發(fā)現(xiàn)由油封泄漏時(shí),首先應(yīng)確認(rèn)發(fā)生泄漏的部位,如果不是由油封泄漏,有時(shí)是由于附著了油脂等泄漏以外的原因而誤認(rèn)為是泄漏。導(dǎo)致油封泄漏的主要原因:1、由于尺寸公差不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范而使油封外緣與腔體配合的靜態(tài)密封表面發(fā)生變形;2、由于工況條件過(guò)于苛刻引起材料龜裂,尤其是在油封密封刃口上的龜裂;3、由于工況條件過(guò)于苛刻和橡膠彈性體與工作介質(zhì)不相容引起橡膠硬度增加,或者彈性體的硬度太高;4、密封介質(zhì)使橡膠溶脹,降低了橡膠的硬度,由此使油封過(guò)早的老化和磨損;5、由軸至密封唇口區(qū)的腐蝕,將給密封系統(tǒng)的密封性能留下故障隱患;6、潤(rùn)滑劑失效而使系統(tǒng)處于干運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),從而使密封唇快速磨損;7、綜合性老化,橡膠彈性體與密封介質(zhì)雙雙老化;8、在密封唇口處形成“油碳”污垢,使油封密封唇緣被托起,引發(fā)密封系統(tǒng)的泄漏故障;9、油封的密封唇緣不再追隨軸表面的振動(dòng)以及軸的跳動(dòng);10、污染物從密封的里外面嵌入密封刃口上造成軸表面和密封唇緣的過(guò)早磨損;11、裝配過(guò)程不規(guī)范引起軸表接觸面被破壞而造成密封唇過(guò)早磨損;12、密封刃口在儲(chǔ)存、運(yùn)輸和裝配過(guò)程中受到損壞。提高設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。氣缸油封廠家現(xiàn)貨
相信大多數(shù)消費(fèi)者對(duì)耐壓油封的存在并不陌生,尤其是經(jīng)常與油品打交道的消費(fèi)者,工作中會(huì)經(jīng)常使用到各類(lèi)產(chǎn)品,耐壓油封保質(zhì)保量會(huì)深受消費(fèi)者歡迎,另一方面耐壓油封新行情報(bào)價(jià)也頗受關(guān)注,相對(duì)于傳統(tǒng)意義上的油封,耐壓油封在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上做了改進(jìn),并增加了其他方面的性能,那么市面上常見(jiàn)的耐壓油封具備哪些特點(diǎn)呢?耐壓油封與普通油封不變的一點(diǎn)是密封性能,但前者在密封方面做了進(jìn)一步的加強(qiáng),主要從構(gòu)成材料的選擇入手,注重使用柔韌度較高的材料,這樣一來(lái)可以保證油封能與任何接口相契合,從而保證流經(jīng)的油品不會(huì)在聯(lián)結(jié)處發(fā)生泄漏。耐壓油封具備的第二大性能是承壓力,考慮到可能會(huì)在地下環(huán)境進(jìn)行作業(yè),地表下的壓力會(huì)發(fā)生變化,而耐壓油封因?yàn)楸旧沓袎旱男阅茌^好,即使在高壓環(huán)境中也能正常發(fā)揮作用,這也側(cè)面反映出它對(duì)環(huán)境的要求并不高,可挖掘的利用途徑也比較多。耐壓油封具備的第三大特點(diǎn)是它的可塑性,根據(jù)不同工作環(huán)境的具體要求,需要油封的尺寸與規(guī)格自然有所差別,因此為了更好的滿(mǎn)足使用者的需求,生產(chǎn)廠家會(huì)制作出由小到大的不同油封,以應(yīng)對(duì)變化性強(qiáng)的工作環(huán)境,可以與對(duì)接的設(shè)備實(shí)現(xiàn)無(wú)縫連接。TC骨架油封定制軸的表面光潔度,直接影響油封的使用壽命,即軸的光潔度高,封使用壽命就會(huì)長(zhǎng)。
德國(guó)CFW骨架油封SimritCFW油封BAUX2、BAUSLX2、BAFUDX7、BAFUDSLX7、BAU、BAUSL、BA、BASL、BAUMX7、BAUMSLX7、BABSLF、B1FUD、B1FUD2、B1FUD2SL、B1FUD3、B1FUD3SL2、B1FUD4、B1FUD4SL、B1FUD4SLx7、B1FUD4x2、B1FUD5SLx7、B1FUD5SLx7、B1FUDx7、B1U3SL、B1U5、B1U5SL、B1U6SLX2、B2、B2FUD3、B2FUD5、B2FUD5SL、B1FUDSL、B1U、B1USL、B1、B1SL、B2FUD7SL、B2SL、B2U4、B2U4SL、B2U4SL、B2U5SL、B2U6SL、B2U7、B2UD5、B2FUDSL、B2U、B2USL、B2、B2SL、B2PT、B2FUDMerkelMM油封特點(diǎn):油封外緣彈性體,密封唇短而軟帶彈簧,帶有防塵唇2.材質(zhì):腈橡膠(NBR)藍(lán)色氟橡膠(FKM)紅棕色金屬骨架:低碳鋼DIN1624彈簧:彈簧鋼DIN172233.應(yīng)用條件:介質(zhì)礦物油類(lèi),合成油類(lèi)溫度(NBR)-40℃~+100℃(FKM)-25℃~+160℃
靜態(tài)密封機(jī)理比較簡(jiǎn)單,油封密封界面為寬度為0.1-0.2mm的窄環(huán)帶,在預(yù)加載荷的作用下(通常為彈簧),油封與軸之間一般有1N/mm2左右的平均徑向接觸壓力;當(dāng)潤(rùn)滑油壓力低于該壓力值的情況下,油封阻止其向外界泄漏。但是,靜態(tài)不泄漏的油封運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)仍可能發(fā)生泄漏。其動(dòng)態(tài)密封機(jī)理如下:在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,油首先通過(guò)毛細(xì)作用和粗糙組織(油封窄帶與軸的粗糙度)的泵送作用進(jìn)入到油封與軸接觸的窄帶內(nèi)。當(dāng)有進(jìn)入此接觸面時(shí),泵送作用開(kāi)始起作用。大氣側(cè)的級(jí)聯(lián)微觀泵具有較高的潛在泵送能力,在此基礎(chǔ)上形成流體動(dòng)壓平衡?,F(xiàn)在,密封在油膜上運(yùn)轉(zhuǎn)而保持密封狀態(tài),此時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)為貧油潤(rùn)滑狀態(tài)。這個(gè)即是油封密封機(jī)理的微觀模型。能防止外部雜質(zhì)和灰塵的侵入,保護(hù)設(shè)備的內(nèi)部清潔。
軸的設(shè)計(jì):1、表面粗糙度,由于軸的速度與油量不同,一般軸的粗糙度過(guò)大或過(guò)小,都會(huì)影響到油封的泄漏與磨損。軸的表面粗糙度容許范圍為Rz1.0~5.0μm;Ra0.2~0.8μm。對(duì)旋轉(zhuǎn)軸用油封取2.5~1.6μmRz。2、硬度,旋轉(zhuǎn)軸的表面硬度一般取≥35HRC。當(dāng)介質(zhì)較臟,有來(lái)自外界的污染雜質(zhì),或軸表速度>12m/s時(shí),軸表面硬度應(yīng)為55HRC以上,軸表面淬火層深度>0.2mm。3、軸的倒角,推薦值15°~30°,以能讓油封確實(shí)裝入,不損傷油封唇緣為原則。4、軸的加工,正確的軸加工是保證密封系統(tǒng)正常工作的決定性因素,適宜的油封軸加工方法是橫向給進(jìn)精研磨,金剛砂紙磨光。不適宜的加工方法是在車(chē)床上精加工,超精加工,滾光加工,金剛砂紙磨光(砂紙?jiān)谳S向移動(dòng)磨光)。5、軸的材料,主要是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼,如C35和C45,另外還有鑄鐵,陶瓷類(lèi),樹(shù)脂塑料,但后三種材料的軸對(duì)油封的密封都有缺陷。蘇州茂芳機(jī)械有限公司的油封產(chǎn)品,采用更好材料和先進(jìn)工藝制造,具有出色的性能和穩(wěn)定性。安徽油封電話
在工程機(jī)械領(lǐng)域,它則用于液壓系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)的密封。氣缸油封廠家現(xiàn)貨
骨架油封的作用下,油膜的剛度恰好使油膜與空氣接觸端形成一個(gè)新月面,防止了工作介質(zhì)的泄漏,從而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸的密封。油封的密封能力,取決于密封面油膜的厚度,厚度過(guò)大,油封泄漏;厚度過(guò)小,可能發(fā)生干摩擦,引起油封和軸磨損;密封唇與軸之間沒(méi)有油膜,則易引起發(fā)熱、磨損。因此,在安裝時(shí),必須在密封圈上涂些油,同時(shí)保證骨架油封與軸心線垂直,若不垂直,油封的密封唇會(huì)把潤(rùn)滑油從軸上排干,也會(huì)導(dǎo)致密封唇的過(guò)度磨損。在運(yùn)轉(zhuǎn)中,殼體內(nèi)的潤(rùn)滑劑微微滲出一點(diǎn),以達(dá)到在密封面處形成油膜的理想狀態(tài)。骨架油封的作用一般就是將傳動(dòng)部件中需要潤(rùn)滑的部件與出力部件隔離,不至于讓潤(rùn)滑油滲漏,通常用于旋轉(zhuǎn)軸,是一種旋轉(zhuǎn)軸唇密封。骨架就如同混凝土構(gòu)件里面的鋼筋,起到加強(qiáng)的作用,并使油封能保持形狀及張力。內(nèi)外露骨架油封。骨架油封是采用丁腈橡膠和鋼板制作而成,質(zhì)量穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng)。氣缸油封廠家現(xiàn)貨