zhǎng),角度一般用小的。管棚管與超前小導(dǎo)管的區(qū)別就為您講到這里。無(wú)論是哪一種材料,在隧道施工的過(guò)程中都是離不開(kāi)的,我們?cè)谑褂玫倪^(guò)程中可以根據(jù)地質(zhì)情況來(lái)進(jìn)行選擇和使用。嚴(yán)格出廠檢驗(yàn),確保每一批次管棚均符合行業(yè)規(guī)范及客戶需求。西安隧道管棚價(jià)格
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管棚管道鉆孔:1、鉆進(jìn)前,檢查鉆機(jī)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,更換異常部件,檢查水壓是否能滿足施工要求;然后埋好鋼拱,固定套管,將套管與鋼拱焊接在一起,在固定套管之前,將管道位置調(diào)整到正確的位置。從兩邊到中間依次安裝鉆機(jī)。鉆機(jī)安裝牢固,防止擺動(dòng)位移、傾斜和下沉。鉆機(jī)與工作面的距離一般不小于2m。2、鉆孔時(shí),為了克服鉆孔后鉆具自重造成的下垂現(xiàn)象,鉆孔應(yīng)與導(dǎo)管一致,仰角比線中心線高1°,即外傾角為1°,以保證鉆孔后管棚不侵界。鉆孔定位可結(jié)合指南針、經(jīng)緯儀和掛線,確保鉆機(jī)鉆桿軸線與張角一致。開(kāi)鉆時(shí),先低速低壓,成孔幾米后加速加壓。方位角由羅盤測(cè)量,用于井斜測(cè)量,并控制水平偏差。當(dāng)井眼形成一半時(shí),用фф108毫米套管測(cè)量和控制向上或向下的側(cè)傾角,以確定偏差。3、鉆進(jìn)時(shí)根據(jù)情況確定是否加泥漿或水泥漿鉆進(jìn),當(dāng)鉆進(jìn)到砂層容易塌孔時(shí),應(yīng)在繼續(xù)鉆進(jìn)前加泥漿護(hù)壁;如果塌孔嚴(yán)重,可加水泥漿或化學(xué)漿護(hù)壁繼續(xù);如果不能成孔,可以在管棚前端加套管或直接焊接鉆頭鉆孔。4、鉆進(jìn)速度應(yīng)保持在一個(gè)恒定的速度,特別是當(dāng)鉆頭遇到泥砂層時(shí),要控制鉆進(jìn)速度,避免出現(xiàn)鉆進(jìn)現(xiàn)象。5、為避免鉆桿過(guò)長(zhǎng)、鉆頭因自重垂或漂石鉆進(jìn)方向不易控制的現(xiàn)象。西寧管棚采購(gòu)