選用重復滲氮的辦法能夠分化簡單在執(zhí)役進程中發(fā)作微裂紋的氮化物白亮層，添加滲氮層厚度，并一同使模具表面存在很厚的剩下應力層，使模具的壽數(shù)得以明顯前進。此外還有選用鹽浴碳氮共滲和鹽浴硫氮碳共滲等辦法，江西壓鑄模具公司哪家好。這些工藝在國外運用較為廣（guang）泛，在國內(nèi)較少見。如TFI+ABI工藝，是在鹽浴氮碳共滲后再于堿性氧化性鹽浴中浸漬。工件表面發(fā)作氧化，江西壓鑄模具公司哪家好，江西壓鑄模具公司哪家好，呈黑色，其耐磨性、耐蝕性、耐熱性均得到了改善。經(jīng)此辦法處理的鋁合金壓鑄模具壽數(shù)前進數(shù)百小時。再如法國開發(fā)的硫氮碳共滲后進行氮化處理的oxynit工藝，運用于有色金屬壓鑄模具則更具特點。
常見問題 壓鑄模具表面溫度的操控對出產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來說，是非常重要的。不均勻或不恰當?shù)膲鸿T模具溫度亦會導致鑄件標準不安穩(wěn)，在出產(chǎn)進程中出鑄件變形，發(fā)作熱壓力、粘模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺點。模溫差異較大時，對出產(chǎn)周期中的變量，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等發(fā)作不同程度的影響。 冷紋： 原因：熔湯前端的溫度太低，相疊時有痕跡 改善辦法： 1．檢查壁厚是否太薄(規(guī)劃或制造) ，較薄的區(qū)域應直接充填
