一、EPDM進口o型圈溝槽設計
o型圈溝槽的設計對于后期整個機械密封起到關鍵性的作用,因此在前期我們總會多方面的去考慮壓縮量,拉伸量,溝槽形狀的設計,槽深槽寬的考量,o型圈槽口及槽底圓角的設計,槽壁內(nèi)的平滑度這幾個關鍵性的問題。
1.由于密封作用的不同因此各方面溝槽的形狀也多種多樣,一般O型圈相對應的都是矩形的槽口用于液壓氣動密封會比較多。
2.根據(jù)密封件壓縮率與拉伸量的測量、以及截面的大小、液態(tài)膨脹、靜態(tài)密封、動態(tài)運轉、硬度標準、間隙保留等多方面的考量,設計出相應的槽深槽寬。
3.為了不讓密封件在使用過程中因為刮擦或是其他原因受到傷害,因此在設計槽口、槽底和槽壁時都要有相應對平滑度的要求,特別是真空密封遠比液壓密封要求來的更高。
4.考慮密封件往溝槽安裝簡易面的考慮往往槽口的圓角處理會才有較小的圓角半徑r=0.1~0.2mm,一是安裝方便不易刮擦,二是不會出現(xiàn)運轉時爬行狀態(tài)。
二、溝槽與EPDM進口o型圈壽命關系
雖說密封件的壽命總是脫離不了他的質(zhì)量、材質(zhì)、制造工藝。但是他本身在使用過程中卻是他真正壽命的開始和延續(xù),溝槽尺寸的精準度、溝槽總體的平滑細致、溝槽環(huán)境都是密封件壽命長的關鍵。因此在設計溝槽的時候每一個數(shù)據(jù)都精準無比。
1、溝槽與基體的配合是設計溝槽的基本中心,溝槽和活塞、缸筒的配合間隙不均,或是偏心過大,斷面直徑不均所導致的摩擦不均會使密封件扭曲使之壽命減短。還有溝槽與軸度的偏差,槽口與軸度的高度不等,截面直徑不均,出現(xiàn)一邊大一邊小從而出現(xiàn)的受力不均,也同樣會使密封件減短使用壽命。
2、溝槽的內(nèi)在槽壁,槽口的設計是長期存在的問題。平滑的槽壁和倒角使得密封件長期在使用過程中,沒有外力的影響下因為這些粗糙的環(huán)境使得密封件刮傷,也會減短其使用壽命。
3、溝槽的環(huán)境是密封件壽命延續(xù)的客觀原因,密封環(huán)境分動態(tài)和靜態(tài),根據(jù)介質(zhì)分氣動和液壓,還有等等的化學物質(zhì)或是其他不明介質(zhì)。這些都是密封件在后期使用過程中壽命延續(xù)的關鍵點。
三、EPDM進口o型圈簡介
A.O型圈(O-rings)是一種歷史較為悠久的密封元件,早期在19世紀的時候就開始了,也是較為古老的密封件。O型圈是許多現(xiàn)在多元化密封件的開山鼻祖,時代的進步多元化的產(chǎn)品更新,機械多元化的需求使得出現(xiàn)了更多形式的密封元件。由于功能多元可靠滿足現(xiàn)在基本的密封需求,因此到現(xiàn)在很多客戶都需要用到這塊密封件。主要是它本身制造簡單,因此市場上這塊價格也便宜。簡單的操作這么多年來O型圈一直都是密封界主流產(chǎn)品。
B.O型圈形狀為圓形,截面切開是O型的一款橡膠密封件。由于他悠久的使用年限使得他的規(guī)格非常的齊全,分類準確。因此客戶在操作這款密封件時的發(fā)揮空間也會比較自由,溝槽設計和O型圈的規(guī)格也有相關的配套,因此再設計標準化的O型圈溝槽的時候非常的方便簡易。
C.O型圈的性能齊全,橡膠選材品種多,范圍廣,因此使得它在各個行業(yè)都有廣泛的應用。
四、O型圈密封形式
O型圈適用范圍非常的廣泛,不管是在動態(tài)密封還是靜態(tài)密封都有它的身影。一般在靜密封中接觸面廣,分低壓和高壓密封。這種情況跟o型圈的硬度有關,低壓適合硬度低,彈性好的;高壓適用硬度高的,抗壓能力強。動態(tài)密封分成接觸型和非接觸型,接觸的密封強度好,
但是摩擦系數(shù)高因此O型圈磨損度高,在選擇橡膠材質(zhì)時一般都選用丁腈,聚氨酯,丁苯o型圈這些耐磨的橡膠材質(zhì)還有一種就是非接觸型的動態(tài)密封,這類密封一般泄漏大,能耗大,功率小,因此要考慮到節(jié)流限漏。不接觸的O型圈因為沒有摩擦所以壽命比接觸型的動態(tài)密封壽命長。