隨著化工行業(yè)對生產(chǎn)效率與安全環(huán)保要求的不斷提升,山東偉豪思純堿全自動噸包包裝機成為粉狀、顆粒狀、片狀物料規(guī);b的核心設(shè)備,它能夠穩(wěn)定保持每小時包裝40 袋以上的速度。在生產(chǎn)旺季,產(chǎn)量激增,這款包裝機的高產(chǎn)能優(yōu)勢盡顯,它能不斷地將物料裝入噸包,確保產(chǎn)品及時包裝、入庫、發(fā)貨,有力保障了企業(yè)的市場供應能力。
純堿全自動噸包包裝機的設(shè)備組成:它由空袋供給輸送機;自動上袋系統(tǒng)裝置;稱重物料倉;下料裝置及滑臺;漲袋裝置、抱袋裝置;袋口牽引裝置、袋口封口裝置;噸包提升整理裝置;承重機架、檢修平臺、扶梯及圍欄;全套電氣控制系統(tǒng)等組成。
純堿全自動噸包包裝機工作流程:
成卷的噸包(每卷含100-200個)通過叉車放置于空袋輸送平臺,傳感器觸發(fā)后自動輸送至開袋工位。上下吸盤準確吸開袋口,機械手將袋口套入下料口,檢測系統(tǒng)確認套袋成功后啟動灌裝。重力給料系統(tǒng)配合動態(tài)稱重模塊,確保每袋重量誤差小。超聲波封口機完成袋口熱合,輔以撐袋機構(gòu)整理袋形,后通過輸送機輸出成品噸包,供后續(xù)裝車,全程無需人工干預。
純堿全自動噸包包裝機核心優(yōu)勢:
1.高速作業(yè):采用PLC控制系統(tǒng)和模塊化設(shè)計,設(shè)備運行速度高,顯著提升產(chǎn)能。
2.人力節(jié)。簜鹘y(tǒng)包裝需5-8人協(xié)作,而全自動設(shè)備僅需1-2人監(jiān)控,人力成本降低70%以上。
3.維護便捷:配備故障自檢系統(tǒng),減少停機時間,年維護成本僅為人工包裝的。
4.動態(tài)稱重技術(shù):誤差范圍小,確保每袋重量一致,符合國際貿(mào)易標準。
5.防潮防污設(shè)計:雙層袋結(jié)構(gòu)(內(nèi)袋防潮、外袋加固)結(jié)合密閉灌裝,避免吸濕結(jié)塊或受污染。
6.粉塵控制:集成除塵系統(tǒng),作業(yè)環(huán)境粉塵濃度低,符合化工行業(yè)環(huán)保要求。
7耐腐蝕材質(zhì):接觸物料部分采用304不銹鋼,其余為碳鋼,兼顧耐腐蝕性與成本效益。
隨著自動化水平的不斷進步,純堿全自動噸包包裝機實現(xiàn)包裝過程實時監(jiān)控與遠程運維綠色節(jié)能:優(yōu)化能耗設(shè)計,采用可降解噸包材料,響應“雙碳”政策。通過模塊化調(diào)整,適配不同規(guī)格噸包(700-2000kg/袋)及多樣化生產(chǎn)需求,因此可滿足化工、新能源、農(nóng)業(yè)、食品、礦業(yè)等多個行業(yè)的包裝需求。
(注:所有產(chǎn)品圖片、價格僅供參考)