氣泡氣泡是指鋼板表面無(wú)規(guī)律分布的、圓形的、大小不等的凸包，其外緣比較圓滑，大多是鼓起的，也有不鼓起的，經(jīng)酸洗后表面發(fā)亮，其截面有分層并呈現(xiàn)凸起性空隙。成因（1）因鑄坯存在較多的氣泡等缺陷，雖經(jīng)多道軋制沒(méi)有焊合，殘留在鋼帶上。（2）熱軋時(shí)，鑄坯在加熱爐時(shí)間長(zhǎng)，氣泡暴露。消除及預(yù)防（1）冶煉過(guò)程中控制鋼液含氧量。（2）確保冶煉時(shí)各原、輔料干燥。（3）嚴(yán)格執(zhí)行熱軋規(guī)程中的加熱制度。 [2]乳化液斑經(jīng)退火的鋼帶表面呈現(xiàn)不規(guī)則的或象小島形狀的黑色、褐色圖形，常出現(xiàn)在帶鋼的頭尾部；有時(shí)出現(xiàn)在帶鋼邊部；有時(shí)帶鋼通長(zhǎng)都有破鱗機(jī)操作不良，使鐵皮未經(jīng)充分疏松剝離，影響酸洗效果。錫山區(qū)特點(diǎn)不銹鋼冷軋板貨源充足

（1）吹氬時(shí)間短，夾雜物未充分上��；（2）連鑄時(shí)，保護(hù)渣帶入鋼中；（3）中包液面低，鋼渣卷入鋼水中。消除及預(yù)防（1）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，保證吹氬時(shí)間；（2）控制好連鑄拉速；（3）保證中包液面。 [2]氧化鐵皮壓入氧化鐵皮壓入是在熱軋中被軋入帶鋼表面的氧化鐵皮引起的，氧化鐵皮可在酸洗工序去除，但留下的印點(diǎn)在冷軋過(guò)程中也不能完全消除，這種缺陷的外觀可為麻點(diǎn)、線(xiàn)痕或大面積的壓痕。成因氧化鐵皮壓入是由熱軋除磷高壓水壓力不夠或水嘴堵了，熱軋氧化鐵皮未除凈，使氧化鐵皮被軋入帶鋼。蘇州固定不銹鋼冷軋板廠家現(xiàn)貨有良好的耐熱性，與鍍鋅鋼板相比在高溫下更不容易變色；

不銹鋼板如果處理件的局部在熱處理前有殘存的氧化皮，加熱后有氧化皮殘存的部位和沒(méi)有氧化皮的部位，會(huì)出現(xiàn)氧化皮的厚度和成分上的差異，引起酸洗后表面不均勻，所以不僅要注意**終的熱處理，而且也要充分注意中間熱處理和酸洗。氣休或油的火焰直接接觸的不銹鋼表面和沒(méi)接觸的地方所產(chǎn)生的氧化皮有差異。所以，在加熱時(shí)必須使處理件不直接接觸火焰口。不銹鋼板表面光潔度不同時(shí)的影響如果表面光潔度不同，即使同樣加熱，其表面粗糙處和精細(xì)處的氧化皮也不相同。例如，在局部缺陷經(jīng)過(guò)清理的地方和沒(méi)清理的地方，形成氧化皮的狀況不同，故引起酸洗后工件表面不均勻。

很多人以為不銹鋼是**生銹的，其實(shí)，不銹鋼耐腐蝕性良好。原因是表面形成一層鈍化膜，在自然界中它以更穩(wěn)定的氧化物的形態(tài)的存在。也就是說(shuō)，不銹鋼雖然按使用條件不同，氧化程度不一樣，但**終都被氧化，這種現(xiàn)象通常叫做腐蝕。裸露在腐蝕環(huán)境中的金屬表面全部發(fā)生電化反應(yīng)或化學(xué)反應(yīng)，均勻受到腐蝕。316不銹鋼板表面鈍化膜之中耐腐蝕能力弱的部位，由于自激反應(yīng)而形成點(diǎn)蝕反應(yīng)，生成小孔，再加上有氯離子接近，形成很強(qiáng)的腐蝕性溶液，加速腐蝕反應(yīng)的速度。還有不銹鋼內(nèi)部的晶間腐蝕開(kāi)裂，所有這些，對(duì)不銹鋼板表面的鈍化膜都發(fā)生破壞作用。因此，對(duì)不銹鋼表面必須進(jìn)行定期的清潔保養(yǎng)，以保持其華麗的表面及延長(zhǎng)使用壽命。酸洗后冷軋前帶鋼表面的黑色線(xiàn)條狀缺陷。

304不銹鋼板是一種通用性的不銹鋼材料。 304不銹鋼牌號(hào)：0Cr18Ni9（0Cr19Ni9） 06Cr19Ni9 S30408化學(xué)成分:C：≤0.08 ，Si ：≤1.0  Mn ：≤2.0 ， Cr ：18.0～20.0 ，Ni ：8.0～10.5， S ：≤0.03 ，P ：≤0.035 N≤0.1。與304L304L更耐腐蝕，304L含碳少。304用途***，具有良好的耐腐蝕性，耐熱性，低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性；沖壓彎曲等熱加工性好，無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象（無(wú)磁性，使用溫度-196°C~800°C）。304L焊接后或消除應(yīng)力后，其抗晶界腐蝕能力***；在未進(jìn)行熱處理的情況下，亦能保持良好的耐腐蝕性，使用溫度-196°C-800°C。多用于汽車(chē)制造、電器產(chǎn)品等。蘇州固定不銹鋼冷軋板廠家現(xiàn)貨

輕工行業(yè)用其制造家電外殼、民用煙囪、廚房用具等，汽車(chē)行業(yè)主要用于制造轎車(chē)的耐腐蝕部件等；錫山區(qū)特點(diǎn)不銹鋼冷軋板貨源充足

成因（1）冷軋時(shí)，卷取張力過(guò)大或波動(dòng)大，在層間壓力較大部位產(chǎn)生粘結(jié)；（2）帶鋼表面粗糙度太小；（3）退火爐溫控制不當(dāng)，溫度過(guò)高；（4）板形不良，產(chǎn)生邊浪和中間浪等，吊運(yùn)夾緊時(shí)局部擠壓以及堆垛時(shí)下層受壓等，造成局部壓緊粘結(jié)。（5）退火工藝制度不合理或工藝執(zhí)行有誤。消除及預(yù)防（1）正確選擇卷取張力；（2）控制工作輥粗糙度；（3）控制好板形和卷形，減少焊縫區(qū)超厚，防止撞擊、壓傷；（4）嚴(yán)格執(zhí)行退火工藝規(guī)程，控制退火溫度和時(shí)間。 [2]錫山區(qū)特點(diǎn)不銹鋼冷軋板貨源充足

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