工作原理：煙塵通過焊煙凈化器產生的負壓由吸氣罩吸入煙塵，焊煙除塵凈化機廠家，經柔性吸氣臂進入腔體，流速變慢使大顆粒直徑的粉塵掉落下來，含微細粉塵的氣流進入凈化室內，粉塵的過濾分離在凈化室內通過濾筒的分離作用完成，煙塵則被濾芯阻攔在其表面上，凈化后的空氣經風機排出，當被阻攔的煙塵在濾芯表面不斷沉積時，定時開啟脈沖清灰系統(tǒng)，手動清灰式需將濾筒取出手工清理。靜電式需定期清洗電板。產品結構與技術數(shù)據(jù)結構特點：焊煙凈化器由離心風機、濾筒過濾室、或靜電板式凈化艙集塵抽屜、凈化器室體，焊煙除塵凈化機廠家、脈沖清灰或手動清灰、電控裝置及帶吸塵罩柔性吸氣臂組成，焊煙除塵凈化機廠家�？�360度回轉、可拉伸至任意位置。焊煙除塵凈化機廠家
焊煙凈化器的脈沖清灰：焊煙凈化器采用脈沖噴灰自動清灰，即逐一濾筒順序自動清灰，這就是脈沖閥開啟一次產生一個脈沖動作，且脈沖噴吹的強度和頻率均可調節(jié)；在清灰工作時，其會自動順序打開電磁脈沖閥，這時候，高壓空氣會沿著柱塞和濾筒內臂之間的間隙大范圍、徹底地將過濾在濾筒表面的粉塵吹落，粉塵在重力的作用下，落入集灰筒中。此外，清灰效果好的話，清灰和過濾互不影響，且可焊煙凈化器始終處于良好的工作狀態(tài)。焊煙凈化器的抽風系統(tǒng)：焊煙凈化器采用進口渦輪和電機離心風機。焊煙除塵凈化機廠家焊煙凈化器應力求嚴密，盡量減少的孔洞和縫隙。
焊煙凈化器選擇風機時要注意：太大的噪音和震動影響風機本身的使用壽命，而且也會對環(huán)境產生噪音污染。如果噪音太大的話，則需要考慮風機的降噪措施，且對于能耗也是需要考慮的，盡量選擇高效率、低能耗的風機，這樣才能對環(huán)境有利。如何治理焊接煙塵：采取有效的通風、排煙、凈化措施。工藝方面可以采用無煙塵和少煙塵的焊接工藝；開發(fā)和使用低塵和低毒的焊接材料；提高焊接機械化和自動化程度。個人防護為了防止焊接煙塵對焊工的危害，防止煙氣直接吸入人體肺部，焊工則需佩帶口罩，而特殊焊接工位或在密閉場所的工作人員還應該佩帶放毒面具。
入口前有一個圓錐形凸出物，使渦旋運動在入口前就開始，同普通旋風凈化器雷同，移動式焊煙凈化器不用導流葉片而用切向入口來造成強烈旋轉，目的在于使大粒子以小的角度和壁碰撞，結果只是沿著壁面彈跳，而不是從壁面彈回，因而可以提高捕集大粒子的效率。移動式焊煙凈化器局部排風罩局部排風系統(tǒng)中，設置在有害物質發(fā)生源處，就地捕集和控制有害物質的通風部件。外部吸氣罩設在污染源附近，依靠罩口的抽吸作用，在控制點處形成一定的風速，排除有害物質的局部排風罩。插板根據(jù)移動式焊煙凈化器在功能上的不同，插板閥可分為手動型插板閥、氣動型插板閥和電動型插板閥等形式。
移動式焊煙凈化器適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產生煙氣的作業(yè)場所。結構組成：焊煙凈化器主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風量調節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風機、電機以及電控箱等。工作原理：通過風機引力作用，焊煙廢氣經萬向吸塵罩吸入設備進風口，設備進風口處設有阻火器，火花經阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上行的氣流，先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經活性碳過濾器吸附進一步凈化后經出風口達標排出。采用的加工技術，確保每件產品的質量。移動式焊煙凈化器具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。焊煙除塵凈化機廠家
一體化的高效過濾芯，對焊接煙塵的過濾效率可達99.97%，并能保持高的氣流量。焊煙除塵凈化機廠家
焊煙凈化器吸力為何會下降：焊煙凈化器的濾芯飽和堵塞焊煙凈化器的濾芯飽和被堵塞，氣流的不暢通從而導致凈化器的吸力減小甚至完全沒有吸力。一般這種情況下，機器會自動發(fā)出濾芯堵塞的聲光報警，這時候，用戶就應當及時更換濾芯。一般來說，初效過濾芯一周至2個月更換一次，中效過濾芯2個月至6個月更換一次，高效過濾芯6個月至一年更換一次，不過具體的更換周期要根據(jù)現(xiàn)場使用環(huán)境中的焊煙濃度、粉塵總量以及工作時長等因素來確定。焊煙除塵凈化機廠家
