鋼襯四氟反應(yīng)釜在安裝中的注意點(diǎn)及操作規(guī)范:1、將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上,數(shù)顯表應(yīng)有顯示。2、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報警溫度、工作溫度等)然后,按下“加熱”開關(guān),電爐接通,同時“加熱”開關(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕,即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。3、按下“攪拌”開關(guān),攪拌電機(jī)通電,同時“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮,緩慢旋動“調(diào)速”旋鈕,使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動,觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn),無誤時,停機(jī)掛上皮帶,再重新啟動。4、操作結(jié)束后,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),再將主螺母對稱均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,置于支架上。5、每次操作完畢,應(yīng)清理釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,并保持干凈,不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。淄博松尚復(fù)合材料有限公司產(chǎn)品適用范圍廣,產(chǎn)品規(guī)格齊全,歡迎咨詢。耐高溫反應(yīng)釜廠家
鋼襯四氟反應(yīng)釜廠家介紹襯塑設(shè)備發(fā)生損壞的因素首先,對于需要頻繁拆卸的入口和出口噴嘴,應(yīng)在入口和出口噴嘴上增加一根玻璃內(nèi)襯短管。短管的一端連接到搪玻璃設(shè)備的噴嘴上,另一端連接到管道上,以避免管道頻繁拆裝對設(shè)備噴嘴造成損壞。其次,塑料襯里設(shè)備的設(shè)計應(yīng)盡可能少。噴嘴結(jié)構(gòu)復(fù)雜,容易導(dǎo)致瓷面。噴嘴應(yīng)盡可能設(shè)計在人孔蓋上。井蓋一旦損壞,更換成本非常低。對于強(qiáng)腐蝕或高溫介質(zhì)進(jìn)入噴嘴,為了防止噴嘴玻璃襯里層在高溫介質(zhì)和瓷器的情況下,用四氟乙烯塑料加工一個保護(hù)套,設(shè)置在噴嘴內(nèi)壁。重慶襯塑反應(yīng)釜淄博松尚復(fù)合材料有限公司擁有先進(jìn)的產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備,雄厚的技術(shù)力量。
反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中常用的反應(yīng)設(shè)備,因此接觸腐蝕性物料的可能性是相當(dāng)?shù)母?,為了更好的保護(hù)反應(yīng)釜在化工反應(yīng)中不受腐蝕,我公司在反應(yīng)釜內(nèi)部做了內(nèi)襯聚四氟乙烯防腐層。聚四氟乙烯俗稱“塑料王”,具有良好的防腐蝕性能,現(xiàn)被普遍的用于防腐蝕工程中。但聚四氟乙烯難粘接且導(dǎo)熱性能差,因此襯四氟反應(yīng)釜使用過程中有幾點(diǎn)必須注意:1、襯四氟反應(yīng)釜不得抽真空,不能在使用過程中瞬間放氣;2、聚四氟乙烯導(dǎo)熱性差,故襯四氟反應(yīng)釜加熱速率慢,可采用PLC控制系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)對反應(yīng)釜外部加熱系統(tǒng)從而控制釜內(nèi)溫度;3、反應(yīng)釜工作時外部加熱系統(tǒng)溫度不超過200℃,過高易造成四氟防腐層變形。
鋼襯ptfe反應(yīng)釜是用于物理或化學(xué)反應(yīng)的容器。由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等。反應(yīng)釜的冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻,攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī)。下面我們一起了解一下如何安全操作鋼襯ptfe反應(yīng)釜:1、使用前檢查與反應(yīng)釜有關(guān)的管道和閥門,在確保符合受料條件的情況下,方可投料。2、檢查攪拌電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)封等是否正常,減速機(jī)油位是否適當(dāng),機(jī)封冷卻水是否供給正常。3、在確保無異常情況下,啟動攪拌,按規(guī)定量投入物料。10m3以上反應(yīng)釜或攪拌有底軸承的反應(yīng)釜嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn),確保底軸承浸在液面下時,方可開啟攪拌。4、嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程,密切注意反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力以及反應(yīng)釜夾套壓力,嚴(yán)禁超溫和超壓。5、反應(yīng)過程中,應(yīng)做到巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時處理。6、若發(fā)生超溫現(xiàn)象,立即用水降溫。降溫后的溫度應(yīng)符合工藝要求。7、若發(fā)生超壓現(xiàn)象,應(yīng)立即打開放空閥緊急泄壓。8、遇上停電情況,應(yīng)停止投料,打開放空閥,給水降溫。并將釜內(nèi)殘液清洗干凈,關(guān)閉底閥、進(jìn)料閥、進(jìn)汽閥、放料閥等。淄博松尚復(fù)合材料有限公司傾城服務(wù),確保質(zhì)量無后顧之憂。
操作1.關(guān)閉出料口,開啟真空泵,將稱量好的聚醚多元醇吸入釜內(nèi)。2.開啟攪拌電機(jī)開始攪拌。注意:攪拌電機(jī)直至出料結(jié)束后才能停機(jī)。3.加熱:夾套溫度每次加熱到135度左右即停止,降到130度以下時再加。關(guān)鍵是注意內(nèi)膽溫度。80度左右時加入稱量好的增塑劑。4.脫水:加熱使內(nèi)膽溫度升至125度左右時,維持這個溫度,同時開啟真空泵抽真空2小時。注意:關(guān)閉真空泵時一定先開啟釜頂泄氣閥,使真空泵內(nèi)壓力為0時才能關(guān)閉真空泵電源,防止水倒流或料溢流,發(fā)生嚴(yán)重事件。5.脫水結(jié)束后,關(guān)閉加熱系統(tǒng),待內(nèi)膽溫度降至70度時,開啟真空泵,將稱量好的固化劑加入釜內(nèi)。6.加入固化劑后,注意內(nèi)膽溫度,維持在70至85度之間,保持4小時,超過85度時降溫處理。7.充分反應(yīng)結(jié)束后,降溫,使內(nèi)膽溫度降至60度以下時,出料裝桶,檢測合格后貼合格證入庫。8.出料結(jié)束后,關(guān)閉電機(jī)及冷卻水系統(tǒng),關(guān)閉所有閥門,關(guān)閉電源、水源、氣源等。淄博松尚復(fù)合材料有限公司推行現(xiàn)代化管理制度。青海內(nèi)襯反應(yīng)釜哪家好
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不銹鋼反應(yīng)釜的主要作用:是提供反應(yīng)場所,并維持一定的條件,是化學(xué)反應(yīng)的過程按預(yù)定的方向進(jìn)行,得到合格的反應(yīng)產(chǎn)物。幾乎所有的過程裝備中,都包含有反應(yīng)釜,因此如何選用合適的反應(yīng)器系列,明確比較好的操作條件和設(shè)計合理可靠的不銹鋼反應(yīng)釜,滿足日益發(fā)展的過程工業(yè)的需求具有十分重要的意義。一個設(shè)計合理、性能良好的反應(yīng)釜,應(yīng)能滿足如下要求:1、應(yīng)滿足化學(xué)動力學(xué)和傳遞過程的要求,做到反應(yīng)速度快、選擇性號好、轉(zhuǎn)化率高、目的產(chǎn)品多、副產(chǎn)物少;2、應(yīng)能及時有效的輸入或輸出熱量,維持系統(tǒng)的熱量平衡,使反應(yīng)過程在適宜的溫度下進(jìn)行;3、應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐蝕能力,滿足反應(yīng)過程對壓力的要求,保證設(shè)備經(jīng)久耐用,生產(chǎn)安全可靠;4、應(yīng)做到制造容易、安裝檢修方便,操作調(diào)解靈活,生產(chǎn)周期長。耐高溫反應(yīng)釜廠家
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