湖南DKB油封

軸的設(shè)計：1、表面粗糙度，由于軸的速度與油量不同，一般軸的粗糙度過大或過小，都會影響到油封的泄漏與磨損。軸的表面粗糙度容許范圍為Rz1.0～5.0μm；Ra0.2～0.8μm。對旋轉(zhuǎn)軸用油封取2.5～1.6μmRz。2、硬度，旋轉(zhuǎn)軸的表面硬度一般取≥35HRC。當(dāng)介質(zhì)較臟，有來自外界的污染雜質(zhì)，或軸表速度>12m/s時，軸表面硬度應(yīng)為55HRC以上，軸表面淬火層深度>0.2mm。3、軸的倒角，推薦值15°~30°，以能讓油封確實裝入，不損傷油封唇緣為原則。4、軸的加工，正確的軸加工是保證密封系統(tǒng)正常工作的決定性因素，適宜的油封軸加工方法是橫向給進(jìn)精研磨，金剛砂紙磨光。不適宜的加工方法是在車床上精加工，超精加工，滾光加工，金剛砂紙磨光（砂紙在軸向移動磨光）。5、軸的材料，主要是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，如C35和C45，另外還有鑄鐵，陶瓷類，樹脂塑料，但后三種材料的軸對油封的密封都有缺陷。骨架油封要平裝，不能有傾斜的現(xiàn)象。建議采用油壓設(shè)備或套筒工具安裝。壓力不要太大，速度要均勻、要慢。湖南DKB油封

油封有哪些種類？答：油封按密封作用、特點、結(jié)構(gòu)類型、工作狀態(tài)和密封機理等可以分成多種形式和不同叫法。油封按軸的旋轉(zhuǎn)線速度高低分類，油封可分為低速油封（小于6m/s）和高速油封（大于6m/s）。按油封所能承受的壓力高低分類，可分為常壓型油封和耐壓型（大于0.05Mpa）油封。按油封的結(jié)構(gòu)及密封原理分類，可分為標(biāo)準(zhǔn)型油封和動力回流型油封。另外，按構(gòu)成油封組件材質(zhì)分類，又可分為有骨架型油封和無骨架型油封；有彈簧型油封和無彈簧型油封。耐高溫油封聯(lián)系方式骨架油封的密封原理：由于在油封與軸之間存在著油封刃口控制的油膜，此油膜具有流體潤滑特性。

裝配的影響在骨架油封裝配中，要求和油封相配合的油封座端面要有15~30°的倒角，底面圓角R≤0.5mm，座孔不允許有損傷。2、軸的軸向、徑向竄量的影響高速旋轉(zhuǎn)軸在運動中由于間隙造成軸向竄動量大，比如減速箱一軸如果調(diào)整不當(dāng)，導(dǎo)致一軸竄量大，軸的高速運動就會加劇唇口的磨損。3、溫度的影響溫度變化會引起油封、骨架的膨脹或收縮，由于金屬與橡膠的膨脹系數(shù)不同，在一定溫度下它的膨脹量將會不同。大多數(shù)的油封都有彈簧圈，由于它是細(xì)金屬制成的，溫度引起的線膨脹非常明顯，伸長后的彈簧圈張緊力變小，也會引起唇口壓緊力不夠而泄漏。4、唇口過盈量過盈量是指在自由狀態(tài)唇口直徑與軸徑之差。過盈量可產(chǎn)生一部分徑向力，這個徑向力同時可補償軸造成的偏心。但過盈量也應(yīng)在一定的范圍內(nèi)，過盈量過小會降低密封性能;過盈量太大使唇口緊貼在軸上，唇口將軸箍得過緊，會使摩擦面上的油膜遭到破壞，在軸的高速旋轉(zhuǎn)下，唇和軸表面間的溫度急劇升高，加速唇口老化龜裂，甚至燒損密封唇口，導(dǎo)致密封失效。5、油封材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造誤差的影響常用的橡膠密封材料有丁腈橡膠(NBR)、三元乙丙橡膠(EPDM)、硅橡膠(VMQ)、氟橡膠(FKM或者FPM)和氯丁橡膠(CR)等。

油封的安裝1.裝機前，油封應(yīng)在唇口之間適量涂抹上添加有二硫化鉬的鋰基酯，防止軸在瞬間啟動時，對唇口造成干磨現(xiàn)象，影響唇口的過盈量，并應(yīng)盡快裝配。裝好油封的油封座，如果不是馬上裝機，則建議在上面用布覆蓋防止異物附著油封。涂鋰基脂的手或工具一定要干凈。2.油封要平裝，不能有傾斜的現(xiàn)象。建議采用油壓設(shè)備或套筒工具安裝。壓力不要太大，速度要均勻、要慢。3.油封安裝時應(yīng)涂敷油液或潤滑油，并將軸端和軸肩倒圓。4.安裝油封時，一定要使唇緣端朝向被密封的油液一側(cè)，切忌反向裝配。5.油封裝入座孔時，應(yīng)采用對應(yīng)工具推入，防止位置偏斜。6.油封唇緣通過的螺紋、鍵槽、花鍵等處應(yīng)采取各種措施來防止唇緣損傷，并用對應(yīng)工具裝配。7.拆卸油封時應(yīng)避免碰傷腔體內(nèi)表面和軸的表面。8.使用過的油封，即使外觀再好也不能再使用，必須更換新的油封9.軸表面有碰傷或銹蝕時，必須進(jìn)行修補。10.裝入新油封時，為了使其離開舊的唇部接觸部位，應(yīng)使用墊片避開原來的摩擦痕跡。蘇州茂芳機械有限公司的油封產(chǎn)品，能夠適應(yīng)各種復(fù)雜環(huán)境和高負(fù)荷工況，確保設(shè)備的正常運行。

液壓油引就是利用液體壓力能的液壓系統(tǒng)使用的液壓介質(zhì)，在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞、系統(tǒng)潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。對于液壓油來說，首先應(yīng)滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動溫度下對液體粘度的要求，由于油的粘度變化直接與液壓動作、傳遞效率和傳遞精度有關(guān)，還要求油的粘溫性能和剪切安定性應(yīng)滿足不同用途所提出的各種需求。由此可見，液壓油的作用是不可忽視的。那么液壓油對密封件性能會產(chǎn)生什么影響呢？下面給大家簡單的分析一下：不管哪一種材料，都應(yīng)有以下性能：1、具有一定的機械物理性能：如抗張強度、定伸強度、伸長率；2、有一定的彈性、硬度合適，并且壓縮變形小；3、與工作介質(zhì)相適應(yīng)，不容易產(chǎn)生溶脹、分解、硬化；4、耐磨，有一定的抗撕性能；5、具有耐高溫、低溫的老化性能。以上所說的性能，沒有任何密封材料這些性能都具備，是要根據(jù)工作環(huán)境，如溫度、壓力、介質(zhì)以及運動方式來選擇適宜的密封材料，并通過制定材料的配合配方來滿足一定的要求?；蛘卟捎脙煞N以上材料復(fù)合或組合結(jié)構(gòu)的形式發(fā)揮各自的特長，達(dá)到更好的效果。按骨架型式可分為內(nèi)包骨架油封，外露骨架油封和裝配式油封。湖南DKB油封

密封件必須存放在密封包裝內(nèi)，避免和空氣中的水份或塵埃接觸；湖南DKB油封

油封為什么能密封流體？…解釋清楚油封的密封原理曾是一個長期的課題。許多學(xué)者與研究人員經(jīng)過努力，現(xiàn)已大體上弄清了其基本原理。其中，1959年NOK發(fā)表了密封理論，后來還以日本機械學(xué)會、日本潤滑學(xué)會為首，在海外的SAE及BHRA（英國流體力學(xué)研究協(xié)會）等上發(fā)表了大量論文，得到了研究人員與相關(guān)各界的高度評價。油封裝入機械裝置后，在靜止時及軸運轉(zhuǎn)時主要起到密封流體的作用。另外，唇部的摩擦力小、磨損少是其重要特征之一。對油封壽命有影響的唇口滑動面的潤滑特性又如何呢？這里,我們通過宏觀現(xiàn)象對潤滑特性進(jìn)行說明。為了掌握油封的潤滑狀態(tài)，評價其摩擦特性是很重要的。NOK率先在世界上使用先進(jìn)的圖像處理技術(shù)弄清了油封的密封原理。油封滑動接觸面上油的流動是從大氣側(cè)流向油側(cè)，又從油側(cè)流向大氣側(cè)的循環(huán)?；瑒用娴臐櫥己?，可防止磨損的增加，因此沒有泄漏。根據(jù)理論研究明確了這個密封原理是由滑動面的凹凸與接觸部位發(fā)生的壓力分布所決定的。湖南DKB油封