離心萃取機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)要點(diǎn):為確保離心萃取機(jī)長期穩(wěn)定運(yùn)行,做好維護(hù)與保養(yǎng)工作至關(guān)重要。日常使用中,需定期檢查設(shè)備的電機(jī)、轉(zhuǎn)鼓、攪拌槳等關(guān)鍵部件的運(yùn)行狀況,查看是否有異常噪音、振動或溫度過高現(xiàn)象。對于易損件,如密封件、軸承等,要按照設(shè)備說明書的要求定期更換,避免因部件磨損導(dǎo)致設(shè)備故障。設(shè)備運(yùn)行結(jié)束后,應(yīng)及時對內(nèi)部進(jìn)行清洗,去除殘留的物料,防止物料凝固或腐蝕設(shè)備內(nèi)部。同時,要定期對設(shè)備的潤滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù),確保各運(yùn)動部件得到充分潤滑,減少摩擦損耗。此外,操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,避免因操作不當(dāng)對設(shè)備造成損壞。江蘇戩谷科技的高科技分離萃取設(shè)備產(chǎn)品有哪些獨(dú)特優(yōu)勢?快來發(fā)現(xiàn)!河南分離萃取設(shè)備怎么用
萃取劑的選擇性及選擇性系數(shù)萃取劑的選擇性是指萃取劑S對原料液中兩個組分溶解能力的差異。若S對溶質(zhì)A的溶解能力比對原溶劑B的溶解能力大得多,即萃取相中比大得多,萃余相中比大得多,那么這種萃取劑的選擇性就好。萃取劑的選擇性越高,則完成一定的分離任務(wù),所需的萃取劑用量也就越少,相應(yīng)的用于回收溶劑操作的能耗也就越低。2、原溶劑B與萃取劑S的互溶度3、萃取劑回收的難易與經(jīng)濟(jì)性萃取后的E相和R相,通常以蒸餾的方法進(jìn)行分離。萃取劑回收的難易直接影響萃取操作的費(fèi)用,從而在很大程度上決定萃取過程的經(jīng)濟(jì)性。因此,要求萃取劑S與原料液中的組分的相對揮發(fā)度要大,不應(yīng)形成恒沸物,并且比較好是組成低的組分為易揮發(fā)組分。若被萃取的溶質(zhì)不揮發(fā)或揮發(fā)度很低時,則要求S的汽化熱要小,以節(jié)省能耗。淮安高科技分離萃取設(shè)備高科技分離萃取設(shè)備使用方法復(fù)雜嗎?江蘇戩谷科技為您詳解!
幾千年來,靈芝因其治病強(qiáng)身、益壽延年的功效被人們廣為推崇。以前普通大眾長期遠(yuǎn)離靈芝;對靈芝的利用,主要是以傳統(tǒng)煲煮為主,費(fèi)時費(fèi)力,繁瑣低效,口感欠佳,養(yǎng)生效果大打折扣?,F(xiàn)在,靈芝的神秘面紗已被揭開,曾經(jīng)的帝王奇珍開始進(jìn)入尋常百姓家。盡管如此,但人們對靈芝的利用效率非常低,正因如此,人們一直尋求方便、高效的方式來享用靈芝,于是靈芝萃取機(jī)為滿足人們的這種需求而誕生。萃取儀是從固體或液體混合物中分離目標(biāo)化合物的設(shè)備,包含自動固相萃取儀、超臨界萃取儀、微波消解萃取儀、超聲波萃取儀、穿孔萃取儀、熔劑萃取儀等類型,廣泛應(yīng)用于環(huán)境監(jiān)測、食品安全、制藥等領(lǐng)域 [1-3]。其具備≥98%的萃取效率和兩分鐘處理4-6個樣品的速度。設(shè)備采用氣動原理實(shí)現(xiàn)自動化操作,支持精確至0.01秒的定時功能。全自動固相萃取儀通過閥切換技術(shù)減少流路死體積至≤0.5mL,支持1mL-12mL萃取柱,可將單日處理量從50樣提升 [2]。微波萃取儀利用微波加熱實(shí)現(xiàn)均勻快速萃取,減少溶劑消耗 [4]。高效快速溶劑萃取儀在高溫高壓下運(yùn)行。儀器廢液經(jīng)活性炭過濾處理,符合環(huán)保要求
萃取塔的運(yùn)行參數(shù)優(yōu)化:萃取塔的運(yùn)行參數(shù)對萃取效率和產(chǎn)品質(zhì)量有著重要影響,通過優(yōu)化這些參數(shù)可以***提升設(shè)備性能。對于不同的萃取體系,需要合理調(diào)整兩相流速、萃取溫度、塔內(nèi)壓力等參數(shù)。一般來說,適當(dāng)提高兩相流速可以增加相際接觸頻率,但流速過高可能導(dǎo)致液泛現(xiàn)象,影響分離效果,因此需確定比較好流速范圍。萃取溫度的選擇應(yīng)根據(jù)萃取劑的性能和溶質(zhì)的溶解度來確定,在一定范圍內(nèi)提高溫度可以加快傳質(zhì)速率,但過高的溫度可能會導(dǎo)致萃取劑分解或溶質(zhì)揮發(fā),需通過實(shí)驗(yàn)確定比較好溫度。此外,塔內(nèi)壓力的穩(wěn)定也很重要,壓力波動可能會影響液體的流動狀態(tài),需通過壓力控制系統(tǒng)保持壓力穩(wěn)定。選擇江蘇戩谷科技供應(yīng)高科技分離萃取設(shè)備,有哪些配套服務(wù)?為您介紹!
公司的客戶案例分享 - 濕法冶金行業(yè):一家從事銅、鋅等金屬冶煉的濕法冶金企業(yè),面臨著金屬萃取率低、雜質(zhì)含量高的問題,嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的市場競爭力。在采用江蘇戩谷科技有限公司的混合澄清萃取器后,通過優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計和高效的混合澄清過程,銅的萃取率從原來的 85% 提高到 98%,鋅的萃取率也提升了 10 個百分點(diǎn)以上,同時萃取液中的雜質(zhì)含量大幅降低。該企業(yè)通過設(shè)備升級,不僅提高了金屬回收率和產(chǎn)品質(zhì)量,還降低了能耗和環(huán)保處理成本,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的雙贏。分離萃取設(shè)備的定制化服務(wù)能力:不同行業(yè)、不同企業(yè)的生產(chǎn)工藝和需求存在差異,江蘇戩谷科技有限公司具備強(qiáng)大的定制化服務(wù)能力高科技分離萃取設(shè)備規(guī)格尺寸對設(shè)備的維護(hù)成本有何影響?江蘇戩谷科技為您解讀!黃浦區(qū)分離萃取設(shè)備大小
高科技分離萃取設(shè)備節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)怎樣助力企業(yè)節(jié)能減排?江蘇戩谷科技為您闡述!河南分離萃取設(shè)備怎么用
罐式微波萃取設(shè)備:由罐體、微波作用腔、攪拌器、加料口、加液口、微波源、出料口及出液口組成。該設(shè)備與常規(guī)動態(tài)提取罐結(jié)構(gòu)相仿,不同之處是將蒸汽夾套加熱改為微波腔加熱,將平面加熱改為立體加熱,熱源由蒸汽夾套壁改為料液本身的發(fā)熱。罐式微波萃取設(shè)備可適用對塊狀、片狀、顆粒狀、粉狀物料的提取,可以進(jìn)行保溫、恒溫、常壓、正壓、負(fù)壓提取,并可滿足不同中草藥提取的工藝參數(shù)要求。裝機(jī)微波功率容量可從數(shù)百瓦到數(shù)百千瓦,罐體容積可從幾十毫升到數(shù)立方米。現(xiàn)場實(shí)踐證實(shí)一臺1立方米微波萃取設(shè)備的處理能力相當(dāng)于5~8立方米常規(guī)動態(tài)提取罐的處理能力。河南分離萃取設(shè)備怎么用
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