必須對管坯進(jìn)行潤滑處理。實(shí)踐證明,在不銹鋼管坯表面涂刷40-50號(hào)機(jī)油,再涂上一層石墨粉,則可保證彎曲過程中有良好的潤滑作用。(b)彎曲過程中,管坯端頭在軸向推力作用下容易塌癟,為此,可在管坯內(nèi)放置一個(gè)如圖,它在彎曲過程中將隨同管彎頭一起被壓柱推出。(c)對于不銹鋼薄壁彎頭,為防止推彎過程中失穩(wěn)起皺,應(yīng)在管坯內(nèi)裝入填充料,不僅操作方便,而且防皺效果良好。(3)壓彎利用模具壓制帶直段的不銹鋼管件,優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高,模具調(diào)整簡單。不銹鋼管件廠為了防止管壁起皺和壓扁,對于外徑為10mm以上的薄壁管,彎曲前需裝入填充料或分別從兩端放入芯頭。模具壓彎法也存在一些缺點(diǎn),如管坯與凹、凸模開始接觸處,其管截面總會(huì)有一些畸變,使彎管質(zhì)量不夠理想。另外彎曲半徑、角度及其彎曲形狀也受到一定限制,故在生產(chǎn)中的應(yīng)用較少。圖5-10為V形管件壓彎模,圖5-l1為U形管件壓彎模,其凸模的工作表面與管坯外形相吻合,并置于左、右擺動(dòng)凹模的中間。壓制不銹鋼彎頭是在液壓機(jī)上利用壓制胎具對管坯進(jìn)行壓彎的工藝方法,它分為熱壓和冷壓兩種,可壓制碳鋼彎頭、合金鋼彎頭、不銹鋼彎頭以及銅、鋁彎頭等。壓制的彎頭直徑為25-406mm,壁厚為40mm。彎曲半徑為R≥D。不銹鋼彎頭經(jīng)過精密加工,確保每個(gè)彎頭的尺寸精確,安裝方便。遼寧專業(yè)不銹鋼彎頭
當(dāng)不銹鋼管道在項(xiàng)目工程的布置過程中需要改變方向或使用點(diǎn)路徑設(shè)計(jì)要求時(shí),就需要使用不銹鋼彎頭連接,其角度有45°、90°等。彎頭成形生產(chǎn)可采用不同的方法:繞動(dòng)不銹鋼彎管成形、推彎成形以及壓彎成形等。2、不銹鋼彎頭生產(chǎn)工藝流程不銹鋼彎頭生產(chǎn)工藝流程如下:來料管坯一檢驗(yàn)一成形一清洗一整形一倒角一刻字一拋光一清洗一烘干一去毛刺一成品檢驗(yàn)一包裝入庫3、繞動(dòng)彎管成形(1)有芯彎管有芯彎管是在彎管機(jī)上利用芯棒使管料沿彎曲胎模繞動(dòng)彎曲的成形方法。有芯彎管的工作原理如圖5-1所示,彎曲胎模4固定在彎管機(jī)主軸上并隨主軸一起旋轉(zhuǎn),不銹鋼管坯6的一端由夾持塊3壓緊在彎曲胎模上。在不銹鋼管坯與彎曲胎模的相切點(diǎn)附近,其彎曲外側(cè)裝有壓塊1,彎曲內(nèi)側(cè)裝有防皺塊5,而管坯內(nèi)部塞有芯棒2。當(dāng)彎曲胎模轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不銹鋼管坯即繞彎曲胎模逐漸彎曲成型。不銹鋼彎頭的彎曲角度由擋塊(圖中未示出)控制,當(dāng)彎曲胎模轉(zhuǎn)到不銹鋼管件要求的彎曲角度時(shí),則碰到擋塊,使彎曲胎模停止轉(zhuǎn)動(dòng)。下面將工模具的主要零部件的設(shè)計(jì)制造予以說明。A芯棒芯棒是有芯彎管裝置中的重要零件,其作用是從不銹鋼管坯內(nèi)部支撐管壁,防止不銹鋼管件截面變形和管壁折皺。嘉興無縫彎頭生產(chǎn)商不銹鋼彎頭的耐溫性能優(yōu)異,能在高溫或低溫環(huán)境下穩(wěn)定工作。
承插焊彎頭是一種采用承插焊連接方式的彎頭,主要用于高壓、高溫或腐蝕性流體管道系統(tǒng)中。承插焊彎頭通常由不銹鋼、合金鋼等強(qiáng)度高材料制成,以適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境。承插焊彎頭的安裝需要注意以下細(xì)節(jié):選擇合適的安裝位置:根據(jù)管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求,選擇合適的安裝位置,確保承插焊彎頭能夠正確地改變流體流向,并承受相應(yīng)的壓力和溫度。檢查彎頭質(zhì)量:在安裝前,應(yīng)對承插焊彎頭進(jìn)行質(zhì)量檢查,確保其沒有明顯的損傷、裂紋或銹蝕等缺陷。準(zhǔn)備安裝工具:根據(jù)彎頭的尺寸和連接方式,準(zhǔn)備相應(yīng)的安裝工具,如扳手、螺絲刀、焊槍等。清潔管道:在安裝前,應(yīng)清潔管道內(nèi)部和承插焊彎頭的接觸面,去除雜質(zhì)和油污,以確保焊接質(zhì)量和密封性。正確的焊接工藝:對于承插焊彎頭,焊接是關(guān)鍵的一步。應(yīng)選擇合適的焊接工藝和參數(shù),確保焊縫質(zhì)量可靠,避免出現(xiàn)焊接缺陷。檢查密封性:在安裝完成后,應(yīng)檢查承插焊彎頭的密封性,確保沒有泄漏現(xiàn)象。安全防護(hù):在安裝過程中,應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施,如佩戴防護(hù)眼鏡、手套等,以防止意外傷害??傊?,承插焊彎頭的安裝需要特別注意焊接質(zhì)量和密封性,遵循正確的安裝步驟和注意事項(xiàng),可以確保彎頭的安裝質(zhì)量和運(yùn)行穩(wěn)定性。
承插彎頭是一種常用于管道連接的管件。它采用插頭和插座的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得管子可以方便快捷地進(jìn)行連接。這種管件主要用于燃?xì)狻⑺?、蒸汽、腐蝕性介質(zhì)等管道中,其優(yōu)點(diǎn)有以下幾點(diǎn):1.連接可靠:承插彎頭的連接方式非??煽?,由于采用插頭和插座的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可以很好地保證管道的密封性,避免了傳統(tǒng)焊接和法蘭連接的缺陷。2.安裝簡便:承插彎頭安裝簡單方便,只需要把插頭插入插座,然后用螺栓緊固即可,不需要專業(yè)技術(shù)人員操作。3.維護(hù)方便:如果承插彎頭需要維護(hù)或更換,只需要松開螺栓,取下插頭即可,十分方便。4.適用范圍廣:承插彎頭適用于各種管道,如燃?xì)?、水、蒸汽、腐蝕性介質(zhì)等,其耐壓、耐溫、防腐等性能都非常好。不銹鋼彎頭的使用應(yīng)避免過大的壓力和流量,以防止其發(fā)生破裂或變形。
Rc3/4:尺寸代號(hào)為3/4的單線右旋圓錐內(nèi)螺紋;Rp/R13/4LH和Rc/R23/4:內(nèi)螺紋與外螺紋旋合構(gòu)成螺紋副。Rp:密封圓柱內(nèi)螺紋的螺紋特征代號(hào);Rc:密封圓錐內(nèi)螺紋的螺紋特征代號(hào);R1:與圓柱內(nèi)螺紋相配合的圓錐外螺紋的特征代號(hào);R2:與圓錐內(nèi)螺紋相配合的圓錐外螺紋的特征代號(hào);(3)梯形螺紋和鋸齒形螺紋梯形螺紋和鋸齒形螺紋常用于傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的絲杠上。梯形螺紋工作時(shí)牙的兩側(cè)均受力,而鋸齒形螺紋在工作時(shí)是單側(cè)面受力。梯形螺紋和鋸齒形螺紋的標(biāo)記與普通螺紋類同。梯形螺紋的標(biāo)記示例:Tr40×7LH-7e,梯形螺紋(螺紋特征代號(hào)為Tr),公稱直徑φ40,單線,螺距7,左旋,中徑公差帶代號(hào)7e;中等旋合長度。注意:只標(biāo)注中徑公差帶代號(hào),旋合長度只有兩種(代號(hào)N和L),當(dāng)中等旋合長度時(shí),N省略不注。當(dāng)螺紋為多線螺紋時(shí),標(biāo)記為:Tr40×14(P7)-7e,其中“14”為導(dǎo)程,“7”為螺距,雙線螺紋。梯形螺紋的螺紋副表示為:Tr40×7-7H/7c,內(nèi)螺紋的公差帶在前,外螺紋的公差帶在后,二者之間用“/”分開。四、螺紋加工1、攻螺紋與套螺紋攻螺紋:用絲錐在孔中加工出內(nèi)螺紋的加工方法,稱為攻螺紋。底孔直徑的計(jì)算公式:根據(jù)材料的塑性大小來考慮。通過特殊工藝處理,不銹鋼彎頭能夠抵抗高濃度的酸堿侵蝕。西安彎頭批發(fā)
不銹鋼彎頭的制造工藝包括鍛造、冷擠壓和焊接等多種方法。遼寧專業(yè)不銹鋼彎頭
常見的管道接頭種類包括:1.螺紋接頭:通過螺紋連接和固定管道的接頭。它分為內(nèi)螺紋接頭和外螺紋接頭,常用于低壓和小口徑的管道系統(tǒng)。2.法蘭接頭:一種通過法蘭盤和螺栓連接管道的接頭。法蘭接頭常用于高壓和大口徑的管道系統(tǒng),通過法蘭盤的連接和固定實(shí)現(xiàn)管道的聯(lián)結(jié)和密封。3.焊接接頭:通過焊接方法將管道連接在一起的接頭。常見的焊接接頭包括電弧焊接、氣體保護(hù)焊接等,適用于高溫、高壓和對密封要求較高的管道系統(tǒng)。4.卡箍接頭:一種通過卡箍將管道連接在一起的接頭??ü客ǔS山饘倩蛩芰现瞥?,通過緊固裝置將其固定在管道上,形成緊密的連接。5.快速接頭:采用特殊的快速連接機(jī)制,使得管道能夠快速連接和斷開。它適用于需要頻繁拆卸和維修的場景,如液體輸送、氣體傳輸?shù)取?.擴(kuò)口接頭:通過擴(kuò)張管道末端來實(shí)現(xiàn)連接。一端的管道會(huì)被擴(kuò)張,并與另一端的管道套接在一起,形成連接。7.彈性接頭:具有一定的彎曲和伸縮能力,能夠吸收管道的振動(dòng)和熱膨脹等變形,保護(hù)管道系統(tǒng)。遼寧專業(yè)不銹鋼彎頭