沃爾沃剎車片排行

    剎車片作為汽車易損件中特別關(guān)鍵的零部件之一，對(duì)行車安全起著至關(guān)重要的作用，與每個(gè)汽車使用者的財(cái)產(chǎn)和生命安全息息相關(guān)，并且對(duì)剎車片生產(chǎn)工廠國(guó)家實(shí)行生產(chǎn)許可證制度，就是說國(guó)家對(duì)剎車片的安全是非常重視的。但是，重要的一款產(chǎn)品在售后市場(chǎng)上大家的關(guān)注焦點(diǎn)卻出現(xiàn)了嚴(yán)重的偏差。對(duì)于一般普通消費(fèi)者，如果問他關(guān)注剎車片的哪些特征，肯定毫不猶豫地說：“安全”，但同樣的問題問渠道商和修理廠，關(guān)注點(diǎn)肯定是：“響不響”，這也是現(xiàn)在售后市場(chǎng)評(píng)價(jià)剎車片好壞的標(biāo)準(zhǔn)。由此，幾乎所有的剎車片品牌把不響(無噪音)作為自家的賣點(diǎn)進(jìn)行宣傳。此時(shí)問題出現(xiàn)了，大家追求不響的剎車片是否有問題?當(dāng)然沒問題，誰都不喜歡踩剎車聽到吱吱叫的聲音，消費(fèi)者追求剎車的舒適性是正當(dāng)?shù)男枨?，但需要澄清的一個(gè)觀點(diǎn)是，大家追求不響剎車片的一個(gè)隱含前提是：剎車片一定是安全的，這是一個(gè)基本常識(shí)，剎車片是在安全的前提下要求沒噪音。關(guān)于剎車片噪音剎車噪音的原理是什么?相信從事這個(gè)行業(yè)的經(jīng)銷商已經(jīng)看過很多這方面的文章，并且也接受過很多剎車片工廠的銷售培訓(xùn)，對(duì)于剎車片制動(dòng)噪音原因有很多，但基本不是剎車片的問題。山東恒驛通汽車配件有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品、設(shè)備用途非常多。沃爾沃剎車片排行

    3）陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導(dǎo)率，良好的耐磨性。長(zhǎng)期使用溫度在1000度，此特性使陶瓷可適合各種高性能制動(dòng)材料的高性能要求，可滿足剎車片高速化、安全化、高耐磨等技術(shù)要求。（4）具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和物理性能。能夠承受較大的壓力與剪切力。摩擦材料制品在裝配使用之前，有需進(jìn)行鉆孔、裝配等機(jī)械加工，才能制成剎車片總成。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，以保證在加工或使用過程中不出現(xiàn)破損與碎裂。（5）具有很低的熱衰減性。無論M09號(hào)料的代陶瓷產(chǎn)品還是TD58的第四代陶瓷剎車片，仍然能保證車輛具有良好的剎車性能，以保證安全，剎車片熱衰減的現(xiàn)象很小。（6）提升剎車片的性能。因陶瓷材料的散熱快的緣故，所以用于剎車的制造中，它的摩擦系數(shù)都要高于金屬剎車片的摩擦系數(shù)。（7）安全性。剎車片在制動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生瞬時(shí)的高溫，尤其在高速行駛或緊急制動(dòng)時(shí)。在高溫狀態(tài)下，摩擦片的摩擦系數(shù)會(huì)下降，稱為熱衰退性。普通剎車片熱衰退性的低，高溫狀態(tài)和緊急制動(dòng)時(shí)的產(chǎn)生剎車油溫度升高使剎車制動(dòng)延遲，甚至喪失制動(dòng)效果安全系數(shù)低。（8）舒適性。在舒適性指標(biāo)中，車主往往關(guān)心的是剎車片的噪音情況。云南潔凈復(fù)合陶瓷纖維剎車片供應(yīng)商山東恒驛通汽車配件有限公司以客戶至上為理念，為客戶提供咨詢服務(wù)。

    剎車片，又稱為“剎車蹄”或者“剎車皮”，雖然體積很小，但剎車片是主動(dòng)安全系統(tǒng)中重要的易損件。剎車片屬于消耗品，使用中會(huì)逐漸磨損，當(dāng)磨損到極限位置時(shí)就必須更換，否則將降**動(dòng)的效果，甚至造成安全。用車的人都知道，剎車片用久了是需要更換的，那如何判斷出它的磨損程度呢？多久才檢查一次呢？一個(gè)新的剎車片厚度一般在，隨著使用中不斷摩擦厚度會(huì)逐漸變薄，剎車片一般每3000公里檢查一次，如果發(fā)現(xiàn)剎車片摩擦塊損耗不足3毫米時(shí)就需要更換了。(一般來說3-4萬公里更換一次)。而且新?lián)Q的剎車片也需要經(jīng)過一定的磨合期，才能有效大的發(fā)揮它的剎車作用。如圖剎車片用到這種程度幾乎已經(jīng)是在玩命了剎車片報(bào)警結(jié)構(gòu)如下。（這里以盤式制動(dòng)器為例，因?yàn)楣氖絼x車片在不拆車的情況下是無法檢查的）每個(gè)剎車片的兩側(cè)都有一個(gè)突起的標(biāo)志，這個(gè)標(biāo)志的厚度在2-3毫米左右，這也是剎車盤薄更換的極限，如果剎車片厚度已經(jīng)與此標(biāo)志平行，則必須要進(jìn)行更換剎車片。當(dāng)剎車片磨損的極限位置時(shí)，報(bào)警片會(huì)與剎車盤接觸“會(huì)產(chǎn)生持續(xù)性的警示性噪音”。但是這個(gè)玩意簡(jiǎn)單卻不可靠，也并不準(zhǔn)確。因此當(dāng)剎車片厚度接近此標(biāo)志的時(shí)候，車主就要隨時(shí)觀察要更換剎車片了。

    摩擦材料從基本材質(zhì)上可以分為石棉、NAO型(即無石棉有機(jī)物型)、半金屬及特殊纖維(陶瓷配方剎車片等)4種。剎車片的性能應(yīng)具有四大基本要求：①可靠的安全性。剎車片在制動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生瞬時(shí)的高溫，尤其在高速行駛或緊急制動(dòng)時(shí)。在高溫狀態(tài)下，摩擦片的摩擦系數(shù)會(huì)下降，稱為熱衰退性。熱衰退性的高氏決定高溫狀態(tài)和緊急制動(dòng)時(shí)的安全。摩擦片在各種工況下保持其穩(wěn)定性和恢復(fù)性能，亦即要求好的耐熱性，在高溫下仍能保持性能穩(wěn)定，在不同濕度和浸水后敏感性小，出水后并能盡快恢復(fù)性能。同時(shí)要有較好的物理機(jī)械性能，既能滿足加工過程中的要求，又能保持良好的使用性能。②良好的耐摩性、耐久性和可靠性。耐摩性是衡量摩擦材料使用壽命的一個(gè)重要指標(biāo)，也是用戶普遍關(guān)注的產(chǎn)品指標(biāo)。在常溫和高溫下保持足夠的機(jī)械強(qiáng)度，是影響摩擦片可靠性的重要因素，但同時(shí)要求不刮傷制動(dòng)盤或制動(dòng)鼓。其耐磨性是影響耐久性的主要因素，使用中影響磨損的主要因素有壓力、速度和溫度，其中以溫度為首。此外，剎車片材料中采用的大顆粒石墨和黃銅還能夠減少對(duì)剎車盤的磨損。由于摩擦作用，摩擦塊會(huì)逐漸被磨損，一般來講成本越低的剎車片磨損得越快。摩擦材料使用完后要及時(shí)更換剎車片。山東恒驛通汽車配件有限公司技術(shù)力量雄厚，工裝設(shè)備和檢測(cè)儀器齊備，檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)手段完善。

    1）陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片大差別是沒有金屬。傳統(tǒng)剎車片中金屬是主要產(chǎn)生摩擦力的材料，制動(dòng)力大，但是磨損大，而且易出現(xiàn)噪音。安裝陶瓷剎車片后，在正常行駛中，不會(huì)產(chǎn)生異常囂叫（即刮嚓聲）。因?yàn)樘沾蓜x車片中不含金屬成份，所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車片與對(duì)偶件（即剎車片與剎車盤）相互磨擦的金屬囂叫聲。（2）穩(wěn)定的摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)是任何摩擦材料重要的性能陶瓷剎車的應(yīng)用圖例指標(biāo)，關(guān)系剎車片制動(dòng)能力的好壞。在剎車過程中由于摩擦產(chǎn)生熱量，工作溫度的增高，一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響，摩擦系數(shù)開始下降。在實(shí)際的應(yīng)用中會(huì)降低摩擦力，從而降低了制動(dòng)作用。普通剎車片摩擦材料不成熟，摩擦系數(shù)太高造成制動(dòng)過程中方向失控、燒片、刮傷剎車盤等不安全因素。即使剎車盤的溫度高達(dá)到650度時(shí)，陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)仍在，能保證車輛具有良好的剎車性能。（3）陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導(dǎo)率，良好的耐磨性。長(zhǎng)期使用溫度在1000度，此特性使陶瓷可適合各種高性能制動(dòng)材料的高性能要求，可滿足剎車片高速化、安全化、高耐磨等技術(shù)要求。（4）具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和物理性能。能夠承受較大的壓力與剪切力。摩擦材料制品在裝配使用之前。山東恒驛通汽車配件有限公司嚴(yán)格控制原材料的選取與生產(chǎn)工藝的每個(gè)環(huán)節(jié)，保證產(chǎn)品質(zhì)量不出問題。山西陶瓷剎車片什么品牌好

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    但一般人叫剎車片就統(tǒng)指剎車片和剎車蹄，所以用“盤式剎車片”來特別指明是盤式制動(dòng)器上裝的剎車片。并不是剎車盤。剎車片是汽車的剎車系統(tǒng)中關(guān)鍵的安全零件。因?yàn)閯x車效果的好壞都是剎車片起決定性作用，所以說好的剎車片是人和汽車的保護(hù)神。摩擦材料使用完后要及時(shí)更換剎車片，否則鋼板與剎車盤就會(huì)直接接觸，終會(huì)喪失剎車效果并損壞剎車盤。返回目錄↑5、剎車片類型按制動(dòng)方式的不同剎車片可分為：鼓式制動(dòng)剎車片和盤式制動(dòng)剎車片兩種，按材料的不同剎車片一般可分為石棉型、半金屬型、NAO型（即無石棉有機(jī)物型）剎車片等三種。隨著現(xiàn)代科技的迅猛發(fā)展，像其它制動(dòng)系統(tǒng)的部件一樣，剎車片本身在近幾年也在不斷地發(fā)展和變化。傳統(tǒng)制造工藝中，在剎車片上使用的摩擦材料是由多種粘合劑或添加劑組成的混合物，并在其中添入纖維以提高其強(qiáng)度，起加固作用。剎車片生產(chǎn)廠家在關(guān)于使用材料的公布上特別是新配方上往往是守口如瓶的，當(dāng)然，一些成分配料如：云母、硅石、橡膠碎片等是公開的。而剎車片制動(dòng)的終效果、抗磨損能力、抗溫能力及其它性能將取決于不同成分間的相對(duì)比例。以下就簡(jiǎn)單談一談幾種不同材質(zhì)的剎車片。石棉型剎車片從初開始石棉就已經(jīng)被用作剎車片的加固材料。沃爾沃剎車片排行

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