鋼襯ptfe反應(yīng)釜是用于物理或化學(xué)反應(yīng)的容器。由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等。反應(yīng)釜的冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻,攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機。下面我們一起了解一下如何安全操作鋼襯ptfe反應(yīng)釜:1、使用前檢查與反應(yīng)釜有關(guān)的管道和閥門,在確保符合受料條件的情況下,方可投料。2、檢查攪拌電機、減速機、機封等是否正常,減速機油位是否適當(dāng),機封冷卻水是否供給正常。3、在確保無異常情況下,啟動攪拌,按規(guī)定量投入物料。10m3以上反應(yīng)釜或攪拌有底軸承的反應(yīng)釜嚴(yán)禁空運轉(zhuǎn),確保底軸承浸在液面下時,方可開啟攪拌。4、嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程,密切注意反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力以及反應(yīng)釜夾套壓力,嚴(yán)禁超溫和超壓。5、反應(yīng)過程中,應(yīng)做到巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時處理。6、若發(fā)生超溫現(xiàn)象,立即用水降溫。降溫后的溫度應(yīng)符合工藝要求。7、若發(fā)生超壓現(xiàn)象,應(yīng)立即打開放空閥緊急泄壓。8、遇上停電情況,應(yīng)停止投料,打開放空閥,給水降溫。并將釜內(nèi)殘液清洗干凈,關(guān)閉底閥、進料閥、進汽閥、放料閥等。 淄博松尚復(fù)合材料有限公司愿與各界朋友攜手共進,共創(chuàng)未來!湖北襯氟反應(yīng)釜安裝
反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中**常用的反應(yīng)設(shè)備,因此接觸腐蝕性物料的可能性是相當(dāng)?shù)母撸瑸榱烁玫谋Wo反應(yīng)釜在化工反應(yīng)中不受腐蝕,我公司在反應(yīng)釜內(nèi)部做了內(nèi)襯聚四氟乙烯防腐層。
聚四氟乙烯俗稱“塑料王”,具有良好的防腐蝕性能,現(xiàn)被普遍的用于防腐蝕工程中。但聚四氟乙烯難粘接且導(dǎo)熱性能差,因此襯四氟反應(yīng)釜使用過程中有幾點必須注意:
1、襯四氟反應(yīng)釜不得抽真空,不能在使用過程中瞬間放氣;
2、聚四氟乙烯導(dǎo)熱性差,故襯四氟反應(yīng)釜加熱速率慢,可采用PLC控制系統(tǒng)來實現(xiàn)對反應(yīng)釜外部加熱系統(tǒng)從而控制釜內(nèi)溫度;
3、反應(yīng)釜工作時外部加熱系統(tǒng)溫度不超過200℃,過高易造成四氟防腐層變形。 河南四氟反應(yīng)釜加工淄博松尚復(fù)合材料有限公司歡迎朋友們指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
搪玻璃反應(yīng)釜:
適用的規(guī)模:普遍的應(yīng)用在石油、化工、食物、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等職業(yè)。
鋼襯PE反響釜:
適用的規(guī)模:適用酸、堿、鹽及大多數(shù)醇類。適用液態(tài)的食物以及及藥品的提煉。是襯膠、玻璃鋼、不銹鋼、鈦鋼、琺瑯、塑焊板的理想換代品。
鋼襯ETFE反應(yīng)釜:
適用的規(guī)模:防腐功能較好,能抗各種濃度的酸、堿、鹽、強氧化劑、有機化合物及其它所有強腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。
依照作業(yè)時內(nèi)壓可分為常壓反響釜、正壓反響釜,副壓反響釜。
依照拌和方式,可分為槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、渙散盤式、組合式等。
依照傳熱結(jié)構(gòu),可分為夾套式、外半管式、內(nèi)盤管式及組合式。
在不銹鋼反應(yīng)釜的使用過程中,分解爆破的危險已經(jīng)變得極低,這當(dāng)然源于現(xiàn)在反應(yīng)釜研發(fā)技術(shù)的不斷進步,使得各類反應(yīng)釜產(chǎn)品的安全系數(shù)得到了大幅的提高,不過一些嚴(yán)重使用不當(dāng)?shù)牟僮骺赡苋匀粫聿讳P鋼反應(yīng)釜分解爆破的危險。比如催化劑用量過多或投料速度過快導(dǎo)致瞬間溫度上升速度太快等均會引起不銹鋼反應(yīng)釜分解爆破。不銹鋼反應(yīng)釜中帶入機械雜質(zhì),產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。處理方法:1、注意檢修時不要掉入機械雜質(zhì)。軸承組件磨損發(fā)熱,產(chǎn)生過熱后溫度升高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。2、嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量,提高檢修質(zhì)量。攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過熱導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解爆破。3、提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解爆破。4、檢修、調(diào)試儀表,達到準(zhǔn)確、靈敏。催化劑用量過多或投料速度過快,瞬間溫度上升速度太快導(dǎo)致分解爆破。5、嚴(yán)格控制催化劑用量,加料應(yīng)均勻。工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量增高導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解爆破。通常應(yīng)不大于1ppm。6、嚴(yán)格控制工藝系統(tǒng)中的含氧量。 淄博松尚復(fù)合材料有限公司不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
反應(yīng)釜中不僅有鋼襯四氟反應(yīng)釜、鋼襯PTFE反應(yīng)釜等,還有搪瓷反應(yīng)釜,很多用戶之所以選擇搪瓷反應(yīng)釜作為企業(yè)的化工設(shè)備,就是看中其耐高溫、耐腐蝕的特性,而且經(jīng)過不斷的改進,以及對其制造標(biāo)準(zhǔn)的明確規(guī)定,搪瓷反應(yīng)釜的品質(zhì)有了明顯的提高。在這規(guī)定中,也包括了搪瓷反應(yīng)釜的瓷釉的選擇,要達到哪些條件?用于搪瓷反應(yīng)釜的瓷釉首先要有非常好的密著性,密著強度要好;同時在燒成時不可產(chǎn)生氣泡、氣孔、焦點等缺點;還要具有良好的耐酸、耐堿化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性以及機械強度等等。正因為如此,搪瓷反應(yīng)釜等搪玻璃化工設(shè)備用的搪瓷釉在化學(xué)配方中二氧化硅的含量非常高,一般在65%左右,有的達到到70%以上。為了能使工業(yè)搪瓷瓷釉具有優(yōu)良的耐酸及耐堿性,還在配方中引入二氧化鋯,可有效改善搪玻璃反應(yīng)釜工業(yè)搪瓷瓷釉的耐堿化學(xué)穩(wěn)定性。工業(yè)搪瓷產(chǎn)品的特殊化學(xué)組成和產(chǎn)品結(jié)構(gòu),要求工業(yè)搪瓷瓷釉的燒成幅度比較寬。由此可見,搪瓷反應(yīng)釜中使用的都是復(fù)合底釉,就是由兩種或兩種以上的底釉按照一定的比例配合,同時磨加大量石英組成工業(yè)搪瓷復(fù)合底釉,不僅保障了設(shè)備的穩(wěn)定性,同時還有利于延長使用壽命。 淄博松尚復(fù)合材料有限公司過硬的產(chǎn)品質(zhì)量、完善的售后服務(wù)、認(rèn)真嚴(yán)格的企業(yè)管理,贏得客戶的信譽。山東防腐反應(yīng)釜廠家
淄博松尚復(fù)合材料有限公司誠信、盡責(zé)、堅韌。湖北襯氟反應(yīng)釜安裝
不銹鋼反應(yīng)釜的主要作用:是提供反應(yīng)場所,并維持一定的條件,是化學(xué)反應(yīng)的過程按預(yù)定的方向進行,得到合格的反應(yīng)產(chǎn)物。幾乎所有的過程裝備中,都包含有反應(yīng)釜,因此如何選用合適的反應(yīng)器系**立比較好的操作條件和設(shè)計合理可靠的不銹鋼反應(yīng)釜,滿足日益發(fā)展的過程工業(yè)的需求具有十分重要的意義。一個設(shè)計合理、性能良好的反應(yīng)釜,應(yīng)能滿足如下要求:1、應(yīng)滿足化學(xué)動力學(xué)和傳遞過程的要求,做到反應(yīng)速度快、選擇性號好、轉(zhuǎn)化率高、目的產(chǎn)品多、副產(chǎn)物少;2、應(yīng)能及時有效的輸入或輸出熱量,維持系統(tǒng)的熱量平衡,使反應(yīng)過程在適宜的溫度下進行;3、應(yīng)有足夠的機械強度和耐蝕能力,滿足反應(yīng)過程對壓力的要求,保證設(shè)備經(jīng)久耐用,生產(chǎn)安全可靠;4、應(yīng)做到制造容易、安裝檢修方便,操作調(diào)解靈活,生產(chǎn)周期長。 湖北襯氟反應(yīng)釜安裝
淄博松尚復(fù)合材料有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍圖,在山東省淄博市等地區(qū)的化工行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息,斗志昂揚的的企業(yè)精神將**松尚復(fù)合材料供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,我們一直在路上!