根據(jù)工件材料選用安柯切削液
（1）一般粗加工時選用乳化液；精加工時，選硫化乳化液。
（2）加工鑄鐵、鑄鋁等脆性金屬，為了避免細(xì)小切削堵塞冷卻系統(tǒng)或粘附在機床上難以去除，一般不用切削液，但在精加工時，為提高工件表面加工質(zhì)量，可選用潤滑性好、粘度小的煤油或7﹪~10﹪的乳化液。
（3）加工有色金屬或銅合金時，不宜采用含硫的切削液，以免腐蝕工件。
（4）加工鎂合金時，不以用切削液，以免燃燒起火。必要時可用壓縮空氣冷卻。
（5）加工難加工材料，如不銹鋼、耐熱鋼等，應(yīng)選用10﹪~15﹪的極壓切削油或極壓乳化液。 切削液應(yīng)避光、避熱、避潮室內(nèi)存放。沈陽德馬吉切削液
切削液使用時出現(xiàn)很多的泡沫的原因使用清洗劑時會產(chǎn)生大量的泡沫，對于機械加工是不利的。會污染加工環(huán)境，給生產(chǎn)的人員帶來不便，泄漏出機床也會使切削液的清洗能力降低。這時可以采取添加少量的消泡劑(硅油類的效果快、聚醚類的持續(xù)性強，能抑泡)來補救。另外切削液在夏天的需要提高其母液中的消泡劑的含量，同時這也跟機床液槽液位和循環(huán)泵密封性有關(guān)。根據(jù)安柯在切削液領(lǐng)域多年的經(jīng)驗對于這些情況適當(dāng)?shù)脑黾酉輨┑牧烤涂梢越鉀Q。
云浮進口切削液切削液可以迅速帶走工件表面的切屑，并防止切屑劃傷工件表面。
安柯切削液的作用：通過實踐證明，在機加工過程中，選用合適的金屬切削液，能降低切削溫度60～150℃，降低表面粗糙度1～2級，減少切削阻力15～30%，成倍地提高刀具、鋸條、鉆頭等的使用壽命。并能夠把鐵銷等從切削區(qū)沖走，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
（1）潤滑作用：安柯切削液侵潤到刀具、工件及切削之間形成吸附膜，減少摩擦和粘結(jié)，減小了切削阻力，保證了切削質(zhì)量，延長刀具的使用壽命。
（2）冷卻作用：在工件切削加工過程中，能及時降低切削區(qū)的溫、冷卻刀具和工件，提高了切削效率和切削質(zhì)量，延長了刀具壽命。切削液冷卻性能的好壞，取決于他的傳熱系數(shù)、比熱容、氣化熱、氣化速度、流量、流速及本身溫度等。
（3）清洗作用：切削/研削加工產(chǎn)生的切削屑、粉、砂粒等，如果堆積在切削點上，會對加工造成妨害，導(dǎo)致工具的破損及工件的劃傷等問題，因此必須快速去除。另外，較長的切削屑還可能纏繞在工具上，對作業(yè)來說是很危險的，所以加工液也起清洗作用。
（4）防銹作用：在切削加工中，工件和機床易受到周圍介質(zhì)如水分、氧氣、酸性物質(zhì)及空氣中的灰塵侵襲而產(chǎn)生銹蝕，因此要求加工液本身不但對機床、工具和工件不產(chǎn)生銹蝕，而且對金屬制品具有良好的防銹能力。
切削液日常外觀檢查外觀檢查包括切削液的顏色、氣味等。這些可直觀反映切削液的基本狀態(tài)。切削液系統(tǒng)循環(huán)控制為確保切削液的正常使用狀態(tài)，必須保證切削液良好的循環(huán)狀態(tài)，如遇到長時間停機（指3天以上），如果機床始終不開機循環(huán)，可能會加速厭氧性細(xì)菌生長，切削液易發(fā)生，建議至少循環(huán)半小時。機床防護門在加工完畢時，比較好能敞開一段時間，避免其加工時周圍過飽和的冷卻液蒸氣因濕度驟變，空氣水分冷凝而對機床造成的銹蝕。雜油監(jiān)控切削液系統(tǒng)外來雜油是造成切削液發(fā)霉變質(zhì)的主要因素，必須嚴(yán)格加以監(jiān)控。定期進行檢查監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)雜油混入，應(yīng)立即查找原因，并及時通知相關(guān)部門解決，并及時撇除浮油。如果條件允許，建議客戶定期更換設(shè)備上的老化密封體，盡量減少設(shè)備潤滑系統(tǒng)漏油情況。泡沫情況監(jiān)控因切削液本身成分及使用特點，以及水硬度等原因，都有可能造成使用過程中的切削液產(chǎn)生一定的泡沫。玻璃切削液很好的抗生物穩(wěn)定性能，使其具有很長的使用壽命，使用壽命可超過二年。
如何避免或減少油霧的產(chǎn)生：一、改善外部環(huán)境，加強室內(nèi)通風(fēng)。全自動數(shù)字機床實施人機隔離，玻璃視窗觀察，電腦控制，強制通風(fēng)乃至油氣回收。二、采用III類油或酯類油以及低黏度油作為切削液的基礎(chǔ)油，可在一定程度上減少油霧的產(chǎn)生。三、黏度大的油基切削液不易被分散，不易形成油霧。四、使用含有高分子化合物如（聚環(huán)氧乙烷、聚異丁烯、聚甲基丙烯酸酯）的切削液，由于內(nèi)聚力大，不易被擊碎，分子顆粒越大，越?jīng)]泡沫，沒泡沫，就沒油霧。因此常被用做抗霧劑。切削液是金屬加工的靈魂“人物”。黑河冷卻切削液
盡可能減少機床漏出的油混入切削液，因為機床所用油中含有細(xì)菌。沈陽德馬吉切削液
根據(jù)加工性質(zhì)選用安柯切削液
（1）粗加工由于加工余量和切削用量均較大，因此在切削過程中產(chǎn)生大量的切削熱易使刀具迅速磨損，這時應(yīng)降低切削區(qū)域溫度，所以應(yīng)選擇以冷卻作用為主的乳化液或合成切削液。
（2）精加工為了減少、工件與刀具間的摩擦，保證工件地加工精度和表面質(zhì)量，應(yīng)潤滑性能較好的極壓切削油或高濃度極壓乳化液。
（3）半閉式加工如鉆孔、鉸孔和深孔加工，排屑、散熱條件均非常差，不僅使刀具磨損，容易退火，而且切屑容易拉毛工件已加工表面。為此，須選用粘度較小的極壓乳化液或極壓切削油，并加大切削液的壓力和流量，這樣，一方面進行冷卻、潤滑，另一方面可將部分切屑沖刷出來。 沈陽德馬吉切削液
安柯孚萊流體科技（北京）有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大。目前我公司在職員工以90后為主，是一個有活力有能力有創(chuàng)新精神的團隊。公司以誠信為本，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋工業(yè)潤滑油，水處理服務(wù)，清洗劑，我們本著對客戶負(fù)責(zé)，對員工負(fù)責(zé)，更是對公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度，爭取做到讓每位客戶滿意。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù)，我們相信誠實正直、開拓進取地為公司發(fā)展做正確的事情，將為公司和個人帶來共同的利益和進步。經(jīng)過幾年的發(fā)展，已成為工業(yè)潤滑油，水處理服務(wù)，清洗劑行業(yè)出名企業(yè)。