空心鉆的材質(zhì)通常采用高速鋼或硬質(zhì)合金打造，高速鋼材質(zhì)賦予了空心鉆良好的韌性與耐磨性，能夠在多種材料上穩(wěn)定作業(yè)，無論是普通鋼材，還是木材、塑料等，都能輕松應(yīng)對。硬質(zhì)合金材質(zhì)的空心鉆則更勝一籌，其具備極高的硬度，特別適用于加工高硬度材料，如淬火鋼、合金鋼等，且刀具壽命相比普通材質(zhì)大幅延長�？招你@的應(yīng)用場景普遍。在建筑裝修領(lǐng)域，用于安裝管道、固定支架等鉆孔作業(yè)；機械制造行業(yè)，可對各類零部件進行的定位孔、連接孔加工；汽車維修中，常用于拆卸和安裝汽車零部件時的鉆孔操作。此外，在家具制造、船舶制造等行業(yè)，空心鉆也都發(fā)揮著重要作用。鉆 ，就選浙江欣興工具股份有限公司。上海模塊鉆非標(biāo)定制

鏟鉆，是CHTOOLS推出的一款模塊化高性能可換鉆尖式鉆頭。鏟鉆可以在傳統(tǒng)機床、數(shù)控機床上應(yīng)用，其在線更換鉆尖、無需修磨、更高的鉆削速度等特點能使鉆孔效率大幅提升。特別是和麻花鉆相比，效率大幅提升，已經(jīng)成為當(dāng)下傳統(tǒng)機床和數(shù)控機床提高孔加工品質(zhì)和效率的比較好選擇。鏟鉆由刀桿、刀片組成，通過一套供油環(huán)實現(xiàn)傳統(tǒng)機床外冷轉(zhuǎn)內(nèi)冷的冷卻系統(tǒng)。刀桿采用度耐熱合金鋼經(jīng)熱處理和精密加工制成；刀片采用粉末冶金等高性能高速鋼和硬質(zhì)合金制造。鏟鉆直徑范圍Φ9.5mm至Φ114mm，可分別在鋼、不銹鋼、合金鋼、鑄鐵、鋼軌、鋁合金等材料的鉆孔作業(yè)。它具有以下特點：1、高耐磨材料、前列的涂層和精密磨削技術(shù)，比傳統(tǒng)麻花鉆效率提升50%～200%；2.簡單便捷的可換刀片結(jié)構(gòu)，可在機床上在線更換刀片；3.高速鋼和硬質(zhì)合金雙體系材質(zhì)，對應(yīng)更的使用場景；4.莫氏錐度和側(cè)固式刀柄，既可以對應(yīng)傳統(tǒng)機床使用，也可以對應(yīng)CNC機床使用；5.鉆孔直徑9.5~114mm，只需16個刀桿；6.刀桿內(nèi)冷卻設(shè)計，具有優(yōu)良的排屑性能和冷卻效果。上海模塊鉆非標(biāo)定制鉆 ，就選浙江欣興工具股份有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電！

套料鉆在加工過程中展現(xiàn)出獨特優(yōu)勢。排屑順暢，切削產(chǎn)生的碎屑可通過空心區(qū)域快速排出，避免堵塞影響加工質(zhì)量與效率。同時，由于保留了中心材料，不僅節(jié)省原材料，還降低了加工能耗。套料鉆的應(yīng)用場景***。在石油化工行業(yè)，用于加工大型管道、反應(yīng)釜的大直徑連接孔；機械制造領(lǐng)域，對大型設(shè)備的軸承座、法蘭盤等部件進行大孔加工；建筑施工中，為安裝大型通風(fēng)管道、水電線路在混凝土墻壁、地板上開設(shè)精細(xì)孔洞。從工業(yè)制造到建筑裝修，套料鉆憑借其***的產(chǎn)品特色，輕松勝任各類大直徑孔加工任務(wù)，為您提供高效、精細(xì)、經(jīng)濟的鉆孔解決方案。

鏟鉆的刀片是一大亮點，分為硬質(zhì)合金和高速鋼材質(zhì)。硬質(zhì)合金刀片加工范圍為9.5mm至35mm，高速鋼刀片適用范圍更寬泛，從9.5mm至114mm。鏟鉆的優(yōu)勢。在深孔加工方面表現(xiàn)，憑借刀片中間定心、雙刃切削的對稱結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)的深孔加工。刀片通過凹槽精細(xì)定位，利用兩個螺絲孔正反固定，確保刀片對稱性，保障鉆孔精度。鏟鉆的優(yōu)勢。在深孔加工方面表現(xiàn)，彌補了一般U鉆、淺孔鉆的不足。鏟鉆對設(shè)備要求較低，傳統(tǒng)機床如搖臂鉆，因主軸轉(zhuǎn)速低、剛性差、功率弱，難以適配快速鉆、U鉆等鉆頭，鏟鉆鉆孔精度遠(yuǎn)高于U鉆，鉆孔后可直接作為螺紋底孔使用。鏟鉆在機械制造、汽車零部件加工、模具制造等行業(yè)廣泛應(yīng)用。浙江欣興工具股份有限公司致力于提供鉆 ，歡迎您的來電！

空心鉆，又被稱作取芯鉆，其設(shè)計獨具匠心。從結(jié)構(gòu)上看，鉆頭呈圓筒狀，中心鏤空，這一巧妙設(shè)計使得它在鉆孔時，并非像傳統(tǒng)鉆頭那樣將整個鉆孔區(qū)域的材料全部粉碎，而是切削孔壁部分，中間材料得以保留。這種方式極大地減少了切削量，明顯提升了鉆孔效率。例如，在對較厚板材進行鉆孔時，傳統(tǒng)實心鉆頭可能需要耗費大量時間和精力去切削整塊材料，而空心鉆需圍繞孔壁進行切削，有效縮短了加工時間。在性能方面，空心鉆表現(xiàn)。它的切削刃經(jīng)過精心研磨和特殊處理，鋒利度極高，切削過程中能夠保持較低的切削力，有效降低了對工件的損傷風(fēng)險。同時，空心鉆的排屑性能出色，在鉆孔過程中，碎屑能夠順著空心部分快速排出，避免了碎屑堆積對鉆孔質(zhì)量和效率的影響。鉆 ，就選浙江欣興工具股份有限公司，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！上海復(fù)合鉆質(zhì)優(yōu)原材料

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在金屬加工領(lǐng)域，S鉆憑借其獨特的設(shè)計和出色的性能，成為眾多專業(yè)人士的優(yōu)先工具。它的出現(xiàn)，為金屬鉆孔作業(yè)帶來了前所未有的高效與精細(xì)體驗。其刃口采用特殊設(shè)計，這種創(chuàng)新的幾何形狀能夠優(yōu)化切削力的分布。在鉆孔過程中，切削力得以均勻分散，從而降低刀具的磨損程度。這不僅延長了S鉆的使用壽命，還確保了鉆孔作業(yè)的穩(wěn)定性和持續(xù)性。它也具備出色的排屑能力，特殊設(shè)計的排屑槽能夠根據(jù)不同金屬材料的特性，高效地引導(dǎo)切屑排出。切屑不會在鉆孔過程中堆積，有效避免了因切屑堵塞而導(dǎo)致的加工中斷和刀具損壞，保證了加工過程的流暢性。同時，S鉆的鉆體經(jīng)過精心處理，具有極高的剛性，能夠在高速旋轉(zhuǎn)下保持穩(wěn)定，實現(xiàn)高精度的鉆孔作業(yè)。無論是對薄板金屬進行小孔徑的加工，還是在厚板上鉆取大直徑孔，S鉆都能精細(xì)定位，鉆出的孔徑誤差小，孔壁光滑平整，為后續(xù)的加工工序提供了質(zhì)量的基礎(chǔ)。從機械制造的零部件加工，到汽車行業(yè)的發(fā)動機缸體鉆孔，S鉆在各種金屬加工場景中都能大顯身手。它以高效、精細(xì)的鉆孔能力，為企業(yè)提升了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，成為金屬加工行業(yè)不可或缺的得力助手。上海模塊鉆非標(biāo)定制