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ASDA - A2 - U型號以其豐富的功能和便捷性為用戶帶來便利。它提供14點的DI數(shù)字輸入訊號點數(shù),可滿足多種復雜工況下的信號輸入需求,配合NC控制器、中大型PLC的命令控制,能夠實現(xiàn)復雜的過程控制,適用于工藝要求較高、控制邏輯復雜的工業(yè)場景。快速接頭的設計讓用戶在配線時更加簡單便捷,節(jié)省安裝時間與人力成本。此外,內(nèi)置DC 24V省去了外接電源的繁瑣步驟,進一步簡化了設備的安裝與使用過程。ASDA - A2 - U在功能集成與作便捷性上達到了良好的平衡,為工業(yè)自動化控制提供了可靠且易用的解決方案。臺達伺服驅動器能精確調(diào)節(jié)電機速度。臺達伺服驅動器與電機A2馬達ECMA-CA0602RS
臺達ASDA - A2系列伺服驅動器以其多樣的型號特性,適配各類工業(yè)場景。在精密雕刻機、精密車/銑床等精密加工領域,憑借高精度定位與穩(wěn)定控制性能,助力打造高質量產(chǎn)品;在龍門加工、TFT面板切割等大型加工場景中,多軸聯(lián)動與高速通訊能力確保加工效率與精度;在機械手臂、IC封裝機、高速包裝機等自動化生產(chǎn)設備中,豐富的運動控制模式與便捷操作特性,提升生產(chǎn)自動化水平;在CNC加工設備、射出加工設備等領域,安全可靠與高性能的優(yōu)勢,保障設備穩(wěn)定運行。該系列產(chǎn)品成為推動工業(yè)自動化進程、提升工業(yè)生產(chǎn)質量與效率的關鍵力量。汕頭臺達伺服驅動器與電機B2驅動器ASD-B2-3023-B臺達伺服驅動器控制電機,保障運轉振動噪音小。
臺達ASDA - B2系列在定位控制方面展現(xiàn)出優(yōu)越性能。它支持20 - bit和17 - bit高解析編碼器,能有效滿足設備高精度定位及平穩(wěn)低速運轉需求。高解析編碼器分辨率的提升,可降低扭矩的變動幅度,提升電機的精細度。在實際應用中,無論是精密機床加工,還是自動化生產(chǎn)線的物料搬運,都能精細定位,減少誤差。其速度響應帶寬達550Hz,整定命令時間可達1ms以下,空載時額定轉速從0到3000min - 1加速時間只需10ms,高速性能表現(xiàn)優(yōu)異,可快速響應控制指令,確保設備運行的高效性與穩(wěn)定性,為高精度生產(chǎn)作業(yè)提供有力保障。
飲料灌裝線堪稱臺達 ASDA - B3 系列伺服驅動器大顯身手的經(jīng)典舞臺。在此場景中,伺服電機對灌裝閥門的啟停把控分毫不差。高效運作,灌裝速度迅猛提升,達到驚人的 200 瓶 / 分鐘,同時液位誤差穩(wěn)穩(wěn)控制在 ±0.5ml 以內(nèi),確保每一瓶飲品的灌裝量高度一致,為產(chǎn)品質量提供堅實保障。驅動器所具備的振動抑制功能更是關鍵,在灌裝設備頻繁高速啟停的過程中,有效削減機械抖動,使設備運行更為平穩(wěn),進而將設備使用壽命延長 15% 以上,降低企業(yè)設備維護成本。不僅如此,當搭配 23 位高分辨率編碼器后,系統(tǒng)定位精度可達 ±0.01mm。這一優(yōu)越精度,使其完美契合半導體晶圓搬運這類對精度要求近乎苛刻的場景。在半導體制造車間,晶圓搬運需精確,臺達 ASDA - B3 系列伺服驅動器憑借精細定位,助力工業(yè)生產(chǎn)在高效運轉的同時,嚴守高精度標準,筑牢工業(yè)生產(chǎn)的堅實根基。臺達伺服電機應用于數(shù)控機床,保精度與效率。
在現(xiàn)代工業(yè)自動化領域,ASDA-B3標準型交流伺服系統(tǒng)以其優(yōu)越特性脫穎而出。它配備24-bit高分辨率絕對型編碼器,定位精度遠超同類,確保設備運行分毫不差。其高速響應能力一絕,3.1kHz的寬頻,相較于ASDA-B2系列的0.5kHz,響應速度呈幾何倍數(shù)提升,能在瞬間捕捉并執(zhí)行指令,讓設備運行行云流水。同步周期更是縮短至125μs,較ASDA-A2系列縮短8倍,整定時間減少約40%,這意味著生產(chǎn)流程大幅精簡,效率呈爆發(fā)式增長,為企業(yè)節(jié)省大量時間成本。不僅如此,系統(tǒng)內(nèi)置高階運動控制功能,復雜的運動軌跡對它而言也能輕松駕馭,為工業(yè)生產(chǎn)中的復雜運動控制需求提供堅實保障,助力產(chǎn)業(yè)邁向更高精度、更高效率的發(fā)展新征程。臺達伺服電機支持多段速度曲線,工藝更靈活。臺達伺服驅動器與電機A2馬達ECMA-CA0602RS
臺達伺服驅動器保障紡織機械運轉穩(wěn)定性。臺達伺服驅動器與電機A2馬達ECMA-CA0602RS
臺達伺服系統(tǒng)通過STO(安全扭矩關閉)與SLS(安全限速)功能認證,為協(xié)作機器人、AGV等應用場景提供了可靠的安全保障。一旦檢測到異常碰撞或接收到緊急停機信號,驅動器能在1ms內(nèi)迅速切斷電機扭矩輸出,這一極快的響應速度可有效避免設備損壞和人員受到傷害。
以汽車焊接機器人場景為例,當臺達伺服電機觸發(fā)安全信號,機械臂會立刻停止運動并保持鎖定狀態(tài),為操作人員的檢修工作創(chuàng)造了安全的環(huán)境。該系統(tǒng)支持雙通道安全輸入和實時狀態(tài)監(jiān)控,嚴格符合ISO13849-1PLe安全等級要求,從多個維度保障了運行的安全性。
借助DeltaASDA-Soft軟件,用戶還能根據(jù)實際需求自定義安全參數(shù)閾值。這使得系統(tǒng)可以根據(jù)不同的工作場景和潛在風險進行調(diào)整,提前預防可能出現(xiàn)的危險,在遇到突發(fā)狀況時能夠快速響應,確保設備和人員始終處于安全狀態(tài)。
臺達伺服驅動器與電機A2馬達ECMA-CA0602RS