空壓機油分跑油的原因
1、油氣分離罐設(shè)計不規(guī)范有部分空壓機廠商，在設(shè)計油氣分離罐時，初級分離系統(tǒng)設(shè)計不合理，初級分離效果不理想，使進油分前的油霧濃度含量很高，油分負荷過重，處理能力不足，導(dǎo)致油耗過高。解決方法：生產(chǎn)廠家改進設(shè)計，提高初級分離的效果。
2、加油過多加油量超過正常油位，部分機油隨氣流帶走，導(dǎo)致耗油量過大。解決方法：停機后，待油氣桶內(nèi)氣壓泄放為零后，開啟放油閥，將油排放至正常油位即可。
3、回油單向閥損壞若回油單向閥損壞（由單向通變成雙向通），停機后油分罐內(nèi)壓則會將大量的機油通過回油管倒回油分內(nèi)部，下次機器運行時，油分內(nèi)部的機油將無法及時吸回機頭，導(dǎo)致部分的機油隨著分離后的空氣跑到空壓機外（此種情況常見于未裝置油路截止閥和機頭排氣出口單向閥的機器）。解決方法：拆下后檢查單向閥，如有雜物將其卡住，清理雜物即可，如單向閥已損壞，則更換新品。 合成型空壓機油由極高粘度指數(shù)的合成基礎(chǔ)油和防銹、抗氧化等添加劑組成。韶關(guān)螺桿式空壓機油
空壓機油粘度越大就越好么？安柯作為專業(yè)的空壓機油廠家和大家一起分析一下
有很多管理人員都認為：空壓機油（潤滑油）的粘度越大越好，空壓機油（潤滑油）的牌號(100℃時運動粘度的厘斯數(shù))越高越好。其實，這種認識是片面的。粘度越大，各運動機件摩擦表面間的油膜愈厚。油膜厚，雖有利于防止摩擦表面的磨損，但隨之摩擦阻力也大，動力損失增加。國外有資料表明，空壓機油（潤滑油）粘度降低1厘斯，大約節(jié)約燃料1.5%。另外，實驗也證明，空壓機油（潤滑油）的粘度超出要求時，還會使機件磨損增加，因為機件磨損量的約2/3產(chǎn)生于起動初期。使用粘度大的潤滑油，在低溫下起動，由于經(jīng)過一段時間的停機，摩擦表面的潤滑油己流失，而粘度大，流動緩慢，不能及時補充到摩擦表面形成潤滑油膜，因而會使機件較長時間處于干摩擦和半干摩擦狀態(tài)，從而導(dǎo)致機件磨損增加。因此，空壓機潤滑油的粘度不是越大越好，而是應(yīng)在保證潤滑的條件下，盡量選用粘度小的潤滑油。潤滑油的低粘度化是當前節(jié)油的措施之一。 韶關(guān)螺桿式空壓機油空壓機油可以分散緩沖力，分散負荷和緩和沖擊及減震等。
空壓機油壽命
即使是同一種壓縮機油用在不同的類型、不同參數(shù)、不同壓縮介質(zhì)和不同工況的壓縮機上，真實壽命也是不一樣的。
1、若噴油螺桿式空壓機的排氣溫度減少8~10℃得話，壓縮機油的壽命增加一倍左右。
2、單級噴油螺桿壓縮機的排氣壓力從0.3～1.3MPa，因為排氣溫度和氧氣分壓不一樣，空壓機油的氧化速度迥然不同，排氣工作壓力為0.3MPa的低空壓機的潤滑油真正壽命要比排氣壓力為1.3MPa空壓機提升3~5倍。
3、氮氣壓縮機的潤滑油沒受氧氣的作用真正壽命相對于同種類空壓機的提升許多。
4、壓縮二氧化碳氣的類似螺桿壓縮機油酸值容易超標，真實壽命短。
5、二級壓縮的常壓噴油螺桿式空壓機由于各個氧分壓低，排氣溫度低不但能效高，并且潤滑油真正壽命比單級同種類空壓機提升2倍左右。
6、壓縮比高的單級螺桿空壓機壓縮機油壽命短。
空壓機油的使用誤區(qū)
空壓機工作時運動機件表面會產(chǎn)生劇烈摩擦?？諌簷C油的作用是在運動機件之間形成良好的油膜，將接觸面隔開，以濕摩擦代替干摩擦，變固體摩擦為液體摩擦。因此，要充分發(fā)揮潤滑油的作用，保證空壓機可靠潤滑，降低磨損，減少故障，延長空壓機使用壽命，必須從空壓機潤滑油的選擇、使用上加以重視。但有些管理人員在潤滑油的使用中常存在一些錯誤認識，造成了不必要的損失。在空壓機潤滑油的使用中常見的誤區(qū)主要有以下幾種：
1. 加注空壓機油越多越好
2.空壓機油粘度越大越好
3.空壓機油何時用完何時更換
4.不同牌號的空壓機油混合使用無所謂
5.空壓機油顏色變黑立即更換
國內(nèi)已標準化的往復(fù)式空氣壓縮機油品種有L－DAA、L－DAB兩種。
空壓機正確的換油步驟如下：第一步：開機并運行到正常溫度持續(xù)一小時；第二步：關(guān)機；第三步：排去油箱，冷卻器和所有過濾器中的油；第四步：加入新更換的油至運轉(zhuǎn)所需的小油量(如：1/2容積)；第五步：開機并運行到正常操作溫度持續(xù)一小時。在這一小時中，每15分鐘開啟并關(guān)閉排氣閥讓機器在比較高壓力和比較低壓力閥門設(shè)置下循環(huán)；第六步：關(guān)機；第七步：排去冷卻器，油箱和所有過濾器中的油；第八步：加入新更換的油至1\/2容積；第九步：繼續(xù)第五步；第十步：關(guān)機；第十一步：排去整部機器中的油，包括冷卻器，油箱和過濾器。如有必要卸下管道以除去低處的油。清潔濾網(wǎng)，更換分離器和所有非長久式的油濾器。檢查進口過濾器被污染油覆蓋的情況，視情況適當更換；第十二步：加入推薦需更換的油至運轉(zhuǎn)所需的小油量；第十三步：開機并運行到正常溫度持續(xù)15分鐘；第十四步：關(guān)機并排掉機器內(nèi)的油。開空過濾器和過濾網(wǎng)，但不用更換；第十五步：你推薦的油品加入機器至正常油位；第十六步：重新開機并注意油位。當機器操作時觀察窗內(nèi)會有約1/2油；第十七步：關(guān)機后的2分鐘內(nèi)泡沫能夠分散至油位并且沒有油從泄流閥中流出?？諌簷C潤滑油主要是由碳和氫這兩種東西構(gòu)成。蘇州全合成空壓機油
空壓機中的有油與無油指空壓機排氣口排出體的含油量，全無油的空壓機不是采用有油潤滑，采用樹脂材料潤滑。韶關(guān)螺桿式空壓機油
在使用過程中，會遇到不同的故障問題，空壓機油分芯燒毀是其中一種?？諌簷C油分芯燒毀故障實際上是油分芯被點燃了，那么，預(yù)防空壓機油分芯燒毀的措施是什么?
、停用了一段時間的空壓機，或冬天氣溫低時，再次啟動機器前，往主機內(nèi)部加入少量潤滑油，讓主機啟動時有潤滑油和冷卻。二、日常運行中，注意空壓機的排氣溫度，一旦發(fā)現(xiàn)機器長時間排氣溫度過高運行時，找出高溫的原因并解決問題。讓空壓機在正常的排氣溫度下運行，避免機器長時間的高溫，引發(fā)油路系統(tǒng)故障從而導(dǎo)致火災(zāi)的發(fā)生。三、靜電釋放明火燒毀油分芯。檢測空壓機的接地是否正常、油氣桶是否與機器地線導(dǎo)通、安裝油分時注意觀察與石棉墊接觸的油氣桶平面是否有異物。例如生銹的平面、有涂過密封膠的平面，或者其他異物影響到與油分接地導(dǎo)通。四、檢查電控箱內(nèi)有無纖維、泡沫或者其他易燃的材料，防止電控箱內(nèi)各部件工作時產(chǎn)生的電弧引燃這些材料，從而引發(fā)火災(zāi)燒毀機器。五、設(shè)計了溫控閥的空壓機出現(xiàn)高溫問題，應(yīng)遵循**問題的原則。溫控閥壞了該更換就更換，不要隨意短接溫控閥。 韶關(guān)螺桿式空壓機油
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