發(fā)貨地點(diǎn):廣東省深圳市
發(fā)布時(shí)間:2025-08-12
工作距離指場鏡到加工材料的距離,選型需匹配加工場景的空間需求。短工作距離(如64-60-100的100mm)適合小型工件加工,可減少外部干擾;長工作距離(如64-450-580的622mm)適合大型設(shè)備或需要預(yù)留操作空間的場景,比如厚材切割時(shí)需避免鏡頭被飛濺物損傷。部分型號(hào)如64-110-160B-M52&M55,工作距離180.7mm,兼顧操作空間與加工精度,適合需要人工輔助的半自動(dòng)化加工。工作距離與焦距相關(guān),焦距越大(如1090mm),工作距離通常越長(如1179.2mm),選型時(shí)需同步考量。場鏡參數(shù)解讀:焦距、視場、畸變看明白。江蘇2000場鏡
激光打標(biāo)是激光場鏡的**應(yīng)用場景之一,不同打標(biāo)需求對(duì)應(yīng)不同型號(hào)選擇。若需小幅面精細(xì)打標(biāo),64-60-100是合適選擇一一其掃描范圍60x60mm,聚焦點(diǎn)直徑*10μm,能實(shí)現(xiàn)細(xì)微圖案的清晰標(biāo)記;若需中等幅面,64-110-160B掃描范圍110x110mm,焦距160mm,工作距離170mm,兼顧范圍與精度;大幅面打標(biāo)則可考慮64-450-580,450x450mm的掃描范圍能覆蓋大型工件,且50μm的聚焦點(diǎn)直徑可保證標(biāo)記均勻性。此外,部分型號(hào)如64-220-330D采用大口徑設(shè)計(jì),入射光斑直徑達(dá)18mm,適合高能量打標(biāo)需求。江蘇場鏡聚焦鏡頭254場鏡與物鏡搭配:提升成像質(zhì)量的關(guān)鍵。
3D打印的層厚均勻性依賴激光場鏡的能量控制能力。每層打印時(shí),場鏡需將激光能量均勻投射到材料表面,能量過高會(huì)導(dǎo)致層厚過厚,過低則層厚不足。光纖激光場鏡的幅面內(nèi)均勻性(偏差<5%)能確保同一層內(nèi)能量一致;F*θ線性好的特性,讓不同位置的掃描速度與能量投射匹配,避免因掃描位置變化導(dǎo)致層厚波動(dòng)。例如,在金屬3D打印中,0.1mm層厚的控制需要場鏡在100x100mm范圍內(nèi)能量偏差<3%,鼎鑫盛的定制場鏡可滿足這一需求,提升打印件的致密度。
激光場鏡的波長與掃描范圍存在一定適配規(guī)律:同一品牌下,355nm波長的場鏡掃描范圍更大(如DXS-355系列可達(dá)800x800mm),1064nm波長則覆蓋從60x60mm到480x480mm。這是因?yàn)?55nm激光能量更集中,適合在大范圍內(nèi)保持精細(xì)加工;1064nm激光功率更高,側(cè)重中小范圍的高效加工。例如,355nm的800x800mm型號(hào)適合大型玻璃的精細(xì)切割,1064nm的60x60mm型號(hào)適合金屬件的精細(xì)打標(biāo)。同時(shí),掃描范圍增大時(shí),焦距也同步增加(355nm800x800mm對(duì)應(yīng)焦距1090mm),以保證足夠的工作距離。定制場鏡 vs 標(biāo)準(zhǔn)場鏡:適用場景對(duì)比。
激光清洗通過激光能量去除污漬,場鏡在其中的作用是將激光均勻投射到待清洗表面。針對(duì)小型零件清洗,64-70-1600(70x70mm掃描范圍)足夠使用,35μm的聚焦點(diǎn)能精細(xì)***局部銹跡;清洗大型設(shè)備表面時(shí),64-110-254(110x110mm)更高效。全石英鏡片型號(hào)(如64-85-160-silica)耐激光沖擊,適合長時(shí)間清洗;而64-70-210Q-silica的14mm入射光斑直徑,能承載更高功率激光,提升頑固污漬的清洗效率。此外,工作距離(如263mm)可避免鏡頭接觸污漬,減少污染。航天用場鏡:抗振動(dòng)與耐輻射設(shè)計(jì)。江蘇場鏡組裝視頻
安防監(jiān)控場鏡:夜間成像優(yōu)化技巧。江蘇2000場鏡
激光場鏡與工業(yè)相機(jī)配合可實(shí)現(xiàn)“加工-檢測一體化”。加工時(shí),場鏡聚焦激光進(jìn)行加工;檢測時(shí),相機(jī)通過場鏡捕捉加工區(qū)域圖像,判斷質(zhì)量(如焊點(diǎn)大小、標(biāo)記清晰度)。兩者需匹配分辨率一一相機(jī)分辨率越高,場鏡的聚焦點(diǎn)需越精細(xì)(如2000萬像素相機(jī)適配10μm聚焦點(diǎn))。同時(shí),場鏡的低畸變特性可避免圖像拉伸,確保檢測尺寸準(zhǔn)確。例如,在電子元件焊接中,該組合可實(shí)時(shí)檢測焊點(diǎn)位置偏差,并反饋給控制系統(tǒng)調(diào)整加工參數(shù),提升良品率。鼎鑫盛江蘇2000場鏡