耐磨陶瓷膠泥 脫硫泵殼用耐磨膠泥 碳化硅防磨膠泥
耐磨陶瓷膠泥:河南正豐耐磨材料有限公司生產(chǎn)防磨膠泥、耐磨陶瓷涂料、耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷膠泥等耐磨材料。目前我公司已承接數(shù)百家水泥廠和發(fā)電廠的防磨施工任務(wù),并拓展到電廠、化工、冶金、礦山等行業(yè)設(shè)備防磨。
當(dāng)電廠漿液循環(huán)泵葉輪、泵殼、護(hù)板由于長時(shí)間的沖刷、腐蝕、磨損等問題需要周期性更換。葉輪及泵體磨損嚴(yán)重,一般七至九個(gè)月要更換,有些更換周期更短。傳統(tǒng)的維修方法不僅耗時(shí)長,成本高,而且要拆卸設(shè)備,影響電廠正常運(yùn)行。
河南正豐耐磨材料有限公司通過多年研發(fā)和與施工總結(jié)了一套完整的修補(bǔ)工藝。耐磨陶瓷膠泥采用兩種高分子聚合陶瓷材料配合使用,可修補(bǔ)脫硫系統(tǒng)受氣蝕、腐蝕、磨損的設(shè)備,同時(shí)能夠符合脫硫裝置對修補(bǔ)材料的高性能要求。該材料耐磨性能優(yōu)異,綜合效果高于高鉻合金、橡膠內(nèi)襯、陶瓷襯板等方案。
耐磨陶瓷膠泥維修工藝:
一. 將缺損面積較大的部位,用鋼絲網(wǎng)焊補(bǔ)一個(gè)骨架。角磨機(jī)清理焊渣、污漬和其他雜質(zhì),清洗劑清洗并晾置干燥。
二. 按質(zhì)量比1:1將修補(bǔ)劑混合均勻,涂抹在待修補(bǔ)部位,按十字交叉涂抹兩遍,膠層以3-5mm為宜。
三. 常溫24小時(shí)固化,即可投入使用。
1.耐磨陶瓷膠泥涂層固化后,把膠層加熱到60—80度保溫2小時(shí),可提高涂層的綜合性能。
2.溫度低于15度時(shí),膠層固化慢,強(qiáng)度不易起來;可以在表層脫硫修補(bǔ)劑初步固化后,用碘鎢燈或電熱風(fēng)等手段加熱到60-80度保溫2個(gè)小時(shí)。