管棚管通常在洞口段使用,外插角在3度以內(nèi),長度根據(jù)巖土體狀況和洞口段埋深情況而定,但長不宜超過40米,環(huán)向間距20-40cm,管徑90-100cm,不宜超過110cm。管棚管不一定只在洞口用的,在比較大的塌方中用得也很多,管棚管和超前小導(dǎo)管作用都是超前支護(hù),只是作用范圍和大小不一樣。管棚管一般用在圍巖條件較差或者塌方方量比較大無法用雙層超前小導(dǎo)管穿過時(shí)用,但施工周期很長,如果條件允許,一般用超前小導(dǎo)管,施工周短,施工簡單。至于外插角,其實(shí)一般在3到7度。管子越長,角度一般用小的。管棚管與超前小導(dǎo)管的區(qū)別就為您講到這里。無論是哪一種材料,在隧道施工的過程中都是離不開的,我們?cè)谑褂玫倪^程中可以根據(jù)地質(zhì)情況來進(jìn)行選擇和使用。全方面的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與預(yù)防機(jī)制,確保施工安全,降低潛在風(fēng)險(xiǎn)。怒江州管棚管
注漿過程控制注漿過程中隨時(shí)檢查孔口、鄰孔、覆蓋層較薄部位有無串漿現(xiàn)象,如發(fā)生串漿,應(yīng)立即停止注漿或采用間歇式注漿封堵串漿口,也可以采用麻紗、木楔、快硬水泥砂漿或錨固劑封堵,直至不再串漿時(shí)再繼續(xù)注漿。注漿時(shí)相鄰孔眼需間隔開,不能連續(xù)注漿,以確保固結(jié)效果,同時(shí)達(dá)到控制注漿量的目的。注漿時(shí),需要根據(jù)注漿終壓和注漿量雙控注漿質(zhì)量;經(jīng)常檢查注漿壓力表的準(zhǔn)確度;要根據(jù)單根鋼管注漿量并結(jié)合巖體的松散程度,綜合考慮注漿量。注漿效果觀察、分析采取抽芯等措施進(jìn)行注漿效果檢查,如注漿效果不好,應(yīng)分析其原因。如未設(shè)置止?jié){墻,可能導(dǎo)致漿液外流,由于注漿壓力不夠或注漿量沒有達(dá)到計(jì)算值造成注漿效果差。3注漿壓力表顯示不正常原因分析管棚管注漿過程中,評(píng)價(jià)注漿效果、判斷注漿是否完成,注漿壓力表的顯示是非常重要的。在管棚管注漿過程中,由于各種原因注漿壓力表可能在注漿過程中,會(huì)出現(xiàn)各種各樣的變化情況,針對(duì)每種情況,具體分析其原因有利于及時(shí)和有效的解決注漿過程中遇到的問題。百色管棚報(bào)價(jià)定制化解決方案,無論復(fù)雜地形還是特殊需求,合縱達(dá)都能應(yīng)對(duì)自如。
管棚管的應(yīng)用范圍是什么?如何進(jìn)行施工呢?一般常見的應(yīng)用一共有五個(gè)領(lǐng)域,現(xiàn)在貴州合縱達(dá)小編給您詳細(xì)介紹一下,并且給您介紹一下常見的管棚施工方法。應(yīng)用范圍:1.隧道出入口、淺覆蓋地帶;2.穿越軟弱地層、破碎帶;3.下穿高速公路、鐵路及其他建筑物;4.對(duì)地面沉降有特別要求的地段;5.下穿河底、湖底或海底。管棚施工:使用水平鉆機(jī)在隧道開挖前的拱部區(qū)域按設(shè)計(jì)孔數(shù)、間距和深度鉆設(shè)水平孔,埋設(shè)管壁預(yù)鉆有孔眼的鋼管,并通過管壁預(yù)鉆孔眼注入水泥漿以加固土體和提高管棚管的剛度,使隧道拱部預(yù)先形成一傘狀鋼管棚,此結(jié)構(gòu)本身具抗剪性能,可有效承載上覆局部松軟土體的荷載,且使被加固土體的抗剪強(qiáng)度有較大幅度的提高,從而在隧道開挖而拱部支護(hù)未施工或未發(fā)揮作用時(shí)提供上覆土體所需的支撐力,減小或消除因隧道開挖引起的地面沉降和臨近管線的形,確保隧道開挖安全。
并對(duì)每個(gè)孔進(jìn)行編號(hào)。鉆孔外插角1°~3°以為宜,工點(diǎn)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況作調(diào)整。鉆孔仰角的確定應(yīng)視鉆孔深度及鉆桿強(qiáng)度而定,一般控制在1°~°。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆機(jī)下沉量及左右偏移量。嚴(yán)格控制鉆孔平面位置,管棚不得侵入隧道開挖線內(nèi),相鄰的鋼管不得相撞和立交。經(jīng)常量測孔的斜度,發(fā)現(xiàn)誤差超限及時(shí)糾正,至終孔仍超限者應(yīng)封孔,原位重鉆。掌握好開鉆與正常鉆進(jìn)的壓力和速度,防止斷桿。5勞動(dòng)力組織鉆機(jī)操作工3~6人,管棚加工2人,鋼管頂進(jìn)8人,注漿6人。6機(jī)具配備結(jié)合正常施工需要,管棚施工機(jī)械設(shè)備配置如下:管棚鉆機(jī)1~2臺(tái)、電動(dòng)空壓機(jī)1臺(tái)、注漿機(jī)1臺(tái)、ZJ-400高速制漿機(jī)1臺(tái)、混凝土拌合站一座、混凝土振動(dòng)棒2個(gè)、鋼模板、木模板、J3G-400A型型材切割機(jī)1臺(tái)、型鋼彎制機(jī)1臺(tái)、BX1-400型交流弧焊機(jī)2臺(tái)、砼攪拌運(yùn)輸車()1輛、ZLC50C裝載機(jī)1輛。7質(zhì)量要求質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范《客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工技術(shù)指南》《客運(yùn)專線鐵路隧道工程質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》分項(xiàng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目1.管棚所用鋼管進(jìn)場必須按批抽取試件作力學(xué)性能(屈強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率)和工藝性能(冷彎)試驗(yàn),其質(zhì)量必須符合國家有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。合縱達(dá)管棚,設(shè)計(jì)靈活多變,適應(yīng)性強(qiáng),滿足各種復(fù)雜地質(zhì)條件。
管棚管施工:管棚施工時(shí)需要注意的5個(gè)注意事項(xiàng)管棚法在目前的隧道施工應(yīng)用中蕞為常見,但是很多人并不了解管棚法在施工進(jìn)行時(shí)需要注意的各項(xiàng)問題。管棚施工就來為大家簡單普及一些相關(guān)的知識(shí),管棚施工時(shí)需要注意的5個(gè)注意事項(xiàng):⑴鉆孔前,精確測定孔的平面位置、傾角、外插角,并對(duì)每個(gè)孔進(jìn)行編號(hào)。⑵鉆孔外插角1°~3°以為宜,工點(diǎn)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況作調(diào)整。鉆孔仰角的確定應(yīng)視鉆孔深度及鉆桿強(qiáng)度而定,一般控制在1°~1.5°。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆機(jī)下沉量及左右偏移量。⑶嚴(yán)格控制鉆孔平面位置,管棚不得侵入隧道開挖線內(nèi),相鄰的鋼管不得相撞和立交。⑷經(jīng)常量測孔的斜度,發(fā)現(xiàn)誤差超限及時(shí)糾正,至終孔仍超限者應(yīng)封孔,原位重鉆。⑸掌握好開鉆與正常鉆進(jìn)的壓力和速度,防止斷桿我們提供詳盡的技術(shù)文檔與操作指南,助力客戶輕松管理項(xiàng)目。大理小管棚管
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管棚管施工要求:(1)為保證成孔質(zhì)量,防止鄰孔鉆進(jìn)時(shí)前面的成孔坍塌,鉆孔間隔進(jìn)行。先鉆奇數(shù)孔,后鉆偶數(shù)孔,成孔直徑為φ140mm,以便順利安裝φ108×6mm鋼花管。即采用大引導(dǎo)孔施工,很大程度上克服在頂管施工作業(yè)中送管難的情況發(fā)生。(2)施作長管棚時(shí)(φ108×6mm),打孔角度洞口段為1°~3°,環(huán)向間距40cm,每根長40m(每節(jié)長9m,采用長89cm套管連接),施時(shí)每段應(yīng)交錯(cuò)搭接3m,管棚管上按間距15cm梅花形鉆10mm的小孔。1節(jié)管棚管頂端做成錐型,以便頂進(jìn)。φ108×6mm管棚管采用4.0m和6.0m兩種規(guī)格,奇數(shù)孔首根4.0m,偶數(shù)孔首根6.0m,其余的均為6.0m,以避免管棚管接頭在同一斷面上。管棚管采用套管聯(lián)接。(3)為了確保鉆桿接頭有足夠的強(qiáng)度、剛度和韌性,鉆桿連接套應(yīng)與鉆桿材質(zhì)一致,兩端加工內(nèi)螺紋(配合鉆桿端外螺扣),連接套的壁厚≥10mm。為防止鉆桿在推力和振動(dòng)力的雙重作用下,上下顫動(dòng),導(dǎo)致鉆孔不直,鉆孔時(shí),應(yīng)把扶直器套在鉆桿上,隨鉆桿向前鉆進(jìn)向前平移。怒江州管棚管