安路來特：價(jià)格與優(yōu)勢兼具的行業(yè)典范一、食品加工企業(yè)：高效清潔，成本銳減某大型食品加工企業(yè)，此前傳統(tǒng)CIP清洗，每月化學(xué)品采購費(fèi)5萬元，水耗3000噸，能耗2萬元。因化學(xué)品腐蝕，設(shè)備每2-3年需大規(guī)模維修，每次10萬元。引入安路來特電解水設(shè)備后，以鹽和水為原料，每月鹽成本5000元，水耗降至1500噸，能耗降至1萬元。低鹽低氯化技術(shù)減少設(shè)備腐蝕，維修周期延至5-6年，每次成本降至5萬元左右。從價(jià)格看，雖前期購置成本與部分同類相近，但一年內(nèi)靠節(jié)約化學(xué)品、水、能耗及減少維修費(fèi)用，節(jié)省超30萬元。其優(yōu)勢在于簡化清潔流程，保障食品安全與質(zhì)量。二、飲料生產(chǎn)廠：節(jié)能增效，品質(zhì)提升中型飲料廠原CIP清洗流程復(fù)雜，效率低，化學(xué)消毒劑殘留影響品質(zhì)，次品率約5%。使用安路來特CIP/HD系列發(fā)生器，次氯酸MAX濃度6000ppm，可按需生產(chǎn)電解液。設(shè)備體積小、操作方便、有遠(yuǎn)程監(jiān)控，降低人工成本。能耗比傳統(tǒng)設(shè)備降約30%，水耗降約40%，次品率降至1%以內(nèi)。價(jià)格上，合理投入帶來明顯經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)省的能耗、水耗及次品減少的收益遠(yuǎn)超采購成本。優(yōu)勢在于保障飲料衛(wèi)生安全，提升市場競爭力。CIP系統(tǒng)是Clean In Place的縮寫，原位清洗（在線清洗、就地清洗）。歐盟無殘留CIP次氯酸消毒液

安路來特電解水設(shè)備低鹽低氯化技術(shù)采用的電極材料主要是復(fù)合型稀有金屬1。具體如下：鈦基貴金屬涂層電極原理及優(yōu)勢：以鈦為基體，表面涂覆有鉑、釕、銥等貴金屬或其氧化物。鈦具有良好的耐腐蝕性和導(dǎo)電性，能為電極提供穩(wěn)定的支撐。貴金屬涂層則具有高催化活性和選擇性，能夠降低電解反應(yīng)的活化能，使氯離子在陽極表面更高效地轉(zhuǎn)化為氯氣，進(jìn)而生成次氯酸，同時(shí)減少副反應(yīng)的發(fā)生，降低氯化物的生成量。從而提高電極的催化性能和穩(wěn)定性。例如，在金屬氧化物電極中摻雜稀土元素，可以增加電極的活性位點(diǎn)數(shù)量，提高對(duì)氯離子氧化反應(yīng)的催化效率，同時(shí)抑制其他不必要的副反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)低鹽低氯化物的電解過程。特殊合金電極原理及優(yōu)勢：采用具有特殊性能的合金作為電極材料，如鎳基合金、鈷基合金等。這些合金在電解過程中能夠表現(xiàn)出良好的電化學(xué)穩(wěn)定性和催化活性，通過優(yōu)化合金的成分和制備工藝，可以使電極在低鹽低氯化物的電解條件下保持高效的工作狀態(tài)，減少電極的損耗和氯化物的產(chǎn)生。應(yīng)用場景：適用于一些大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)中的電解水設(shè)備，如化工、制藥等行業(yè)，能夠在長期運(yùn)行過程中穩(wěn)定地提供低鹽低氯化物的電解液，滿足生產(chǎn)工藝的要求，同時(shí)降低設(shè)備的維護(hù)成本。歐盟無殘留CIP次氯酸消毒液CIP清洗系統(tǒng)的主要部件是CIP清洗站，清洗站通常有兩罐式、三罐式、四罐式和五罐式。

國內(nèi)某有名啤酒集團(tuán) 使用 安路來特 電解水設(shè)備 制取次氯酸水，消毒釀造罐及管道。安路來特 電解水設(shè)備，有50年以上的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，只用鹽和水就能制取次氯酸水，具有獨(dú)有的低鹽低氯化技術(shù)，電解液是通過精確預(yù)設(shè)的參數(shù)產(chǎn)生， 濃度、pH值，氯化物殘留量，精確，穩(wěn)定。其目的是在進(jìn)行 CIP清洗時(shí)提供高效率并避免任何腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。因此國外啤酒 飲料，乳制品行業(yè)普遍使用安路來特電解水設(shè)備來做CIP清洗，有三得利，可口可樂，明治等。世界有名飲料設(shè)備制造商克朗斯對(duì)3 0 4不銹鋼的氯化物導(dǎo)致腐蝕的閾值是八十PPM，超過八十PPM就有生銹的風(fēng)險(xiǎn)。這也就是國內(nèi)飲料行業(yè)寧可用危險(xiǎn)的雙氧水或過氧乙酸來消毒也不用次氯酸的原因。安路來特 電解水設(shè)備獨(dú)有的低鹽低氯化技術(shù)，普遍用在CIP清洗上，沒有腐蝕設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)。這次國內(nèi)某有名啤酒集團(tuán)通過論證和評(píng)估后，采用了安路來特 電解水設(shè)備，替代了過去的雙氧水消毒工藝，計(jì)劃逐步導(dǎo)入集團(tuán)所有工廠。有這方面需求請(qǐng)聯(lián)系，我們會(huì)給您提供解決方案！

國內(nèi)某有名啤酒集團(tuán)，經(jīng)論證與評(píng)估，毅然選用安路來特電解水設(shè)備，以制取次氯酸水對(duì)釀造罐及管道進(jìn)行消毒。安路來特，在電解水領(lǐng)域深耕超50年，技術(shù)底蘊(yùn)深厚。它只以鹽和水為原料，就能制取次氯酸水，其獨(dú)有的低鹽低氯化技術(shù)更是行業(yè)亮點(diǎn)。借助精確預(yù)設(shè)參數(shù)，所產(chǎn)電解液的濃度、pH值及氯化物殘留量，皆能精確把控且保持穩(wěn)定。這一技術(shù)在CIP清洗中優(yōu)勢盡顯，既能實(shí)現(xiàn)高效清洗，又能避免設(shè)備遭受腐蝕。要知道，世界有名飲料設(shè)備制造商克朗斯指出，304不銹鋼一旦接觸氯化物含量超八十PPM的物質(zhì)，就有生銹風(fēng)險(xiǎn)。正因如此，國內(nèi)飲料行業(yè)此前無奈選用危險(xiǎn)的雙氧水或過氧乙酸消毒，而對(duì)次氯酸望而卻步。然而，安路來特的低鹽低氯化技術(shù)徹底打破這一困境，在CIP清洗中廣泛應(yīng)用，全無腐蝕設(shè)備之憂。正因如此，該設(shè)備在國外啤酒、飲料及乳制品行業(yè)備受青睞，三得利、可口可樂、明治等眾多有名企業(yè)都是其忠實(shí)用戶。如今，國內(nèi)某有名啤酒集團(tuán)果斷采用安路來特電解水設(shè)備，取代以往的雙氧水消毒工藝，并計(jì)劃逐步在集團(tuán)所有工廠推廣。若您也有相關(guān)需求，歡迎聯(lián)系我們，我們將為您量身定制解決方案。CIP是指不拆卸設(shè)備或原件，在密閉的條件下，用一定濃度和溫度的清洗液，對(duì)清洗裝置表面洗凈和殺菌的方法。

在清潔領(lǐng)域，安路來特次氯酸相較傳統(tǒng)化學(xué)清洗劑優(yōu)勢明顯。1.安全性能良好傳統(tǒng)化學(xué)清洗劑多含強(qiáng)酸、強(qiáng)堿或有毒成分，對(duì)人體危害大。如含氯消毒劑可能揮發(fā)出氯氣，刺激呼吸道；強(qiáng)酸強(qiáng)堿清洗劑一旦接觸皮膚，會(huì)造成灼傷。安路來特次氯酸由鹽和水制成，無毒、無刺激、無殘留，可直接接觸皮膚，在有人環(huán)境下也能安全使用，極大保障了使用者的健康。2.清潔殺菌高效傳統(tǒng)清洗劑通常只專注于清潔污垢或殺滅部分微生物。安路來特次氯酸既能強(qiáng)力去除油污、污漬等各類污垢，又能快速殺滅細(xì)菌、病毒、等多種微生物，殺菌率高達(dá)99.9%以上。例如在食品加工車間，它能同時(shí)去除設(shè)備上的油污與滋生的細(xì)菌，確保食品安全。3.環(huán)保性能優(yōu)越傳統(tǒng)化學(xué)清洗劑使用后產(chǎn)生的廢水含有大量有害物質(zhì)，處理成本高且易污染環(huán)境。安路來特次氯酸使用后自然分解為鹽和水，對(duì)環(huán)境無污染，符合環(huán)保理念，企業(yè)無需投入高額廢水處理成本。4.穩(wěn)定性好且成本低傳統(tǒng)化學(xué)清洗劑穩(wěn)定性差，易受環(huán)境因素影響，保存期限短。安路來特次氯酸穩(wěn)定性高，在常溫下可長期保存，減少了頻繁采購與儲(chǔ)存成本。此外，其制備原料只鹽和水，成本低廉，長期使用能為企業(yè)節(jié)省大量開支。次氯酸在乳制品設(shè)備的CIP清洗中也有重要應(yīng)用。歐盟無殘留CIP次氯酸消毒液

CIP（cleaning in place）簡稱CIP，又被稱為就地清洗、清洗定位。在食品醫(yī)療生產(chǎn)加工過程中被廣泛的應(yīng)用。歐盟無殘留CIP次氯酸消毒液

安路來特電解水設(shè)備基于電化學(xué)原理，以鹽和水為原料，生成陽極電解液（次氯酸水）與陰極電解液（氫氧化鈉溶液），過程如下：硬件基礎(chǔ)：設(shè)備內(nèi)電極由惰性材料制成，確保電解時(shí)自身不損耗且導(dǎo)電良好。離子交換膜將電解槽隔為陽極室與陰極室，它只允許特定離子通過，使陰陽極化學(xué)反應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行。陽極反應(yīng)：通電后，陽極室中氯化鈉與水發(fā)生電解。氯離子失電子生成氯氣（），部分氯氣溶于水生成次氯酸與鹽酸（）。安路來特通過精確預(yù)設(shè)電流強(qiáng)度、電壓、溫度等參數(shù)，控制反應(yīng)條件，讓生成的次氯酸在濃度、pH值等方面達(dá)理想狀態(tài)。其低鹽低氯化技術(shù)，精確調(diào)控鹽與氯化物參與量，使陽極電解液既滿足高效消毒，又保證氯化物殘留精確穩(wěn)定，防止腐蝕設(shè)備。陰極反應(yīng)：陰極室中，水電離出的氫離子得電子生成氫氣（）。氫離子消耗使氫氧根離子濃度升高，與從陽極室經(jīng)離子交換膜過來的鈉離子結(jié)合，形成氫氧化鈉溶液。通過精確控制反應(yīng)參數(shù)，讓氫氧化鈉溶液濃度、pH值符合預(yù)設(shè)，滿足不同清洗對(duì)堿性清潔劑的需求。如此，該設(shè)備為食品、飲料等行業(yè)的CIP清洗、消毒提供高效、安全、環(huán)保方案。歐盟無殘留CIP次氯酸消毒液