供應(yīng)全自動鋼筋滾絲機(jī),鋼筋套絲機(jī)種類

　　供應(yīng)全自動鋼筋滾絲機(jī),鋼筋套絲機(jī)種類

全自動滾絲機(jī)介紹

全自動滾絲機(jī)是近年來廣泛用于建筑行業(yè)的一種鋼筋加工機(jī)械。它就把鋼筋端頭部位一次快速直接滾制使紋絲機(jī)頭部位產(chǎn)生冷性硬化，從而強(qiáng)度得到提高，使鋼筋絲頭達(dá)到與母材相同。由機(jī)架、夾緊機(jī)構(gòu)、進(jìn)給拖板、減速機(jī)及滾絲頭、冷卻系統(tǒng)、電器系統(tǒng)組成。全自動滾絲機(jī)是用切削與滾軋螺紋一次成形來達(dá)到鋼筋端頭強(qiáng)化和螺紋加工的目的，解決了鋼筋在加工前鋼筋端頭進(jìn)行預(yù)處理的問題，以及同類的設(shè)備需多次數(shù)軋成的問題，這樣現(xiàn)場減少了工序加工和多次鋼筋搬運(yùn)，提高了現(xiàn)場生產(chǎn)加工效率；滾絲機(jī)利用一個(gè)滾絲頭可實(shí)現(xiàn)對多種規(guī)格鋼筋進(jìn)行滾軋加工，解決了同類設(shè)備對鋼筋端頭加工直螺紋需每種規(guī)格一個(gè)滾絲頭的狀況。

全自動滾絲機(jī)組成

　　滾絲機(jī)主要由機(jī)架、傳動箱、固定主軸箱、活動主軸座、尾座液壓系統(tǒng)和電器部分組成。固定主軸座及活動主軸座主要用于安裝滾絲、滾絲輪牙位調(diào)整，以及工件螺紋的錐度調(diào)整。本機(jī)的兩主軸中心距調(diào)整為兩主軸座分別對中調(diào)整，即工件滾壓時(shí)處于機(jī)器中心位置。液壓長工件應(yīng)使工件穿過傳動箱較為方便。主軸線對臺面間的夾角可在±3°間調(diào)整，滾壓時(shí)活動主軸進(jìn)給速度可根據(jù)工件的參數(shù)及工件材料的機(jī)械性能確定。機(jī)器的傳動部分是由主電機(jī)經(jīng)三角皮帶，將動力傳至傳動箱，再經(jīng)傳動箱變速后經(jīng)輸出軸和萬向傳動軸把動力傳給兩根主軸。

全自動滾絲機(jī)采用內(nèi)出冷卻液，解決了滾軋加工時(shí)排屑問題，自動化強(qiáng)度高，進(jìn)給自動停機(jī)復(fù)位自動停機(jī)

全自動滾絲機(jī)使用與保養(yǎng)

　　1、無冷卻液時(shí)嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。

　　2、冷卻液務(wù)必用水溶性切削液,嚴(yán)禁使用油性溶液,更不可用油代替。天氣寒冷地區(qū)在施工完后應(yīng)將切削液放出,預(yù)防凍壞冷卻系統(tǒng)。

　　3、待加工的鋼筋端部應(yīng)平整,必須用無齒據(jù)下料。且在端部500mm長度范圍內(nèi)應(yīng)圓直,不允許彎曲,不允許將氣割或鋼筋切斷機(jī)下料的端頭直接加工。

　　4、在初始切削時(shí)進(jìn)給應(yīng)均勻,切勿猛進(jìn),以防刀刃崩裂。

　　5、滑桿及滑板應(yīng)經(jīng)常清理并涂機(jī)械潤滑油。

　　6、鐵屑應(yīng)及時(shí)清理干凈。（應(yīng)在斷電狀態(tài)下清理）。

　　7、冷卻液應(yīng)半月清理一次。

　　8、減速機(jī)應(yīng)保持潤滑油充足,從示油器觀測油面,應(yīng)距底平面115毫米左右,一般使用3-6個(gè)月更換一次46＃機(jī)械油。

　　9、滾絲機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)。包括清潔機(jī)器,填加潤滑油脂,緊固各處螺絲,修復(fù)受損部位等,可按一般機(jī)械產(chǎn)品保養(yǎng)程序進(jìn)行。

　　10、機(jī)殼必須可靠接零或接地。

　　山東墨威機(jī)械設(shè)備有限責(zé)任公司東靠京滬鐵路，西鄰京杭運(yùn)河，北依日東高速，交通便利、四通八達(dá)。公司注冊資金500萬元，占地面積8萬平方米，總資產(chǎn)8000余萬元。公司技術(shù)力量雄厚，現(xiàn)有員工50多人，其中技術(shù)人員18人，主要是工礦機(jī)電產(chǎn)品生產(chǎn)、加工、銷售、維修、安裝；電子元件、電線電纜、鋼材、水泥、小包裝潤滑油、橡膠制品的銷售。已形成年產(chǎn)、銷礦用產(chǎn)品過億元的綜合能力。液壓打包機(jī)履帶車 爬山虎履帶車 壓繩輪配件 橡膠板